一种再生烟叶烟草浆制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及再生烟叶领域，特别设及一种造纸法再生烟叶的烟草浆制备方法。
【背景技术】
[0002] 再生烟叶是利用烟末、烟梗等为主要原料制成的再生产品，切丝后作为卷烟的人 造烟叶使用。再生烟叶的生产方法主要有漉压法、稠浆法和造纸法。造纸法再生烟叶由于填 充值高、燃烧性能好、焦油释放量低、化学成分可重组等优点，在烟草行业得到了越来越广 泛的应用。其方法为:先将烟梗、烟末、碎烟叶等原料经一定溫度的清水萃取后，将可溶萃取 物与不溶物分离，抽提后的不溶物经造纸磨浆设备(盘磨机、高浓磨浆机等)磨制成纤维状 烟草浆料，再与木浆纤维和填料等混合均匀后，由纸机抄造成烟草基片;可溶物萃取液经加 热、真空浓缩后加料调制，利用表面施胶或涂布装置回涂到烟草基片的表面上，再经过干 燥、打片后制成再生烟叶。
[0003] 目前国产造纸法再生烟叶与进口产品相比在物理性能和内在品质方面尚有一定 差距。在物理性能方面，一般要求其具有较高的松厚度(松厚度高有利于基片在涂布工序时 对于涂布液的吸收，运对于保证烟草薄片的内在品质至关重要）、较强的吸收性能和柔软 性，W及一定的干/湿强度(一定的湿强度用W满足抄造好的基片可W进行后期的涂布工序 而不至于断纸;一定的干强度用于保证烟草薄片适宜的加工性能和与烟草的配伍性）。在内 在品质方面，国产造纸法再生烟叶表现出木质气较重，刺激性大，纸质气明显，带有辛辣味 等缺陷。国产再生烟叶运两方面的缺失严重影响了其在我国卷烟工业中的应用效果和添加 量。
[0004] 要获得优质的再生烟叶，除了烟草原料本身的因素外，制浆是其中的关键。目前我 国再生烟叶的生产工艺大多还是沿用传统的造纸工艺，然而与传统造纸工艺不同的是，再 生烟叶使用的是烟梗、碎烟叶和烟末等低纤维含量的物料，运些物料中半纤维素、木素、有 机溶出物和灰分的含量比较大，磨浆后的成浆均匀性差，细小组分较多，纤维含量少。运些 因素将严重影响烟草浆的抄造性能和成纸品质，带来诸如W下运些问题：
[0005] 1.纸机抄造性能和运行平稳性差；
[0006] 2.抄造过程中浆料留着、滤水性能差，填料添加量难W提高；
[0007] 3.纸张的松厚度、吸液性能差，限制了对再生烟叶至关重要的香精香料的上料量， 继而影响其内在品质；
[000引4.成纸强度低无法满足抄造要求，需要添加植物纤维改善其物理强度、保证纸机 运行的平稳性，然而外加纤维的添加又不可避免地会对其内在品质产生一定的负面影响， 例如使卷烟产品木质气加重，刺激性变大，口感变差。
[0009] 5.成纸均匀性差，严重影响涂布液的涂布均匀率。
[0010] 综上所述，再生烟叶原料的成浆特性严重制约了其抄造性能和产品品质，运就要 求我们在制浆工艺中必须有特殊的安排，W弥补原料本身的不足。
[0011] 纵观国内外文献和专利，关注于烟草制浆工艺本身，用W提高烟草浆抄造性能和 成纸性能的极少。大多研究集中于减轻再生烟叶的刺激性和杂气、提高抽吸品质，降焦减害 等。即使有对制浆性能的研究也主要集中在浸提萃取阶段。
【发明内容】
[0012] 基于此，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，依据烟草原料的特殊性，提供一 种再生烟叶烟草浆制备方法，用W改善烟草浆料的成浆特性，提高其抄造性能和成纸后的 物理特性，与此同时提高其内在品质。
[0013] -种再生烟叶烟草浆制备方法，其特征在于，包括W下步骤：
[0014] (1)向烟草滤渣中加入含水溶剂；
[0015] (2)将滤渣液送入磨浆机中进行纤维疏解，至打浆度为8~15° SR;
[0016] (3)向疏解后的滤渣溶液中添加复合酶制剂进行酶解，作用时间0.5~12h，作用溫 度 30-80 °C;
[0017] (4)将酶解后的滤渣溶液送入磨浆机中继续打浆，至打浆度25-35° SR，制得烟草 浆。
[0018] 烟草滤渣是烟梗滤渣和烟叶滤渣中的一种或两者的混合物。
[0019] 优选的，上述制备方法使用的含水溶剂含有乙酸钢、氨氧化钢、氨氧化钟中的一种 或几种，其中每一种化合物浓度为0.1~5 % w/v。
[0020] 优选的，上述制备方法使用的含水溶剂含有AE0-9(聚氧乙締烷基酸）、op-10(聚氧 乙締烷基苯酸)和Tween-80(聚氧乙締山梨醇酢单油酸醋）中的一种或几种，其中每一种化 合物浓度为0.04~0.2 % w/v。
[0021 ]优选的，上述制备方法使用的含水溶剂的pH值为6-9。
[0022] 优选的，上述制备方法使用的复合酶制剂由膜酶、果胶酶、纤维素酶、脂肪酶、木聚 糖酶、葡萄糖氧化酶和果聚糖水解酶组成，每克所述复合酶制剂中各组分活力分别为：
[0023] 膜酶:6000 ~10000U;
[0024] 果胶酶:8000 ~12000U;
[00巧]纤维素酶：5000~8000U;
[00%]脂肪酶:20000 ~30000U;
[0027] 木聚糖酶:10000 ~20000U;
[0028] 葡萄糖氧化酶:200~300U;
[00巧]果聚糖水解酶:200~300U。
[0030] 优选的，上述制备方法使用的复合酶制剂的添加量为滤渣总干重的1~5%。。
[0031] 本发明的有益效果是：
[0032] 1.降低磨浆能耗；
[0033] 2.改善纸机的运转性能，提高纸机车速和纸张得率，减少树脂沉积，减少断头断纸 和纸机清洗次数，增加浆料和填料留着率，减少胶体聚集和微生物沉积；
[0034] 3.提高纸基的干/湿强度，减少外加纤维添加量，减轻因外加纤维引起的木质气加 重，刺激性变大，口感变差的负面影响；
[0035] 4.改善纸张成型，减少斑点、尘埃和空桐，提高涂布液涂布均匀率和吸收率；
[0036] 5.提高再生烟叶松厚度、柔软度、耐破度、耐折度等；
[0037] 6.减少烟草纸基中蛋白质、木质素、果胶、多糖类等影响品吸舒适度的大分子物质 含量；
[0038] 7 .改善再生烟叶颜色，增加其与烟叶的配伍性；
[0039] 8.减少污水量和污水处理负荷。
【具体实施方式】
[0040] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本发明的具体实 施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节W便于充分理解本发明。但是 本发明能够W很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可W在不违背本发 明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
[0041 ]本发明提供的一实施方式由W下步骤组成：
[0042] (1)烟草原料经浸提萃取后固液分离，向固液分离得到的烟草滤渣中加入含水溶 剂，控制滤渣与含水溶剂的质量比为1:4~1:7;
[0043] 其中烟草滤渣可W是烟梗滤渣，烟叶滤渣中的一种或两者的混合物。
[0044] 含水溶剂包含乙酸钢、氨氧化钢、氨氧化钟中的一种或几种的混合物，且每一种化 合物浓度为0.1~5%w/v。
[0045] 含水溶剂还包含AE0-9(聚氧乙締烷基酸）、op-10(聚氧乙締烷基苯酸)和Tween-80 (聚氧乙締山梨醇酢单油酸醋）中的一种或几种的混合物，且每一种化合物浓度为0.04~ 0.2%w/v〇
[0046] 控制含水溶剂的pH值为6-9。
[0047] 乙酸钢、氨氧化钢和氨氧化钟:盐和碱有利于纤维物质的溶胀，帮助打破细胞壁结 构和蛋白质溶出。蛋白质严重影响成浆特性，造成抄造过程中纤维聚集，阳离子需求量增 大，填料留着率低等问题。
[004引 AE0-9(聚氧乙締烷基酸）、op-10(聚氧乙締烷基苯酸)和Tween-80(聚氧乙締