[0022]图19为图4中加热容器、蒸汽室等部件放大图。
[0023]图20为图19的B-B向视图。
[0024]图21为图19的C-C剖视图。
[0025]图22为图5中加热容器、出水接头等部件放大图。
[0026]图23为图22的B-B向视图。
[0027]图24为图22的C-C剖视图。
[0028]图25为图6中加热容器、出水接头等部件放大图。
[0029]图26为图25的B-B向视图。
[0030]图27为图25的C-C剖视图。
[0031]图13、16，分别给出了加热容器、蒸汽室等部件另一种具体结构图。图14为图13的B-B向视图；图15为图13的C-C剖视图；图17为图16的B-B向视图；图18为图16的C-C剖视图。
[0032]图28本发明散热体为毯、垫、被褥体时，散热管一种排布结构图。
[0033]图1-28中箭头所示为水流运动及单向阀方向。
【具体实施方式】
[0034]如图1-28所示，电热元件5与加热容器6相结合；散热管10设于散热体8内或表面；储水箱I通过回水单向阀2与加热容器6上的回水口 4相通，加热容器6上的出水口 19与出水连接管9 一端相通，出水连接管9另一端与散热管10 —端相通，散热管10另一端与进水连接管11 一端相通，进水连接管11另一端与储水箱I相通；加热容器6上的回水口 4高于出水口 19 ;电热元件5加热时，加热容器6上回水口 4附近区域温度高于出水口 19附近区域温度。
[0035]工作时，电热元件5将加热容器6加温，使加热容器6温度上升，加热容器6内回水口 4附近区域的水首先沸腾产生水蒸汽并膨胀，同时回水单向阀2关闭，水蒸汽推动加热容器6内的水由高至低快速从回水口 4附近区域向出水口 19附近区域流动，将出水口 19附近区域的低温水推出加热容器6内，同时加热容器6内回水口 4附近区域的水排空，沾在回水口 4附近区域加热壁上的水，也变为水蒸汽，迅速进入出水口 19附近区域(此时，加热容器6内出水口 19附近区域温度低于100°C，因为，水的沸点为100°C，当回水口 4附近区域的水首先沸腾时，即100°C，并且在沸腾状态时一直保持在100°C，使加热容器6整体温度保持不变，此时，出水口 19附近区域温度一定低于100°C。当回水口 4附近区域加热容器6内加热壁上沾有的水变为水蒸汽迅速移动至出水口 19附近区域时，此时，回水口 4附近区域温度为100°C，出水口 19附近区域温度低于100°C，而电热元件5在加热容器6壳壁上传热速度很慢，并且首先要向回水口 4附近区域传热，使该区域温度升高至100°C以上，然后再向出水口 19附近区域传热，在此期间，水蒸汽在出水口 19附近区域早已散热，冷凝，产生负压，实现回水)，水经出水连接管9、散热管10、进水连接管11向储水箱I内流动，当回水口 4附近区域加热容器6内加热壁上沾有的水变为水蒸汽并迅速移动至出水口 19附近区域时，与该区域及其内的水接触，使水蒸汽迅速散热、体积变小，产生回吸力，由于出水连接管9、散热管10、进水连接管11的阻力作用，回水单向阀2开启，将储水箱I内的水通过回水单向阀2、回水口 4吸入加热容器6内，回入到加热容器6内的水由高至低向加热容器6内流入或落入，水在流入或落入过程中与加热容器6内的水蒸汽充分混合，使水蒸汽更快速的全部液化，体积变小，产生巨大回吸力，将水吸入加热容器6内，实现完全回水，周而复始循环传热。
[0036]如图1-27所示，电热元件5设于加热容器6壁上偏上位置。这样，工作时，加热容器6内水体偏上位置表面的少量水迅速沸腾，产生水蒸汽，快速推动水循环流动，不易向水体内部传热，使加热时间变短、出水温度低、出水速度快、更易于回水、循环效率更高。
[0037]如图1-27所示，电热元件5与回水口 4的距离小于电热元件5与出水口 19的距离。这样，工作状态下，电热元件5加热时，回水口 4附近区域的水首先沸腾，即100°C，并且在沸腾状态时一直保持在100°C，使加热容器6整体温度保持不变，此时，出水口 19附近区域温度一定低于100°C，当回水口 4附近区域加热容器6内加热壁上沾有的水变为水蒸汽迅速移动至出水口 19附近区域时，此时，回水口 4附近区域温度为100°C，出水口 19附近区域温度低于100°C，而电热元件5在加热容器6壳壁上传热速度很慢，并且首先要向回水口 4附近区域传热，使该区域温度升高至100°c以上，然后再向出水口 19附近区域传热，在此期间，水蒸汽在出水口 19附近区域早已散热，冷凝，产生负压，实现回水。
[0038]图1-27所示，加热容器上的回水口 4横截面积小于或等于28mm2。这样，当加热容器6内产生水蒸汽并与回水口 4接触时，由于水的表面张力作用，使得回水口 4内的水此时能够存留在此，不流入加热容器6内，当回水时，回水口 4内存留的水直接的第一时间进入加热容器6内与水蒸汽混合，使水蒸汽迅速液化，体积变小，产生巨大回吸力，实现回水。
[0039]由于加热容器6上的回水口 4横截面积小于或等于28mm2，当回水时，水流还具有喷射效果，水可直接喷射进入加热容器6内与水蒸汽充分混合，使水蒸汽急速液化，产生巨大回吸力，加热容器6内的水蒸汽遇到凉水会更快速的全部液化，吸满水，实现完全回水。
[0040]如图4-6、19-27所示，加热容器6上的回水口 4，横截面积为12_28mm2，这样，当加热容器6内不能回水或气堵使其不工作时，回水口 4内的水经过一段时间后，缓慢的流动，将水蒸汽或空气缓慢的导入回水口 4内，回水口 4内的水流入加热容器6内，使其继续工作；如果加热容器6还不能继续工作，再经过一段时间，水蒸汽或空气通过回水单向阀2缓慢的导入储水箱I内，储水箱I内的水经过回水单向阀2、回水口 4流入加热容器6内，也可使其继续工作。
[0041]如图1-27所示，加热容器6上的回水口 4与加热容器6本体采用绝热连接方式。这样，工作状态下，加热容器6本体不能向回水口 4传热，回水时，经回水口 4进入到加热容器6内的水是没有被预热的凉水，加热容器6内的水蒸汽遇凉水迅速液化，产生回吸力(负压)，使加热容器6内吸满水，实现完全回水，完成循环传热过程。在循环过程中，加热容器6内的水或水蒸汽可以向回水口 4传热，但因时间短并且间接传热，并不影响上述效果。
[0042]图1-27所示，加热容器6由铝或铝合金材料制成，电热元件5采用PTC电热元件加热。这样，快速升温、快速传热、使其更好循环传热，工作效率更高。加热容器6可以是圆管状也可以是方管状，一般其是内圆外方，其内径一般6mm-30mm，长度10mm-300mm ;当功率在600W以下时，内径最适宜10mm-16mm最好，长度在30mm-150mm为好。
[0043]图2、4-7、9-11、13-27所示，增设回水接头20，通过该回水接头20、回水单向阀2将储水箱I与加热容器6相连通。将回水接头20插入加热容器6内形成回水口 4，这样，更易安装、制造。回水口 4与加热容器6本体采用绝热连接方式，回水接头20插入加热容器6内形成回水口 4，在回水接头20与加热容器6之间设有橡胶密封圈形成绝热连接，这样，工作状态下，加热容器6本体不能向回水接头20传热，回水时，通过回水接头20进入加热容器6内的水是没有被预热的凉水，加热容器6内的水蒸汽遇凉水更易散热、产生回吸力，实现回水。在循环过程中，加热容器6内的水或水蒸汽可以向回水接头20传热，但因时间短并且间接传热，并不影响上述效果。
[0044]图1、3、5-7、12、22-27所示，增设出水接头18，通过该出水接头18将加热容器6、
蒸汽室7与出水连接管9相连通。这样，更易安装、制造。出水接头18可与蒸汽室7为一体结构，也可为分体结构。
[0045]图7所示，出水接头18与回水接头20为可转向弯头。这样，更易于安装、制造。出水接头18可为金属材料制成(具体可为铝、铝合金、黄铜、不锈钢)，这样，更易散热回水，使其更好的循环。
[0046]图4、7、8、10、13-21所示，在加热容器6与出水连接管9之间增设蒸汽室7。这样，可更好容纳水蒸汽，并更易散热、产生回吸力，实现更好回水作用，使循环效率更高。
[0047]图4、7、10、13-21所示，蒸汽室7为管状。这样，水蒸汽易于推动水在管状蒸汽室7内运动，并且可将管状蒸汽室7制作体积较小，盛装少量水，易于快速出水、快速回水。蒸汽室7可以是圆管状也可以是方管状，一般由金属材料制成，具体可为铝、铝合金、黄铜、不锈钢。这样，更易散热、产生回吸力，更易于回水。蒸汽室7由金属弯头管件构成。一般由2分、3分、4分管件构成。这样，更易安装、制造。
[0048]图3、7、9、10所示，增设回水连接管15，通过该回水连接管15、回水