方向并排设置多个水管。
[0069]在所述控制室I的外壁上设置控制面板15，所述控制面板15包括温度采集模块、数据处理模块以及设定模块。
[0070]使所述进料绞龙装置、测温装置131、驱动装置132、离心风机133、点火器134以及排渣绞龙电机14均与所述控制面板15连接。由控制面板15根据室内温度、燃烧室23温度及燃烧状态、颗粒仓11内燃料容量、燃烧室23向出灰漏斗22内排渣情况以及出渣抽屉内盛置的渣滓多少，来控制调节进料绞龙装置、测温装置131、驱动装置132、离心风机133、点火器134以及排渣绞龙电机14之间的协调动作，如同一机构单次运行时间、相邻两次运行的时间间隔，不同机构之间运行的时间间隔、是同时运行还是先后运行等。
[0071]在所述炉箱2的左侧设置二级沉降室26，使所述炉箱2的上端与所述二级沉降室26连通。在所述二级沉降室26内设置左右方向排列设置两排沿垂直方向延伸的烟道，对应烟道的下端在二级沉降室26的外壁上设置清灰口 27，且使该两排烟道的上端隔断下端经清灰口 27处连通。这样烟尘由炉箱2进入二级沉降室26后，沿垂直方向走U型回道后排出，不仅有利于对烟气余热回收，对炉体进行保温，保证燃烧室23正常燃烧，而且对烟气中的大颗粒实现充分降尘，避免被排入大气造成空气污染。此时所述出渣抽屉28置于所述二级沉降室26的下端，与其一体成型。
[0072]将所述炉箱2上端处的隔板、所述控制箱I与炉箱2之间的隔板、炉箱2与二级沉降室26之间的隔板，甚至整个炉体的外壁板均分别为空心隔板，以有利于隔热保温。
[0073]在炉箱上对应燃烧室23设置摄像头；如图3所示，在所述控制面板中包括远程控制电路模块，所述远程控制电路模块包括核心板，在所述核心板的外围并行连接数据处理模块、显示模块、温度采集模块、报警模块、参数设置模块以及GPRS无线数据模块，所述GPRS无线数据模块连接GPRS网络，在所述GPRS网络外围并行连接远程监控软件模块以及路由器，所述摄像头经远程监控软件模块与手机连接；通过路由器与手机建立无线连接关系。燃烧室23的燃烧状况画面摄像头会通过网络传送给手机，这样便能够在手机上时实观看炉内燃烧情况，以便通过手机对炉子的燃烧情况实现远程监测和控制，即对炉子的开启、参数设定、室内温度的显示，燃烧状态等进行网络远程操作。
[0074]前述生物质自动采暖炉点火方法:采用能够相互选择切换的时控点火与温控点火双模式。具体为:
[0075](I)时控点火模式，即能够通过设定模块来设定点火器工作时间范围。
[0076](2)温控点火模式，即点火过程中通过设定模块设定一个回水温度值，一个点火温度升量值，回水温度值是控制炉子的点火，而点火温度升量值是判断炉子点火是否成功；
[0077]当回水温度小于设定值时，进行点火操作:
[0078]点火前，测温装置将此时检测到的燃烧室温度传送给温度采集模块后由温度采集模块传送到数据处理模块
[0079]启动点火器点火后，所述测温装置将检测到的燃烧室内实时温度不断传送给温度采集模块，温度采集模块又不断地将燃烧室的实时温度值传送到数据处理模块；
[0080]在数据处理模块中，将后续不断输入的燃烧室实时温度值与点火前燃烧室温度值进行相减处理，当相减所得差值大于设定的点火温度升量值时，说明点火成功，点火器停止点火，此时送料绞龙及风机正常工作。当回水温度大于设定值时，送料绞龙及风机停止工作，使炉子处于封闭保温状态，当回水温度再次小于设定值时，再次进行以上点火操作。
[0081]点火过程采用时控点火模式与温控点火模式的双模切换方式，能够满足不同实际情况的选择，如若能够直接对点火情况进行长时间观察，则两种模式均适宜选择，反之则宜选择温控点火模式，因为在这种点火模式下，相对点火前初始温度攀升一定温度后才会停止点火，其点火成功率高，不容易对点火成功误读。而且在成功点火后还会继续在数据处理模块中进行温度值的相减处理，所以燃烧过程中出现熄火状况后，不会待温度降低至室温或者经过很长时间才被发现时才点火，而是在有充足余热的状态下，自动启动点火模式。当然，对于点火成功后设定的点火温度升量值与点火前设定的点火温度升量值可以一样也可以不一样，如可分别定义为Λ !\和八T 2。为充分保证点火成功且能够及时发现应使熄火状况，一般设定的Λ T2要小于Λ T i的值。如可将Λ T i设定为100度，而将Λ T 2设定为30度。
[0082]该种生物质颗粒自动采暖炉使用方法:向颗粒仓11装入生物质颗粒燃料后通过控制面板15(也可以通过远程控制端，如手机通过网络实现控制，此时手机即为控制面板)设定进料绞龙装置每次输送燃料的时间长度以及相邻两次之间的时间间隔；通过控制面板15 ;根据室内温度，由控制面板调节离心风机133的鼓风量，调节燃烧室23的燃烧状况；根据燃烧室23内的燃烧情况，通过控制面板15设定所述驱动装置132中推杆电机动作的时间间隔，定时将燃烧室23内的燃烧渣排到出灰漏斗22内；根据输送的燃料量以及出渣抽屉28的容量，通过控制面板15设定排渣绞龙电机14的启动时间间隔及运行每次启动的运行时间。
[0083]该种生物质颗粒自动采暖炉整体上不仅外形简洁、美观，结构紧凑，占用室内面积小，适合安置，而且具备自动上料、自动排渣，自动调节风量的功能，且在上料过程中能够始终保证进料筒12处于排空状态，而进料绞龙位于控制箱内，所以进料绞龙内残余的燃料不会受到燃烧室23高温火焰的碳化作用，从而不会产生黑烟，不会形成堵塞，室内使用不会对室内卫生造成不利影响。
[0084]推送式自动排渣，不仅保证排渣彻底，不对燃烧室23形成堵塞，而且还能够清除位于燃烧室23下端之进风座21上端盖板板面上的黏连炉渣，保证进风座21向燃烧室内通风之顺畅。
[0085]离心风机133的鼓风量能够调节，且风道经过风箱13后一路由进风座21自下向上进入燃烧室23，另一路由燃烧室23的侧面直接进入，形成富氧、悬浮燃烧状态，有利于保证燃烧室23内燃料的燃烧充分性，防止浪费，有利于保证点火成功。
[0086]在炉箱2上端设置隔板24，火焰由隔板24上的通孔穿过后加热水管25，从而使炉箱2本身对燃烧形成的烟尘进行了一次沉降处理，有利于保证室内使用的洁净；特别是在炉箱2左侧设置二级沉降室26后，进一步对烟尘作出处理，不仅更进一步保证室内使用的洁净，而且还有利于减少烟尘的大气排放量，使其使用更环保。
[0087]设置清灰口 27，方便定期对沉降的烟尘固体清理，避免堵塞。设置出渣抽屉28，方便定期清理燃烧所得燃料渣，而且出渣抽屉28与整机之间形成封闭式配合，避免排渣绞龙电机14排渣时扬起的粉尘影响室内清洁。
[0088]设置远程控制部分后，能够随时随地对燃烧状况进行检测，并根据室内温