38]图4是本发明的LED灯中灯体模块的第二种结构示意图；
[0039]图5是本发明的LED灯另一种实施例的结构示意图；
[0040]图6是图5的A-A方向的剖面结构图；
[0041]图7是本发明的LED灯在未安装灯体单片的结构示意图；
[0042]图8是本发明的LED灯的整体分解图。
[0043]附图标号说明:
[0044]光束角α ;光线c
[0045]1、灯头；
[0046]2、灯体；21、灯体模块；
[0047]201、灯体支架；211、上支架；2111、安装支架；2112、安装孔；
[0048]212、下支架;2121、螺母;2122、穿孔；
[0049]213、凹槽；2131、环形凹槽；2132、竖直凹槽；
[0050]214、支撑框；
[0051]215、卡槽；216、细凸条；
[0052]202、灯体单片；221、底面单片；222、侧面单片；223、卡舌；
[0053]3、容置空间；
[0054]4、LED光源板；41、LED光源组件；
[0055]5、固定座；
[0056]6、反射器；
[0057]7、电源。
【具体实施方式】
[0058]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照【附图说明】本发明的【具体实施方式】。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
[0059]为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。另外，图中光线c箭头表示光线照射的模拟方向。
[0060]图1是现有的一种LED灯的一种结构示意图，LED灯包括了用于固定该灯的灯头1，以及与灯头I连接的灯体2，灯头I和灯体2连接形成一容置空间3，还可以进一步包括设置在容置空间3中的LED光源板4，以及设置在LED光源板4上的多个LED光源组件41。实际运用时，LED光源板4和LED光源组件41可以一体成型，灯体2可以是各种不同形状大小的类似球体结构。灯体2材质可为透光的各种颜色的玻璃、塑料等材质。
[0061]本发明中灯体2本身既透光又散热；既不影响光照范围，又能增大散热面积。若不采用本发明方案，在灯体2和灯头I之外，单独设置散热部分，势必造成LED灯的灯体2部分变小，导致光束角(指于垂直光束中心线之一平面上，光强度等于50%最大光强度的二个方向之间的夹角)变小，使得LED灯的照明效果不佳。
[0062]在本发明的实施例一中，参看图2，设置在容置空间3中的LED光源板4制成一凸台形状，而凸台的一侧与靠近灯头I 一侧的灯体2连接，另一侧朝远离灯头I的方向延伸，且LED光源板4的每个表面上设有多个LED光源组件41。可以提高光照强度的情况下，可以通过不同的表面实现对LED光源组件41产生的热量进行散热，避免了功率过大产生过大的热量无法快速散发的问题。
[0063]由于LED光源板4较薄，且产生的热量较大，因此将设置成凸台的LED光源板4安装在一固定座5上，而安装的方式有多种，为满足上述功能，优选地将LED光源板4制成一个立方柱形结构，立方柱形结构的LED光源板4直接套设在固定座5上。具体的固定座5也构成一柱形，一侧与靠近灯头I 一侧的灯体2固定连接，另一侧朝远离灯头I的方向延伸，可以使LED光源板4与固定座5面面接触，能够使LED光源板4上的热量通过不同面的接触面分散导出，并且方便LED光源板4的安装。
[0064]灯体2能使光源透过，带来一定的光亮度，但是使用时间一长灯体2的表面就会产生一定的热量，而为使热量能够快速散发一般会采用成本最低的方式，增大灯体2的整体面积，提高与空气的接触面积，利用空气的流动加快灯体2表面热量的散发。本申请中具体的是在灯体2的外表面(与外部空气接触的一面，反之为内表面，即为容置空间3)上设置多个用于散热的凹槽213 (图2中只是示例性的绘制一条，实际并不仅仅只有一条，具体数量可更具实际做增减)，而凹槽213可以和灯体2本身一体成型，进而通过凹槽213可以增加与空气接触面积，进一步扩大散热面积，散热效果更佳。当然在其他实施例中，不一定是凹槽213也可是凸面或其他结构均可，只是凹槽213比较适合将空气聚集，因此优选形成凹槽 213。
[0065]由于在灯体2上形成凹槽213，而在作为LED灯的灯体2曲面上形成凹槽213的制造工艺较复杂。所以对灯体2的结构做进一步的改进，改进后的灯体2可以由多个灯体模块21拼接构成，而拼接的方式由多种，可以在每个灯体模块21边缘设置卡槽215或卡扣，进行扣合连接，或者各灯体模块21侧壁设置燕尾槽或燕尾凸出部，与相邻的灯体模块21的燕尾槽或燕尾凸出部拼接等方式实现连接。本申请对于具体的多个灯体模块21拼接手段不加于限制，所有常见的拼接方式均可，只需满足拼接后的灯体2构成容置空间3即可。
[0066]参看图3，凹槽213可以通过相邻的灯体模块21拼接后相邻之间形成，凹槽213可与预先设置在灯体模块21的一个侧边上，或多个侧边上都有设置均可，只需方便拼接，且拼接后灯体2表面增加，提高与空气的接触面积，并将固定座5上导出的热量进行散发，可以有效避免LED光源组件41温度速度升高。
[0067]参看图4，与上述相邻拼接的灯体模块21之间形成用于散热的凹槽213所不同的是，在开模的时候直接在灯体模块21上开设凹槽213，且凹槽213数量及槽宽根据具体的灯体模块21结构做合理的调整，同时凹槽213的方向沿灯体模块21的一侧边向相对侧边延伸，各相邻凹槽213直接相互平行或垂直或平行垂直均可。当然在其他的实施例中，设有凹槽213的灯体模块21也可以同时采用上述的方式，拼接后相邻灯体模块21直接形成凹槽213均可，具体可根据实际生产需要做合理的设计。
[0068]在本发明的实施例二中，参看图5，与实施例一不同的是灯体2上设置的凹槽213具体的由环形凹槽2131与多条竖直凹槽2132连通。其中，环形凹槽2131设置在灯体2底端(灯体2靠近灯头I的一端为顶端，另一端为底端)，且是球形灯体2的直径最大处。而竖直凹槽2132从环形凹槽2131 —侧的侧壁至灯体2的顶端延伸，且各竖直凹槽2132沿灯体2圆周均匀排列，可以使得灯体2表面得到均匀散热。应说明的是，竖直凹槽2132数量为2条以上。
[0069]为方便安装灯体2进一步地包括了用于散热的灯体支架201和多个与灯体支架201连接的若干透光的片状灯体单片202，而灯体支架201在灯体2表面形成若干支撑框214，设置支撑框214的目的是让每个灯体单片202设置于一个支撑框214中。根据LED灯的基本结构，多个灯体单片202包括了设置在灯体支架201底面(下支架212远离灯头I的一面)的底面单片221，以及设置在侧面的多个侧面单片222，且在底面单片221四周设有用于散热的环形凹槽2131，以及多条与环形凹槽2131连通的竖直凹槽2132。本申请中为简化灯体单片202的加工工艺，使底面单片221与侧面单片222结构均相同，因此，竖直凹槽2132数量优选为4条，当然具体的也可根据实际的需要做合理的调整。
[0070]参看图6、图7、为提高关照强度进一步地在每一个灯体单片2