用于运送气体、压缩空气、和其他流体的导管的连接接头的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及连接导管，尤其是意图运送气体、压缩空气和其他流体的铝导管的接头。
【背景技术】
[0002]已知当构建或执行尤其是用于气体、压缩空气或其他流体的流体运输配管的普通维护时，有必要将配管的各种区段连接至彼此，有时还使用各种形状和尺寸的专用接头。往往，进行所述连接的工作条件不是最佳的，并且在任何情况下，这些操作必须尽可能迅速且有效地执行，从而始终确保最佳密封条件。
[0003]文献FR12011165A描述了一种用于柔性或半刚性塑料导管并且具体而言为聚乙烯导管的接头，其包括配备有凸缘的套筒，该凸缘被利用螺栓紧固至待连接的导管的凸缘。在插入套筒中时，待连接的导管面临来自内部密封件的一些干涉。
[0004]文献GB2300680A描述了一种接头，该接头包括管状端部，该管状端部插入以如下这种方式制成的腔:当管状端部插入腔中时，在插入的元件的外表面与腔的内表面之间形成环形间隙。该环形间隙可容纳抓环。
[0005]文献GB2184186描述了涉及耐火和/或耐腐蚀套筒的改善，尤其是用于导管的联接件，该联接件本质上为围绕导管且通过螺纹接合而彼此连接的第一和第二接合器件。
[0006]所有这些已知的系统描述了从组装和密封的观点看具有限制的接头。首先，在提及的所有接头中，导管不自由地插入接头中；始终存在来自环密封件的干涉，并且因此，需要通过一定程度上压迫导管来将导管插入接头中。此外，一旦导管已被连接，那么意图用于接头的密封件本质上保持为如同它们处于第一导管定位阶段；因而接头的密封如果用在加压管道中则不是最佳的。而且，通常，在故障、维护介入、或更换的情况下，需要切割导管来执行所述操作。
【发明内容】
[0007]本发明的目的因而是构建用于导管，尤其是意图运送气体、压缩空气、或其他流体的铝导管的连接接头，其可被迅速且有效地利用，并且其始终保证理想的密封，因而排除了在上述已知接头和系统的限制。
[0008]本发明通过使用根据权利要求1的连接意图运送压缩空气、气体、或其他流体的导管的接头而实现该目的。
[0009]该接头的附加有利特征是从属权利要求的主题。
[0010]根据本发明的内可变形环具有在内侧具有能够被靠着插入接头中的第一管状元件压缩的密封元件，和被靠着第二管状元件压缩的前密封件，该第二管状元件通过该接头而连接至第一管状元件。第一管状元件的插入阶段是完全自由的，因为，最初，外部壳体内侧的环的直径和内密封件的直径大于第一管状元件的外径。该内环可由例如塑料制成。
[0011]为了防止第一环状元件从接头滑动，优先使用抓握环，该抓握环也具有比第一管状元件的外径大的内径。该抓握环例如可具有一个或更多个足够锐利的内边缘或齿。
[0012]因而，有利地，第一管状元件在其插入该接头中时不遇到任何类型的障碍或干涉且其靠着在内环中提供的最终端部止动元件接触。
[0013]而且，当使用该接头时，由于径向地插入且已配备有安装在所述区段的端部处的根据本发明的接头的配管区段，可在现场直接执行流体运输管道区段上的更换和/或维护介入。
【附图说明】
[0014]本发明的其他特征和优点将在本说明的过程中变得更加清晰，本说明应当被认作实例且非限制性的并且其参照附图，在附图中:
?图1显示了插入根据本发明且配备有联接件元件的连接接头中的导管的侧立面剖视图；
?图2显示了图1的接头的侧立面剖视图，绕导管固紧的安全环已经被从该接头移除；
?图3以较大比例显示了图2的细节K的侧立面剖视图，其意指环形抓握元件；
?图4显示了在导管的两个端部处的根据本发明的两个接头的连接的实例的第一阶段;
?图5显示了图4的导管，其中，接头在导管的端部处插入；
?图6显示了两个前述图的导管，其与两个接头配合，准备径向地插入在与肘状接头配合的两个其他接头之间；
?图7显示了从前述图的导管的两个接头抽出安全环的操作；
?图8显示了接头的螺栓的最终固紧阶段，以便使用根据本发明的两个接头将两个肘状接头牢固地紧固至中央导管。
【具体实施方式】
[0015]参照所述附图，并且具体参照图中的图1，T指示导管，具体地而言为用来运送气体、压缩空气、或其他流体的铝导管，其可插入根据本发明的接头中。所述接头包括内可变形环1，该环I例如由塑料制成并且适当地定形。该环包括:第一前环形基座101，其容纳第一密封元件2 ;和第二内环形基座201，其容纳另两个密封元件3和4，绕导管T的外表面定位。支承密封件2、3和4的所述环在其前端处包括环形阶梯301，其用作用于导管T端部的端部止动件，并且因而确保其在接头内侧的正确定位。所述密封件2、3和4可为普通的O形环，或者它们可为液压密封件。如可见，环I的内剖面具有截头圆锥形状，具体而言，所述剖面从后区域到前区域变窄，两个密封件3和4位于后区域，对导管T的端部进行止动的环形阶梯301位于前区域。环I的该截头圆锥剖面有助于导管T的插入，并且如我们应当看到的，其经历适当的变形以便允许密封件3和4在所述导管T上的一定压缩。在环I的后部处，该接头包括止推环5，该止推环5与环形抓握元件6接触，环形抓握元件6具有例如由钢制成的一个或更多个适当地定形的内边缘106(见图3)，以便它们可部分地穿透到铝导管T中到适当的深度。自然地，所述环形抓握元件6可具有不同的形状；例如，其可具有多于一个的锐利边缘或齿来抓握导管T。本质上，所述环6的功能是防止导管T在其已插入环I中并且接头已固紧后滑动。优选地由金属制成的外部壳体7在其自身内侧容纳所述环形抓握元件6和所述止推环5。环I也几乎完全插入所述外部壳体7中并且从所述外部壳体突出较短的一段，基座101、壳体密封件2位于其中。所述外部壳体7在其后部处包括插入导管T的圆柱形套筒107和具有截头圆锥形状的中间部分307，其中内圆锥斜面与环I的内圆锥斜面相反。在实践中，环I的圆锥斜面朝接头的外侧；即，所述环朝插入导管T的一侧变宽，以便为导管提供一种进入基座。相反，外部壳体朝接头内侧变宽，本质上适当地容纳环1、5和6。而且，所有的这些环1、5和6具有截头圆锥外表面，且倚靠外部壳体7的截头圆锥内壁。而且，环1、5和6和密封件3和4的内径大于导管T的外径；这导致导管T的插入自由且极为迅速且有效。所述壳体7在其前部处包括凸缘207，在凸缘207中，一系列的标号8螺栓被本质上沿着接头的A轴线插入、引导。所述外部壳体7 (见例如图4)也包括窗口 407以标记导管T，这有益于例如正确地定位导管T。标号8螺栓可以以绕凸缘207的环样式布置；它们的数量可取决于需求而改变，并且优选地，它们距彼此应处于相等距离处。安全间隔环9也定位在所述外部壳体7的一侧处；在运输或操控接头时，在组装前移除的间隔件防止内组合(即，本质上为环I和环形抓握元件6)对导管T的固紧。凸缘207面对接头10的凸缘110，接头10在图中为肘形，但是也可为直的，“L形”或“T形”。在该情况下，如在图1中清晰地示出的，接头的标号8固紧螺栓配置在壳体7的凸缘207与连接元件10的凸缘110之间。安全间隔环9定位在两个凸缘207和110之间；其能够结合标号8固紧螺栓中的一个的突出螺纹部分。所述间隔环9 (如果多于一个)在组装前被移除。
[0016]实际上，该接头在其供应和运输构造中可为如在图1中所显示的，而不带有导管T，即，其中壳体7通过标号8螺栓在凸缘207和110上的部分旋紧而部分地螺栓连接至连接元件10，并且自然地，其中，一个或更多个间隔元件9处于适当位置。在外部壳体7内侧发现的所有的环1、5和6以及密封件2、3和4在该运输构造中不遭受任何压缩。
[0017