环型风扇理线结构的利记博彩app

文档序号:8961701阅读:405来源:国知局
环型风扇理线结构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种环型风扇理线结构,尤其涉及一种具有稳固导线组及收纳便利,并应用于一环型风扇组时更可达到最密堆积且降低成本的效果的环型风扇理线结构。
【背景技术】
[0002]一般应用于计算机系统中散热环型风扇,其电流供应经由一理线结构来对外连接,而该理线结构主要形成于一环型风扇的肋条上,具有固定及保护电流供应线的功能,使电流供应线在环型风扇运转时,不致因振动或风力影响而松脱或卷入环型风扇中,且在组装计算机系统时,不会因拉扯而造成电流供应线自环型风扇马达上的点焊处脱落。
[0003]请参阅图1,为现有环型风扇理线结构1,包括有一框体11及一扇轮12,其中该扇轮12包含一轮毂121及环设于该轮毂121外周侧的多个扇叶122,而该框体11具有一容置空间13及多个勾部15,该容置空间13用以容设前述扇轮12,这些勾部15凸设在该框体11外周侧,其用以固定一具有多个导线的导线组14,该导线组14电性连接该扇轮12,其从于该容置空间13内的该扇轮12朝框体11外延伸而出,并与邻近的勾部15相勾固定,借以达到理线的功效。虽现有环型风扇理线结构通过勾部可达到理线的功效,但其效果不明显,因为现有环型风扇的勾部仅能勾住对应这些导线的些许部分,亦即环型风扇之勾部固定相对这些导线组的面积小,以致于无法有效稳固整个导线组,进而其他部分未被勾设的导线则会悬空裸露在该框体外,以使其他部分未被勾设的导线容易受到外在影响(如拉扯)而导致整个导线组松脱,进而还会造成收纳便利性不佳。
[0004]所以当多个环型风扇结合一起构成一环型风扇模块时,这些环型风扇会受到彼此相邻环型风扇其上勾部相抵靠,而使这些环型风扇彼此之间会形成有一间距,进而导致这些环型风扇彼此间无法紧密贴靠排列一起(即这些环型风扇无法最紧密推积)。
[0005]此外,因环型风扇的框体外周侧上需额外增设多个勾部,所以于制造上必须耗费更多的材料,相对的也会提高整体的成本。
[0006]以上所述,现有具有下列的缺点:
[0007]1.收纳的不便及困扰;
[0008]2.无法使环型风扇达到最密堆积;
[0009]3.增加成本及加工制程。
[0010]因此,要如何解决上述现有的问题与缺失,即为本案的发明人与从事此行业的相关厂商所急欲研究改善的方向所在。

【发明内容】

[0011]因此,为有效解决上述问题,本发明的主要目的在于提供一种具有达到稳固导线组及收纳、理线便利性佳的环型风扇理线结构。
[0012]本发明的次要目的,在于提供一种应用于一环型风扇模块时可有效达到最密堆积及降低成本的环型风扇理线结构。
[0013]为达上述目的,本发明提供一种环型风扇理线结构,包括一框体及至少一沟槽,该沟槽环设于该框体的外周侧上,且其设有一开放端及一相对该开放端的一封闭端,并该开放端平切该框体的外周侧。
[0014]该沟槽在两相对内壁分别设有至少一第一凸部及至少一相对该第一凸部的第二凸部,该第一凸部及第二凸部系分别从沟槽的两相对内壁上朝该沟槽中央处凸伸构成,且相邻该开放端。
[0015]该第一凸部及第二凸部共同界定一开口,该开口连通前述沟槽。
[0016]该沟槽包含一第一沟槽、一第二沟槽、一第三沟槽及一第四沟槽,该第一、二、三、四沟槽沿该框体的外周侧凹设形成。
[0017]该第一、二、三、四沟槽是呈等距间隔排列设置。
[0018]该第一、二、三、四沟槽是呈不等距间隔排列设置。
[0019]该框体设有一容置空间及一轴筒座,该轴筒座设置于该容置空间内,且与相对的一定子组相套设,一电路板对接该定子组一侧,且其分别电性连接该定子组及一导线组。
[0020]该导线组具有多个导线,这些导线从该容置空间向外延伸而出,且沿对应的沟槽环绕设置。
[0021]该轴筒座枢设一扇轮,该扇轮容设在该容置空间内,且具有多个扇叶及一轮毂及一环体,这些扇叶环设在该轮毂的外周侧上,该环体是环绕于这些扇叶的外围。
[0022]该沟槽的形状为呈矩形及半圆形其中任一。
[0023]所以通过本发明环型风扇理线结构的设计,使得有效改善现有环型风扇收纳导线组时不牢固而悬空裸露于框体外的问题,进而当本发明此结构应用于一环型风扇模块时更可达到最密堆积及节省成本的效果。
【附图说明】
[0024]图1为现有风扇理线结构的立体示意图;
[0025]图2A为本发明环型风扇理线结构的第一实施例的立体示意图;
[0026]图2B为本发明环型风扇理线结构的第一实施例的剖视图;
[0027]图2C为本发明环型风扇理线结构的第一实施例的侧视图;
[0028]图3为本发明环型风扇理线结构的第一实施例的立体分解图;
[0029]图4为本发明环型风扇理线结构的第一实施例的实施示意图;
[0030]图5A为本发明环型风扇理线结构的第二实施例的立体示意图;
[0031]图5B为本发明环型风扇理线结构的第二实施例的实施示意图;
[0032]图5C为本发明环型风扇理线结构的剖视图一;
[0033]图为本发明环型风扇理线结构的剖视图二 ;
[0034]图6A为本发明环型风扇理线结构的第三实施例的剖视图;
[0035]图6B为本发明环型风扇理线结构的第三实施例的剖视图;
[0036]图7A为本发明环型风扇理线结构的第四实施例的立体示意图;
[0037]图7B为本发明环型风扇理线结构的第四实施例的立体组合图。
[0038]符号说明
[0039]环型风扇2
[0040]框体2O
[0041]容置空间21
[0042]轴筒座22
[0043]沟槽30
[0044]开放端31
[0045]开口311
[0046]封闭端32
[0047]第一凸部33
[0048]第二凸部34
[0049]第一沟槽36
[0050]第二沟槽37
[0051]第三沟槽38
[0052]第四沟槽39
[0053]定子组40
[0054]电路板50
[0055]导线组60
[0056]扇轮70
[0057]扇叶71
[0058]轮毂72
[0059]环体73
[0060]环型风扇模块80
【具体实施方式】
[0061]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进一步详细描述:
[0062]本发明的上述目的及其结构与功能上的特性,将依据所附图式的较佳实施例予
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