旋叶式压缩机以及它的制造方法
【专利说明】旋叶式压缩机以及它的制造方法
[0001]本申请是名称为“旋叶式压缩机以及它的制造方法”、国际申请日为2008年2月18日、国际申请号为PCT/SG2008/000058、国家申请号为200880128207.X的发明专利申请的分案申请。
[0002]相关申请
[0003]本发明参考我们的国际专利申请PCT/SG2007/000187，该国际专利申请PCT/SG2007/000187 的申请日为 2007 年 6 月 28 日，标题为“Revolving Vane Compressor”(我们的在先申请)，该文献的内容整个在此结合作为参考，如同在此公开一样。
技术领域
[0004]本发明涉及一种旋叶式压缩机以及它的利记博彩app，特别是(尽管并不排他)涉及这样的旋叶式压缩机和方法，其中，叶片相对于转子和气缸中的一个固定。
[0005]定义
[0006]在整个说明书中，压缩机将认为包括栗。
【背景技术】
[0007]影响压缩机性能的一个关键因素是它的机械效率。例如，往复运动的活塞气缸式压缩机具有良好的机械效率，但是它的往复作用导致较大的振动和噪音问题。为了消除这些问题，回转式压缩机由于它们的紧凑设计和低振动而更受欢迎。然而，因为它们的部件滑动接触，并通常具有较高的相对速度，因此摩擦损失较高。这限制了它们的效率和可靠性。
[0008]在回转式滑叶压缩机中，转子和叶尖在高速下与气缸内部摩擦，从而导致较大摩擦损失。类似地，在滚动活塞式压缩机中，滚动活塞与偏心轮和气缸内部摩擦，从而导致较大的摩擦损失。
[0009]如果回转式压缩机中的接触部件的相对速度可以被有效降低，它们的总体性能和可靠性能够提尚。
【发明内容】
[0010]根据一个示例方面，提供了一种旋叶式压缩机，它包括:气缸，该气缸具有气缸纵向旋转轴线；转子，该转子安装在气缸内，并具有转子纵向旋转轴线，该转子纵向旋转轴线和气缸纵向旋转轴线相互间隔开，以便在转子和气缸之间进行相对运动；叶片，该叶片操作地接合到狭槽中，以使得气缸和转子一起旋转，该叶片安装在狭槽中，相对于狭槽具有两个自由度的运动，以使得转子和气缸能够一起旋转。
[0011]根据另一示例方面，提供了一种旋叶式压缩机，该旋叶式压缩机包括叶片，该叶片操作地接合到狭槽中，以便相对于该狭槽运动，狭槽形成为使叶片相对于狭槽的运动为同时进行的滑动运动和枢轴转动。
[0012]还一示例方面提供了一种旋叶式压缩机，它包括:气缸；转子，该转子安装在气缸内；叶片，该叶片操作地接合到狭槽中，以便相对于该狭槽运动，以使得气缸和转子能够一起旋转。叶片构成转子或气缸的一部分。叶片刚性地安装在转子或气缸上，或者与转子或气缸形成一体。狭槽位于转子和气缸中的另一个中。
[0013]又一示例方面提供了一种旋叶式压缩机，它包括叶片，该叶片操作地接合到狭槽中，以便相对于该狭槽运动，该狭槽包括:内部部分；中间部分，该中间部分形成狭窄颈部；以及扩大的外端部分，该狭窄颈部与叶片间隙配合；狭窄颈部包括枢轴，以便叶片相对于狭槽进行滑动和非滑动运动。
[0014]所述另一示例方面的旋叶式压缩机还可以包括:气缸，该气缸具有气缸纵向旋转轴线；转子，该转子安装在气缸内，并具有转子纵向旋转轴线，该转子纵向旋转轴线和气缸纵向旋转轴线相互间隔开，以便在转子和气缸之间进行相对运动；叶片，该叶片操作地接合到狭槽中，以使得气缸和转子一起旋转，该运动包括两个自由度的运动，以使得转子和气缸能够一起旋转。
[0015]对于所述还一示例方面的旋叶式压缩机，气缸可以具有气缸纵向旋转轴线，转子可以具有转子纵向旋转轴线。转子纵向旋转轴线和气缸纵向旋转轴线可以相互间隔开，以便在转子和气缸之间进行相对运动。叶片和狭槽能够彼此进行相对运动。运动可以包括两个自由度的运动。
[0016]所述还一示例方面的旋叶式压缩机还可以包括:气缸，该气缸具有气缸纵向旋转轴线；转子，该转子安装在气缸内，并具有转子纵向旋转轴线。转子纵向旋转轴线和气缸纵向旋转轴线可以相互间隔开，以便在转子和气缸之间进行相对运动。叶片可操作地接合到狭槽中，以使得气缸和转子一起旋转。滑动和非滑动运动可以构成两个自由度的运动。
[0017]狭槽可以位于气缸中，叶片可以构成转子的一部分。可选地，狭槽可以位于转子中，叶片可以构成气缸的一部分。
[0018]叶片可以是以下一种:刚性安装到转子或气缸上以及与转子或气缸成一体。
[0019]两个自由度的运动可以包括滑动运动和枢轴转动。
[0020]狭槽可以包括:内部部分；中间部分，该中间部分形成狭窄颈部；以及扩大的外端部分。狭窄颈部可以与叶片间隙配合。狭窄颈部可以包括枢轴，以便叶片相对于狭槽进行非滑动运动。内部部分可以被斜切。内部部分和中间部分可以形成平滑曲线。扩大的外端部分可以是球形。在叶片和颈部之间的枢轴转动接触可以形成密封。转子和气缸中的一个可以与驱动轴操作连接。操作连接可以是以下的一种:与驱动轴刚性连接以及与驱动轴成一体。
[0021]根据倒数第二个示例方面，提供了一种用于制造上述旋叶式压缩机的方法，该方法包括:由单件原材料形成前部轴承对和后部轴承对，其中，使得前部轴承对和后部轴承对正确对准所需的前部轴承对和后部轴承对的所有结构同时形成。前部轴承对和后部轴承对的结构可以各自包括气缸轴承和转子轴承。
[0022]根据最后的示例方面，提供了一种用于制造上述旋叶式压缩机的方法，该方法包括:由单件原材料形成气缸和气缸端板，其中，使得气缸和气缸端板正确对准所需的气缸和气缸端板的所有结构同时形成。气缸和气缸端板的结构可以包括端面和柱形轴颈。
[0023]对于倒数第二和最后的示例方面，原材料可以机械加工成使得原材料的重心与原材料的旋转轴线对准，从而获得动态平衡，以便减小振动。
【附图说明】
[0024]为了可以充分理解本发明和容易实施本发明，下面将通过只作为示例实施例的非限定示例来描述本发明，描述将参考附图进行。
[0025]附图中:
[0026]图1是示例实施例的前视剖视图；
[0027]图2是图1的示例实施例的侧视剖视图；
[0028]图3是示出图1和2的示例实施例的操作循环的一系列视图；
[0029]图4是图1至3的示例实施例的叶片与狭槽连接的放大图；
[0030]图5是另一示例实施例的、与图1相对应的视图；
[0031]图6是图5的另一示例实施例的、与图2相对应的视图；
[0032]图7是示出图5和6的示例实施例的操作循环的一系列视图；
[0033]图8是还一示例实施例的、与图4相对应的视图；
[0034]图9是示例实施例在制造处理后的、与图1相对应的示意图；
[0035]图10是在制造处理中的第一阶段的示意图；
[0036]图11是在制造处理中的第二阶段的示意图；
[0037]图12是在制造处理中的第三阶段的示意图；
[0038]图13是在制造处理中的第四阶段的示意图；
[0039]图14是在制造处理中的第五阶段的示意图；
[0040]图15是在制造处理中的第六阶段的示意图；
[0041]图16是在制造处理中的第七阶段的示意图；
[0042]图17是在制造处理中的第八阶段的示意图；以及
[0043]图18是在制造处理中的第九阶段的示意图。
【具体实施方式】
[0044]参考图1至4，图中示出了旋叶式压缩机10，该旋叶式压缩机10具有叶片12、转子14和气缸16。叶片12刚性地固定在转子14上或者与该转子14成一体。这样的一个优点是减少部件数量。需要时，叶片12可以与转子14 一起制造。叶片12接合到气缸16中的盲槽18内。叶片12定位在盲槽18内，这样，它可滑动和枢轴转动地装配在狭槽18中，并能够同时以滑动和枢轴转动的方式运动。叶片12和转子14都装入气缸16内。叶片12的头部20刚性地连接在转子14的外表面22上或者与该外表面22成一体。狭槽18位于气缸16的侧壁24的内表面23中，侧壁24为柱形并且直径大于转子14。这使得叶片12可靠安装在气缸16上。