一种羊绒漂白方法
【专利说明】
[0001] 本申请是申请号为2014103046276,发明名称为"一种羊绒低温漂白剂及其漂白方 法"，申请日为2014年6月30日的发明专利申请的分案申请。
技术领域
[0002] 本发明涉及纤维漂白技术领域，尤其是羊绒低温漂白剂和漂白方法。
【背景技术】
[0003]山羊绒是一种珍贵的纺织原料，天然的山羊绒有白、青、紫、褐等多种颜色，其中最 珍贵的是白色，因此需要对羊绒进行漂白处理。然而，现有技术中的漂白剂和漂白工艺成本 高，对纤维的损伤较大，而且漂白后的羊绒纤维容易泛黄。因此，寻求低温下的漂白剂以及 漂白方法以减少对纤维的损伤，就成了当前重要的课题。
【发明内容】
[0004] 为了降低羊绒的损伤，提高纤维白度，本发明提供了一种羊绒低温漂白剂，其包 括：30%双氧水，四乙酰乙二胺，葡萄糖，磷酸三钠，乙二醇单丁醚。
[0005] 优选，30%双氧水10-20g/L，四乙酰乙二胺5-10g/L，葡萄糖2-5g/L，磷酸三钠2-3 g/L，乙二醇单丁醚 0? 2-lg/L。
[0006] 更优选，30%双氧水15g/L，四乙酰乙二胺8g/L，葡萄糖3g/L，磷酸三钠2. 5g/L，乙 二醇单丁醚〇. 5g/L。
[0007] 本发明还提供了一种羊绒低温漂白剂进行漂白的方法，包括以下步骤： (1) 将羊绒纤维置于金属盐溶液中进行预处理，浴比1 :30,羊绒完全浸润之后开始升 温，升温速度为TC /min，升高至温度75°C，保温时间25min，所述金属盐包括10%硫酸亚 铁，2%亚硫酸氢钠，1%脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐； (2) 将金属盐预处理后的羊绒纤维进行三次水洗，其中45°C温水洗涤一次，冷水洗涤两 次，浴比分别为1 :45,挤干； (3) 将挤干后的羊绒纤维加入氧化漂白液中进行漂白，浴比1 :30,升温速度为TC / min，升高至温度60°C，时间30min，所述氧化漂白溶液包括30%双氧水15g/L，四乙酰乙二胺 8g/L，葡萄糖3g/L，磷酸三钠2. 5 g/L，乙二醇单丁醚0. 5 g/L; (4) 氧化漂白后的羊绒纤维进行三次水洗，其中45°C温水洗涤一次，冷水洗涤两次，浴 比分别为1 :45,挤干； (5) 将挤干后的羊绒纤维加入还原漂白液中进行漂白，浴比1 :30,升温速度为TC / min，升高至温度45°C，时间30min，所述还原漂白液包括二氧化硫脲3g/L、异构十三醇聚氧 乙稀醚lg/L、葡萄糖lg/L、娃酸钠2g/L、硫化钠lg/L ; (6) 将羊绒进行三次水洗，其中45°C温水洗涤一次，冷水洗涤两次，浴比分别为1 :45， 挤干并在50 °C热风中干燥。
[0008] 其中，在所述步骤（1)之前还可以包括，将羊绒置于浴比1 :50的清水中浸润，然 后再加入烷基磺酸钠2-5g/L，净洗剂LS 0. l-2g/L得到处理液，将处理液的pH值调整为 7-7. 5,然后以1-2°C /min的升温速度升高到55-65°C，保持lOmin，然后降温水洗三次，其中 45°C温水洗涤一次，冷水洗涤两次，浴比分别为1 :45,挤干。
[0009] 与现有技术中的双氧水漂白剂相比，本发明加入了四乙酰乙二胺，葡萄糖，磷酸三 钠，乙二醇单丁醚，其中四乙酰乙二胺使双氧水在低温状态下具有较高的活性，而葡萄糖中 具有醛基，按照常规理解，葡萄糖加入后会直接与双氧水反应，降低了双氧水漂白的有效程 度，然而本发明的漂白剂是在低温条件下使用，且有四乙酰乙二胺，磷酸三钠，乙二醇单丁 醚的协同作用，在此，葡萄糖不单没有降低双氧水的有效性，反而使双氧水的氧化作用更加 稳定、有效，从而提高了漂白效果，有效降低了羊绒的损伤。
[0010] 在使用上述羊绒低温漂白剂进行漂白时，金属盐预处理过程中使用了脂肪酸甲酯 乙氧基化物磺酸盐，使金属离子能够进入纤维内部，漂白更彻底；低温漂白剂提高了漂白 效果，有效降低了羊绒的损伤；本发明还使用了新型的还原漂白剂，二氧化硫脲3g/L、异构 十三醇聚氧乙烯醚lg/L、葡萄糖lg/L、硅酸钠2g/L、硫化钠lg/L，45°C的低温下对羊绒进行 还原漂白，大大降低了羊绒漂白后的泛黄性。
[0011] 本申请说明书、说明书摘要、权利要求书中出现的浓度，wt%为相对于纤维的重量 百分比，其余为质量浓度，百分比为重量百分比。
【具体实施方式】
[0012] 以下结合具体实施例对本发明的技术方案进行更详尽的介绍，但是本发明的保护 范围并不局限于此。
[0013] 实施例1: 将羊绒置于浴比1 :50的清水中浸润，然后再加入烷基磺酸钠2g/L，净洗剂LS 2g/L 得到处理液，将处理液的pH值调整为7-7. 5,然后以TC /min的升温速度升高到55°C，保 持lOmin，然后降温水洗三次，其中45°C温水洗涤一次，冷水洗涤两次，浴比分别为1 :45,挤 干。
[0014] 将羊绒纤维置于金属盐溶液中进行预处理，浴比1 :30,温度75°C，时间25min，所 述金属盐包括10%硫酸亚铁，2%亚硫酸氢钠，1%脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸盐； 将金属盐预处理后的羊绒纤维进行三次水洗，其中45°C温水洗涤一次，冷水洗涤两次， 浴比分别为1 :45,挤干； 将挤干后的羊绒纤维加入氧化漂白液中进行漂白，浴比1 :30,升温速度为1°C /min，升 高至温度60°C，时间30min，所述氧化漂白溶液包括30%双氧水15g/L，四乙酰乙二胺8g/L， 葡萄糖3g/L，磷酸三钠2. 5 g/L，乙二醇单丁醚0. 5 g/L ; 氧化漂白后的羊绒纤维进行三次水洗，其中45°C温水洗涤一次，冷水洗涤两次，浴比分 别为I :45，挤干； 将挤干后的羊绒纤维加入还原漂白液中进行漂白，浴比1 :30,升温速度为1°C /min，升 高至温度45°C，时间30min，所述还原漂白液包括二氧化硫脲3g/L、异构十三醇聚氧乙稀醚 lg/L、葡萄糖lg/L、娃酸钠2g/L、硫化钠lg/L ; 将羊绒进行三次水洗，其中45°C温水洗涤一次，冷水洗涤两次，浴比分别为1 :45,挤干 并在50 °C热风中干燥。
[0015] 实施例2: 将羊绒置于浴比I :50的清水中浸润，然后再加入烷基磺酸钠5g/L，净洗剂LS 0. lg/L 得到处理液，将处理液的pH值调整为7-7. 5,然后以TC /min的升温速度升高到65°C，保 持lOmin，然后降温水洗三次，其中45°C温水洗涤一次，冷水洗涤两次，浴比分别为1 :45,挤 干。
[0016] 将羊绒纤维置于金属盐溶液中进行预处理，浴比1 :30,温度75°C，时间25min，所 述金属盐包括10%硫酸亚铁，2%亚硫酸氢钠； 将金属盐预处理后的羊绒纤维进行三次水洗，其中45°C温水洗涤一次，冷水洗涤两次， 浴比分别为1 :45,挤干； 将挤干后的羊绒纤维加入氧化漂白液中进行漂白，浴比1 :30,升温速度为1°C /min，升 高至温度60°C，时间30min，所述氧化漂白溶液包括30%双氧水