本实施例中涉及的上盖领拼缝系统10在用于生产工序时，涉及的上盖领拼缝方法，包括如下步骤:
[0051]按照预设尺寸修剪具有两层布片的领裁片的子口(子口也即服装的边缘处的缝切线)。
[0052]在领裁片上标注车缝对位点。
[0053]将领裁片置于工作台100上的移动面板200上，并且领裁片的两个端部分别与傍位机构的两个对齐工位对齐，用于领裁片的对齐定位。并通过镭射灯的光线位置，调整领裁片在移动面板200上的位置。
[0054]控制装置控制吸风装置吸风，将领裁片固定于移动面板200上。
[0055]将领裁片的上层布片按照预设的尺寸翻折。控制装置控制压料装置300的压料驱动元件320a、320b分别驱动两个压料杆310a、310b下压至领裁片的上层布片上，且压料杆310a,310b下压在领裁片的上层布片的两个端部。
[0056]将衫身裁片置于领裁片的下层布片上的预定位置，并且领裁片的两个端部分别对齐于下层裁片的两个端部，通过镭射灯的光线位置，压料装置的另一压料杆下压至衫身裁片上固定住衫身裁片，调整下层裁片与衫身裁片之间的重叠位置，并将衫身裁片的边缘对齐于领裁片的下层布片上的投射光线。
[0057]控制装置控制压料驱动元件320a、320b分别驱动压料杆310a、310b复位。将领裁片的上层布片复位，整理衫身裁片与领裁片的两层布片之间的重叠位置。
[0058]控制装置控制定位装置下压至重叠好的所述衫身裁片与所述领裁片上，并且固定住所述衫身裁片与所述领裁片上的车缝线位置，避免重叠好的所述衫身裁片与所述领裁片相互移动而错位。
[0059]控制装置控制定位装置复位，在通过控制装置控制压板驱动元件340a、340b分别驱动压板330a、330b相对于移动面板200转动，将重叠好的领裁片及衫身裁片压好固定住，避免在移动时领裁片与衫身裁片的相互移位。
[0060]控制装置控制移料装置移动至重叠好的领裁片及衫身裁片上，并压住移动面板200，并将移动面板200以及其上面的重叠好的领裁片及衫身裁片移动至车缝装置400处。
[0061]控制装置控制车缝装置400车缝重叠好的领裁片及衫身裁片。移料装置带动重叠好的领裁片及衫身裁片按照需要车缝的路径移动，即可完成车缝。
[0062]在车缝装置400车缝的同时，即可进行下一个领裁片与衫身裁片的重叠工序，节约时间。
[0063]控制装置控制收料装置500的收料驱动元件520驱动收料臂510移动至车缝好的领裁片及衫身裁片上。控制装置控制张合驱动元件540驱动夹料爪530张开夹住车缝好的领裁片及衫身裁片后，再闭合。
[0064]控制装置控制收料装置500的收料驱动元件520驱动收料臂510移动并将领裁片及衫身裁片移动至指定位置，控制装置控制张合驱动元件540驱动夹料爪530张开释放车缝好的领裁片及衫身裁片，收料。收料装置500的设置进一步地加大了上盖领拼缝系统10的自动化程度，实现了自动化的收料，节约人力及时间。
[0065]本发明涉及的上盖领拼缝方法，在修剪完领裁片的子口后，在领裁片上标注车缝对位点，便于后续工序的快速完成。将领裁片置于工作台100的台面上，吸风装置吸风，将领裁片固定于台面上，保持领裁片不移动。将领裁片的上层布片按照预设的尺寸翻折，压料装置300的压料杆310a、310b下压至领裁片的上层布片上，避免翻折后的上层布片再次复位，压料杆310a、310b的压料作用解放了工人的双手，避免了人工手动扶住翻折后的上层布片。
[0066]将衫身裁片置于领裁片的下层布片上的预定位置，按照车缝对位点的位置，调整领裁片与衫身裁片之间的重叠位置，以车缝对位点为标准，两种布料的重叠准确。送料装置下压至重叠好的领裁片及衫身裁片上，并将其输送至车缝装置400车缝，节约时间，生产效率高。
[0067]本发明涉及的上盖领拼缝系统10，设置了移动面板200用于放置领裁片。设置了吸风装置用于吸风以将领裁片吸附在移动面板200上，避免其移动。压料装置300的压料杆310a、310b用于压住翻折后的领裁片的上层布片，解放了工人的双手，避免了人工手动扶住翻折后的上层布片。车缝装置400用于车缝领裁片。本发明涉及的上盖领拼缝系统10，在车缝盖领的工序中，大大节约了人力及时间，将车缝盖领的工序大大机械化，利用了压料杆310a、310b实现了翻折后的上层布片定位。
[0068]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0069]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种上盖领拼缝方法，其特征在于，包括如下步骤: 将具有两层布片的领裁片置于工作台的台面上定位，吸风装置吸风，将所述领裁片固定于所述台面上； 将所述领裁片的上层布片按照预设尺寸翻折，压料装置的压料杆下压至所述领裁片的上层布片上； 将衫身裁片的颈部置于所述领裁片的下层布片上的预定位置，并且所述衫身裁片的颈部两端分别对齐于所述下层布片的两端部，调整所述下层裁片与所述衫身裁片之间的重叠位置； 所述压料杆复位，将所述上层布片复位，整理所述衫身裁片与所述上层布片、下层布片之间的重叠位置； 移料装置下压至重叠好的所述领裁片及所述衫身裁片上，并将重叠好的所述领裁片及所述衫身裁片移动至车缝装置处； 车缝装置车缝重叠好的所述领裁片及所述衫身裁片。2.根据权利要求1所述的上盖领拼缝方法，其特征在于，所述压料装置至少通过两个所述压料杆下压至所述上层布片上。3.根据权利要求2所述的上盖领拼缝方法，其特征在于，其中两个所述压料杆分别下压在所述上层布片的两个端部。4.根据权利要求1-3任意一项所述的上盖领拼缝方法，其特征在于，还包括如下步骤: 收料装置的收料臂移动至车缝好的所述领裁片及所述衫身裁片上，并将所述领裁片及所述衫身裁片移动至指定位置。5.根据权利要求1-3任意一项所述的上盖领拼缝方法，其特征在于，将衫身裁片置于所述下层布片上的预定位置时，还包括如下步骤: 通过镭射灯投射光线至所述领裁片的下层布片上，将所述衫身裁片的边缘对齐于所述下层布片上的所述投射光线。6.根据权利要求1-3任意一项所述的上盖领拼缝方法，其特征在于，将所述衫身裁片的颈部两端分别对齐于所述下层布片的两端部后，还包括如下步骤: 所述压料装置的另一压料杆下压至所述衫身裁片上固定住所述衫身裁片，再调整所述领裁片与所述衫身裁片之间的重叠位置。7.根据权利要求1-3任意一项所述的上盖领拼缝方法，其特征在于，所述领裁片置于工作台的台面上定位时，是通过将领裁片的两个端部对齐于傍位机构实现的。8.根据权利要求1-3任意一项所述的上盖领拼缝方法，其特征在于，所述车缝装置车缝重叠好的所述领裁片及所述衫身裁片是通过如下步骤完成的:所述移料装置带动重叠好的所述领裁片及所述衫身裁片按照需要车缝的路径移动。9.根据权利要求1-3任意一项所述的上盖领拼缝方法，其特征在于，在整理所述衫身裁片与所述上层布片、下层布片之间的重叠位置之后，还包括如下步骤:通过定位装置下压至重叠好的所述衫身裁片与所述领裁片上，并且固定住所述衫身裁片与所述领裁片上的车缝线位置。10.一种上盖领拼缝系统，其特征在于，包括: 工作台； 移动面板，所述移动面板上具有多个吸风孔，所述移动面板设置在所述工作台上，用于放置领裁片及衫身裁片； 吸风装置，所述吸风装置设置在所述工作台上，所述吸风装置连通于所述吸风孔； 压料装置，所述压料装置具有至少一个压料杆及用于驱动所述压料杆移动的压料驱动元件； 移料装置，所述移料装置设置在所述工作台上用于移动所述领裁片及所述衫身裁片至车缝装置处；以及 车缝装置，所述车缝装置设置在所述工作台上用于车缝所述领裁片及所述衫身裁片。
【专利摘要】本发明公开了一种上盖领拼缝方法及上盖领拼缝系统。上盖领拼缝方法包括：将具有两层布片的领裁片置于工作台上定位，吸风装置吸风，将领裁片固定于工作台上；将领裁片的上层布片按照预设尺寸翻折，压料装置的压料杆下压至领裁片的上层布片上；将衫身裁片的颈部置于领裁片的下层布片上的预定位置，并且衫身裁片的颈部两端分别对齐于下层布片的两端部，调整下层裁片与衫身裁片之间的重叠位置；压料杆复位，上层布片复位，整理衫身裁片与上层布片、下层布片之间的重叠位置；移料装置下压至领裁片及衫身裁片上，并将领裁片及衫身裁片移动至车缝装置处；车缝装置车缝重叠好的领裁片及衫身裁片。本发明的上盖领拼缝方法生产效率高。
【IPC分类】D05B39/00, D05B35/00, D05B29/02, D05B3/04, D05B75/00, D05B35/12, D05B41/00
【公开号】CN105177864
【申请号】
【发明人】黄耀强, 张润明
【申请人】广东溢达纺织有限公司, 桂林溢达纺织有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年11月2日