同时，压力调节更加简单快速，准确性高，压力锁定牢靠，长期保持压力稳定平行精度。
[0040]同时，本发明的握持固定机构与压力机构分开独立，操作中互不干涉，从根本上改变传统摇架压力调节与固定在同一机构上操作繁杂，调压精度不高，摇架高度定位不一致的缺陷。最终保持摇架压力稳定、锭间压力差小，四线平行精度高、提高成纱质量，便于操作和维护，劳动强度低，使用寿命长，经济效益显著。
[0041]如图3所示，气缸23包括底座26、侧壁27、活塞28、推杆29和第二弹簧30 ;底座26和侧壁27 —起构成气缸23本体15，活塞28位于气缸23内，推杆29与活塞28相连接，第二弹簧30位于气缸23本体15内，第二弹簧30的一端与气缸23顶部连接，第二弹簧30的另一端与推杆29连接。
[0042]通过第二弹簧30可以给气缸23提供基本压力。因为如果直接采用普通气缸23，完成由气压来提供压力，则气缸23的体积要求会比较大，但是摇架体I内部的空间有限，如果气缸23太大则不利于安装，通过第二弹簧30提供一个基本的压力，则气缸23的体积可以大为减小，从而可以方便的进行安装，同时也可以降低气缸23的制造要求和成本。
[0043]在活塞28与气缸23本体15的接触部位设有第一密封圈31，在推杆29与气缸23本体15的接触部位设有第二密封圈32，气缸23底座26通过螺钉33与摇架体I的则面连接。通过第一密封圈31和第二密封圈32可以保证气缸23的密封性能，保证气缸23可以正常工作。
[0044]在皮辊握持爪24的下方设有与皮辊轴25尺寸相配合的开口圆弧槽34，开口圆弧槽34实现对皮辊轴25的握持定位。皮辊轴25只可以在开口圆弧槽34内，从而可以实现对皮辊轴25的握持定位，防止皮辊轴25跑到开口圆弧槽34外部。
[0045]本发明的压力机构通过调整气缸23的压力大小来推进皮辊爪上下行程来产生压力，压力机构通过连接气压表来确定摇架压力的大小。
[0046]通过调节气压的大小，来调节整个压力机构的压力大小，精确度高，同时通过连接的气压表可以实时的看到压力的大小，从而可以相应的调节压力的大小。
[0047]在压力机构的皮辊握持爪24上设有圆形双槽内腔，圆形双槽内腔里面安装有卡簧。通过卡簧的卡合作用，从而可以实现对皮辊轴25的握持定位。
[0048]本发明的气缸23的进气口 35位于气缸23的侧壁27上，进气口 35为快插式气动管接头，进气口 35上连接有气管36。因为气缸23的进气口 35位于气缸23的侧壁27上，从而不影响气缸23底座26的正常安装，同时气流从气缸23的侧壁27进气口 35进入，气流不会直接冲击在活塞28上，从而减少气流冲击力对气压大小的影响。使用快插式气动管接头可以方便进行气管36的连接，设置三通阀可以方便的对气缸23进行充气和排气，从而可以方便的调节气缸23内的压力大小，从而使得气缸23进行相应的伸缩运动。
[0049]如图4所示，气管36连接到导气块37，导气块37卡设于下卡座3上，导气块37上设有多个导气口 38，如图5所示，握持管8的外表面上设有与导气口 38相对应的通孔39，握持管8的内部设有多个型腔40，一个导气口 38对应一个型腔40。
[0050]在安装的时候，可以将气管36先连接到导气块37上，然后将上卡座2和下卡座3通过螺栓4和螺母5进行锁紧时，导气块37上的导气口 38刚好可以和握持管8上的多个型腔40上的通孔39相扣合，型腔40可以连接到外部气源，整个传递的气路紧凑且密闭性好。
[0051]本发明锁紧机械的工作方式为:往前方推动的推拉手柄10，带动顶杆11向前运动，顶杆11向前运动的过程当中，顶杆11的前端就会施力于异形顶板12的第一端部16上，异形顶板12就会绕着第三铰接销18进行转动，从而挤压部22向第一弹簧14施加压力，使得第一弹簧14压缩并具有弹力。同时异形顶板12转动后，限位销会从第一限位部20当中离开，并进入到滑动槽19上方，此时可以正常的将摇架体I抬起，限位销会沿着滑动槽19一直向下滑动，一直运动到第二限位部21，因为第二限位部21是向第二端部17 —侧内凹的，所以在第一弹簧14的弹力作用下，异形顶板12会发生小角度的旋转，从而可以将定位销13卡入第二限位部21当中，此时，摇架体I处于于固定状态，从而可以方便进行维修和清理。维修清理完成后，可以再次向前方推动推接手柄，再次将异形顶板12顶开，使其转动，使得定位销13从第二限位部21当中出来，从而向下压摇架体I的尾部，使得摇架体I绕着第三铰接销18反方向回转，则定位销13可以沿着滑动槽19向上运动，从而回位第一限位部20。当需要再次清理和维修的时候，则重复一次操作。
[0052]如图6所示，为本发明又一实施式的棉纺粗、细纱气缸加压摇架，与图1至图5所示的实施例的不同之处在于压力机构有四组，分别连接到四根气管上。通常采用四组压力机构的为粗纱气缸加压摇架，采用三组压力机构的为细纱气缸加压摇架。
[0053]以上的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.棉纺粗、细纱气缸加压摇架，其特征在于，包括: 摇架体(I); 握持固定机构，所述握持固定机构由上卡座(2)、下卡座(3)、螺栓(4)、螺母(5)和定位孔(6)组成，所述连接螺栓(4)穿过所述定位孔(6)后与所述螺母(5)配合连接，所述上卡座(2)与所述下卡座(3)之间有第一铰接销(7)铰链，所述上卡座(2)与所述下卡座(3)通过螺栓⑷和螺母(5)收紧形成握持管外型；与握持管⑶外表面相配合夹紧，从而实现摇架的安装握持固定，所述上卡座(2)与所述摇架体(I)之间通过第二铰接销(9)铰接； 锁紧机构，所述锁紧机构包括推拉手柄(10)、顶杆(11)、异形顶板(12)、定位销(13)和第一弹簧(14)，所述推拉手柄(10)位于摇架体(I)上方，所述顶杆(11)为L型结构，所述顶杆(11)的一端与推拉手柄(10)连接，所述顶杆(11)的另一端与所述异形顶板(12)相对应，所述异形顶板(12)包括本体(15)、第一端部(16)和第二端部(17)，所述本体(15)通过第三铰接销(18)与所述上卡座(2)铰接，所述第一端部(16)和所述第二端部(17)从所述本体(15)的同一侧延伸出来，所述第一端部(16)和所述第二端部(17)之间形成滑动槽(19)，所述第二端部(17)的顶部设有第一限位部(20)，所述滑动槽(19)的底部设有第二限位部(21)，所述定位销(13)固定于所述摇架体(I)的前端，摇架体(I)绕第二铰接销(9)转动的时候，所述定位销(13)能够在第一限位部(20)、滑动槽(19)和第二限位部(21)之间运动，所述第二端部(17)的侧面设有挤压部(22)，所述挤压部(22)与所述第一弹簧(14)相抵接；及 压力机构，所述压力机构包括气缸(23)和皮辊握持爪(24)组成；所述皮辊握持爪(24)安装在所述气缸(23)上，所述气缸(23)连接于所述摇架体(I)上，所述气缸(23)做功时能够带动所述皮辊握持爪(24)运动，所述皮辊握持爪(24)与皮辊轴(25)的尺寸相配合，所述皮辊握持爪(24)控制皮辊轴(25)只能上下移动而不能前后摆动。2.根据权利要求1所述的棉纺粗、细纱气缸加压摇架，其特征在于，所述气缸(23)包括底座(26)、侧壁(27)、活塞(28)、推杆(29)和第二弹簧(30);所述底座(26)和所述侧壁(27) —起构成气缸(23)本体(15)，所述活塞(28)位于所述气缸(23)内，所述推杆(29)与所述活塞(28)相连接，所述第二弹簧(30)位于所述气缸(23)本体(15)内，所述第二弹簧(30)的一端与气缸(23)顶部连接，所述第二弹簧(30)的另一端与所述推杆(29)连接。3.根据权利要求2所述的棉纺粗、细纱气缸加压摇架，其特征在于，所述活塞(28)与所述气缸(23)本体(15)的接触部位设有第一密封圈(31)，所述推杆(29)与所述气缸(23)本体(15)的接触部位设有第二密封圈(32)，所述气缸(23)底座(26)通过螺钉(33)与摇架体(I)的则面连接。4.根据权利要求1所述的棉纺粗、细纱气缸加压摇架，其特征在于，所述皮辊握持爪(24)的下方设有与皮辊轴(25)尺寸相配合的开口圆弧槽(34)，所述开口圆弧槽(34)实现对皮辊轴(25)的握持定位。5.根据权利要求4所述的棉纺粗、细纱气缸加压摇架，其特征在于，所述压力机构通过调整气缸(23)的压力大小来推进皮辊爪上下行程来产生压力，所述压力机构通过连接气压表来确定摇架压力的大小。6.根据权利要求1所述的棉纺粗、细纱气缸加压摇架，其特征在于，所述压力机构的皮辊握持爪(24)上设有圆形双槽内腔，所述圆形双槽内腔里面安装有卡簧。7.根据权利要求2所述的棉纺粗、细纱气缸加压摇架，其特征在于，所述气缸(23)的进气口(35)位于气缸(23)的侧壁(27)上，所述进气口(35)为快插式气动管接头，所述进气口(35)上连接有气管(36)。8.根据权利要求7所述的棉纺粗、细纱气缸加压摇架，其特征在于，所述气管(36)连接到导气块(37)，所述导气块(37)卡设于所述下卡座(3)上，所述导气块(37)上设有多个导气口(38)，所述握持管(8)的外表面上设有与所述导气口(38)相对应的通孔(39)，所述握持管(8)的内部设有多个型腔(40)，一个导气口(38)对应一个型腔(40)。
【专利摘要】本发明公开了棉纺粗、细纱气缸加压摇架，其包括摇架体、握持固定机构、锁紧机构及压力机构，压力机构包括气缸和皮辊握持爪组成；气缸做功时能够带动皮辊握持爪运动，气缸包括底座、侧壁、活塞、推杆和第二弹簧；底座和侧壁一起构成气缸本体，活塞位于气缸内，推杆与活塞相连接，第二弹簧位于气缸本体内，第二弹簧的一端与气缸顶部连接，第二弹簧的另一端与推杆连接。其有益效果是，压力机构采用气缸加压式，所有的气缸可以使用外接气源统一供气，从而达到压力长期稳定，通过第二弹簧提供一个基本的压力，则气缸的体积可以大为减小，从而可以方便的进行安装，同时也可以降低气缸的制造要求和成本。
【IPC分类】D01H5/52
【公开号】CN105177776
【申请号】
【发明人】姜萍
【申请人】四川双帆纺织科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年10月19日