制数据的输入和/或分配。
[0033]这种结构针对整个半自动自由端转杯纺纱机确保了该中央控制单元能控制单独的本地工位控制装置，这是因为每个单独的工位控制装置与该中央控制装置相连接。这对于操作者来说意味着纱线批次的所有控制数据在一个固定地点被输入，该固定地点通常位于自由端转杯纺纱机的边缘处。
[0034]在另一个有利实施方式中，这些工位控制装置设立用于输入控制数据。
[0035]也可能有意义的是，该控制数据在相应工位处被本地输入该工位控制装置中。因此，要在所述中央控制单元和本地工位控制装置之间输送的数据量被减至最少。
【附图说明】
[0036]以下将结合附图所示的实施例来详述本发明，其中:
[0037]图1示出了根据本发明的半自动自由端转杯纺纱机；以及
[0038]图2以侧视图示出了根据本发明的半自动自由端转杯纺纱机的工位。
【具体实施方式】
[0039]图1示意性地以前视图示出了自由端转杯纺纱机1，该自由端转杯纺纱机具有所谓的端部机架52、53，如已知的并因此未详细示出的那样，端部机架通过连贯的供应和处理通道相连，如用于为卷绕装置供应纺纱负压的负压通道、用于总线系统和/或纱线监测装置的电子通道以及为工位2供应电能的电缆通道。
[0040]在几乎是纺织机的“骨干”的所述供应和处理通道上可以安置自由端转杯纺纱机I的纱线形成装置或交叉卷绕筒子卷绕装置，它们构成多个正常的工位2。
[0041]在工位2处，存储在纺纱罐28内的喂给纤维条子被纺成纱线，纱线被卷绕到交叉卷绕筒子22上。
[0042]在端部机架52、53中，例如安置有(未示出的)纺织机自身的负压供应装置、自由端转杯纺纱机I的电能供应装置以及中央控制单元41。
[0043]中央控制单元41本身又优选通过总线系统42与这些工位控制装置9连接。
[0044]在图2中以侧视图示出了根据本发明的半自动自由端转杯纺纱机I的工位。
[0045]单独的工位2均具有纺纱装置3以及卷绕装置33。
[0046]如上所述，在卷绕装置3中，喂入纺纱罐28中的纤维条子34分别被纺成线30，所述线在卷绕装置33上被卷绕成交叉卷绕筒子22。卷绕装置33为此如已知的那样分别具有用于以可转动方式保持交叉卷绕筒子22的筒管的筒子架21、筒子驱动辊23、线横动装置26以及用于使交叉卷绕筒子22抬离筒子驱动辊23的机构7。
[0047]机构7例如以推杆传动机构的形式构成，其通过接入有电磁阀17的气动管路24被连接至(未示出的)过压源。
[0048]筒子驱动辊23的驱动以分组驱动方式进行。也就是说，设有沿机器长度的驱动轴，该驱动轴上固定有若干筒子驱动辊23。
[0049]纺纱装置3基本上如已知的那样具有纺纱转杯4、开松辊12以及纤维条子喂给筒14ο
[0050]纺纱转杯4例如安装在支承盘支座5内并且通过沿机器长度的切向传动带6被驱动。为了检测纺纱转杯4的转速，还可以设置传感器机构8，该传感器机构随即通过信号线40被连接至工位2的工位控制装置9。
[0051]开松辊12优选也通过沿机器长度的切向传动带13被驱动，而纤维条子喂给筒14通过驱动装置15被单个的马达驱动。
[0052]纤维条子喂给筒14的驱动装置，例如步进电机15，通过控制线16也被连接至工位控制装置9。
[0053]另外，这些工位2分别具有沿机器长度被驱动的线抽出装置18，其通过控制线20与工位控制装置9和就纱线走向来看布置在线抽出装置18后面的线存储装置37相连。
[0054]线存储装置37此时优选以可气动受力的储纱嘴形式构成，它通过气动管路38被连接至(未示出的)负压源。
[0055]在所示的实施例中，尤其是控制纤维条子喂给筒14的驱动装置15的工位控制装置9还通过信号线29与开关元件27相连，开关元件根据需要例如为了启动接纱过程而可以通过维护组件10被操纵，该维护组件执行与接纱过程相关所需要的辅助工作。
[0056]相应的维护组件10通过行走机构11或支承轮25以可移动的方式支承在沿机器长度的行进轨道31或32上，并且能根据需要定位在执行接纱作业所处的那些工位2上。
[0057]为了开始生产，由操作者执行必要的控制数据输入。为此，由操作者在中央控制单元41处做出以下选择:
[0058]机器侧A:
[0059].工位I至75生产第一纱线批次
[0060]ο非常窄的清理界限
[0061]ο非常准确的接纱器调节
[0062].工位76至240生产第二纱线批次
[0063]ο非常宽的清理界限
[0064]ο可容忍的接纱器调节
[0065]机器侧B:
[0066].工位I至239生产第三纱线批次
[0067].工位240生产样品筒子
[0068]通过这种方式，为同一客户同时生产第一纱线批次和第二纱线批次，在这里，这两个纱线批次因为不同的应用领域而具有不同的要求。
[0069]第三纱线批次是具有相应不同的生产调节情况的另一客户订单。
[0070]在生产这三个纱线批次时，在机器侧B在工位240上已完成样品筒子，其控制值被用作随后的纱线批次的基础。随后的纱线批次将占据半自动自由端转杯纺纱机I的所有工位2。
【主权项】
1.一种半自动自由端转杯纺纱机(I)，该半自动自由端转杯纺纱机具有工位(2)，所述工位均具有:纺纱装置(3)，该纺纱装置用于制造线(30);清纱器，该清纱器用于检查所生产的所述线(30)的质量；线抽出装置(18);卷绕装置(33)，该卷绕装置用于生产以能转动的方式保持在筒子架(21)中的交叉卷绕筒子(22);以及工位控制装置(9)，其中所述纺纱装置(3)具有纤维条子喂给装置和开松辊(12)以及在其纺纱壳体内高速旋转的纺纱转杯(4)，其中所述纺纱转杯(4)、开松辊(12)以及所述卷绕装置(33)的筒子驱动辊(23)和导纱器具有沿机器长度的驱动装置，并且其中所述纤维条子喂给装置的纤维条子喂给筒(14)被单个的马达驱动， 其特征是，尺寸能够自由选择的工位⑵的群组的控制装置(9，41)均是如此设计的，即，所述控制装置在至少其中一个以下功能的控制方面不同于其它群组:清纱器调节、接纱器调节、纤维条子喂给、筒子直径、纱线细度和花式调节。2.根据权利要求1所述的半自动自由端转杯纺纱机(I)，其特征是，每个机器侧配置至少两个群组。3.根据权利要求1所述的半自动自由端转杯纺纱机(I)，其特征是，至少一个工位(2)起到先导工位或先导工位群组的作用。4.根据权利要求1所述的半自动自由端转杯纺纱机(I)，其特征是，所述工位控制装置(9)通过总线(42)与上级中央控制装置(41)相连，通过该上级中央控制装置来进行用于相应的群组的所述工位控制装置(9)的控制数据的输入和/或分配。5.根据权利要求1所述的半自动自由端转杯纺纱机(I)，其特征是，所述工位控制装置(9)被设计用于输入控制数据。
【专利摘要】本发明涉及一种半自动自由端转杯纺纱机，它具有工位，每个工位具有用于制造线的纺纱装置、用于检查所生产的线的质量的清纱器、纱线抽出装置、用于生产可转动地保持在筒子架中的交叉卷绕筒子的卷绕装置以及工位控制装置，卷绕装置具有在其纺纱壳体内高速旋转的纺纱转杯以及纤维条子喂给装置和开松辊，卷绕装置的纺纱转杯、开松辊以及筒子驱动辊和导纱器具有沿机器长度的驱动装置，并且该纤维条子喂给装置的纤维条子喂给筒被单个的马达驱动。尺寸可自由选择的工位的组的控制装置均被如此设计，即，它们在至少其中一个以下功能的控制方面不同于其它群组：清纱器调节、接纱器调节、纤维条子喂给、筒子直径、纱线细度和花式调节。
【IPC分类】D01H4/08
【公开号】CN105177774
【申请号】
【发明人】泰·麦克
【申请人】索若德国两合股份有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月10日