24h然后检测菌落总数，并进行统计。
[0030]实施例1
[0031]纳米银胶体溶液是将质量百分比浓度为I %的磨盘草提取物溶液与质量百分比浓度为1%的硝酸银溶液按1: 10的体积比混合后，在室温条件下孵化9h得到的。
[0032]制胶过程中
[0033](I)浸渍:浸渍温度45°C，碱液浓度200g/L，浸渍时间45min。
[0034](2)压榨:甲纤含量26%，氢氧化钠含量13%。
[0035](3)老成:温度55°C，老成时间60min。
[0036](4)黄化:二硫化碳用量32%，温度32°C，时间lOOmin。
[0037](5)纳米银颗粒添加量:6%。。(以甲纤量为基准)。
[0038]抗菌粘胶纤维的制备过程中
[0039](I)纺丝:酸浴组成:硫酸100g/L硫酸钠330g/L硫酸锌10.5g/L温度51 °C。
[0040](2)集束:塑化浴温度96°C，含酸量15g/L，牵伸2.0倍。
[0041]⑶精炼:
[0042]①水洗:一次水洗温度为常温、二次水洗温度为50°C、三次水洗温度为50°C ；
[0043]②脱硫:温度70°C、浓度10g/L ;
[0044]③漂白:温度30°C、浓度0.25g/L ;
[0045]④酸洗:温度35°C、浓度3.2g/L ;
[0046]⑤油浴温度为常温、油剂浓度7g/L ;
[0047]⑥精炼时间:12min。
[0048](4)烘干:采用三段烘干工艺，前区温度为85°C，中区温度为110°C，后区温度为65°C，时间 15min。
[0049]干断裂强度:2.32CN/dtex ;湿断裂强度:1.42CN/dtex0
[0050]干断裂伸长率:23.1% ;干强变异系数:12.12%。
[0051]回潮率:12.88%。
[0052]菌落数:10.7cfu/cm2。
[0053]实施例2
[0054]纳米银胶体溶液是将质量百分比浓度为I %的磨盘草提取物溶液与质量百分比浓度为1%的硝酸银溶液按1: 18的体积比混合后，在室温条件下孵化12h得到的。
[0055]制胶过程中
[0056](I)浸渍:浸渍温度60°C，碱液浓度220g/L，浸渍时间60min。
[0057](2)压榨:甲纤含量30 %，氢氧化钠含量16 %。
[0058](3)老成:温度60°C，老成时间lOOmin。
[0059](4)黄化:二硫化碳用量42%，，温度40°C，时间llOmin。
[0060](5)纳米银颗粒添加量:8%。。(以甲纤量为基准)。
[0061]抗菌粘胶纤维的制备过程中
[0062](I)纺丝:酸浴组成:硫酸120g/L硫酸钠350g/L硫酸锌22g/L温度65°C。
[0063](2)集束:塑化浴温度98°C，含酸量25g/L，牵伸2.1倍。
[0064](3)精炼:
[0065]①水洗:一次水洗温度为常温、二次水洗温度为60°C、三次水洗温度为40°C ；
[0066]②脱硫:温度80°C、浓度20g/L ;
[0067]③漂白:温度40°C、浓度0.45g/L ;
[0068]④酸洗:温度50°C、浓度6g/L ;
[0069]⑤油浴温度为常温、油剂浓度10g/L ;
[0070]⑥精炼时间:15min。
[0071](4)烘干:采用三段烘干工艺，前区温度为100°C，中区温度为120°C，后区温度为70°C，时间 20min。
[0072]干断裂强度:2.12CN/dtex ;湿断裂强度:1.35CN/dtex0
[0073]干断裂伸长率:22.8% ;干强变异系数:11.95%。
[0074]回潮率:12.21%。
[0075]菌落数:15.2cfu/cm2。
[0076]实施例3
[0077]纳米银胶体溶液是将质量百分比浓度为I %的磨盘草提取物溶液与质量百分比浓度为I %的硝酸银溶液按1: 5的体积比混合后，在室温条件下孵化6h得到的。
[0078]制胶过程中
[0079](I)浸渍:浸渍温度40°C，碱液浓度200g/L，浸渍时间30min。
[0080](2)压榨:甲纤含量24 %，氢氧化钠含量12%。
[0081](3)老成:温度20°C，老成时间40min。
[0082](4)黄化:二硫化碳用量25%，，温度20°C，时间70min
[0083](5)纳米银颗粒添加量:3%。。(以甲纤量为基准)。
[0084]抗菌粘胶纤维的制备过程中
[0085](I)纺丝:酸浴组成:硫酸90g/L硫酸钠280g/L硫酸锌8.5g/L温度40°C。
[0086](2)集束:塑化浴温度95°C，含酸量10g/L，牵伸1.9倍。
[0087](3)精炼:
[0088]①水洗:一次水洗温度为常温、二次水洗温度为40°C、三次水洗温度为60°C ；
[0089]②脱硫:温度60°C、浓度2g/L ;
[0090]③漂白:温度15°C、浓度0.03g/L ;
[0091]④酸洗:温度20°C、浓度0.8g/L;
[0092]⑤油浴温度为常温、油剂浓度3g/L ;
[0093]⑥精炼时间:1min。
[0094](4)烘干:采用三段烘干工艺，前区温度为70°C，中区温度为100°C，后区温度为60°C，时间 1min。
[0095]干断裂强度:2.20CN/dtex ;湿断裂强度:1.41CN/dtex0
[0096]干断裂伸长率:23.1% ;干强变异系数:12.02%。
[0097]回潮率:12.43%。
[0098]菌落数:20.lcfu/cm2。
【主权项】
1.一种抗菌粘胶纤维的制备方法，包括混柏、制胶、纺丝、集束、切断、精炼、烘干、打包步骤，其特征在于:在制胶过程中，向其中添加纳米银胶体溶液，其中纳米银的颗粒大小为40?100纳米； 所述纳米银胶体溶液是由磨盘草提取物、硝酸银和水混合、孵化得到的。2.如权利要求1所述的抗菌粘胶纤维的制备方法，其特征在于:所述纳米银胶体溶液是将质量百分比浓度为I %的磨盘草提取物溶液与质量百分比浓度为I %的硝酸银溶液按(I?2): (10?18)的体积比混合后，在室温条件下孵化6h?12h得到的。3.如权利要求2所述的抗菌粘胶纤维的制备方法，其特征在于:所述制胶是将混柏经浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解、加入纳米银胶体溶液混合、过滤、脱泡后得到粘胶； 或者，所述制胶是将混柏经浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解、过滤、脱泡、加入纳米银胶体溶液混合后制成粘胶。4.如权利要求3所述的抗菌粘胶纤维的制备方法，其特征在于: 浸渍工艺条件为:碱浓度200g/L?220g/L，温度40°C?60°C，时间30min?60min ； 压棒后喊纤指标为:甲纤含量24%?30%，总喊含量12%?16% ； 老成工艺条件为:温度20°C?60°C，时间40min?10min ； 黄化采用湿法黄化，其工艺条件为:时间70min?llOmin，二硫化碳加入量以甲纤量计为 25%?42%，温度 20°C?40°C ； 在加入纳米银胶体溶液混合工序中，纳米银胶体溶液的加入量以甲纤量计为3%。?8%0 ο5.如权利要求1所述的抗菌粘胶纤维的制备方法，其特征在于:加入纳米银胶体溶液抗菌剂后纺丝粘胶指标如下:甲纤8.5%?10.5%、总碱4.5%?6.5%、粘度25Pa.s?50Pa.s、秒熟成度以10%氯化铵值计为7mL?13mL。6.如权利要求1所述的抗菌粘胶纤维的制备方法，其特征在于:纺丝时采用如下酸浴条件:硫酸90g/L?120g/L，硫酸纳280g/L?350g/L，硫酸锌8.5g/L?22g/L，温度40°C?65。。。7.如权利要求1所述的抗菌粘胶纤维的制备方法，其特征在于:集束时，塑化浴温度95。。?98°C，含酸量10g/L?25g/L，牵伸1.9?2.1倍。8.如权利要求1所述的抗菌粘胶纤维的制备方法，其特征在于:采用如下精炼条件:①水洗，一次水洗温度为常温、二次水洗温度为40°C?60 °C、三次水洗温度为40°C?60°C;②脱硫，温度60°C?80°C、浓度2g/L?20g/L 漂白，温度15°(:?40°(:、浓度0.03?0.45g/L ;④酸洗，温度20°C?50°C、浓度0.8g/L?6g/L ;⑤油浴温度为常温、油剂浓度3g/L?10g/L ;⑥精炼时间为1min?15min。9.如权利要求1所述的抗菌粘胶纤维的制备方法，其特征在于:烘干时，采用三段烘干工艺，前区温度为70°C?100°C，中区温度为100°C?120°C，后区温度为60°C?70°C，时间1min ?20mino10.一种由权利要求1?9中任一所述的抗菌粘胶纤维的制备方法制备的抗菌粘纤维。
【专利摘要】本发明涉及一种利用纳米银胶体溶液为添加剂制备抗菌粘胶纤维的方法，所述方法包括混粕、制胶、纺丝、集束、切断、精炼、烘干、打包步骤，添加剂纳米银胶体溶液是将磨盘草提取物溶液与硝酸银按比例混合后经孵化而成的，应用该方法所生产的粘胶纤维具有较强的抑菌、杀菌、防紫外线功效，并且抗菌效果持久，对人体无任何毒副作用。
【IPC分类】D01F2/10, D01F1/10
【公开号】CN105177747
【申请号】
【发明人】孙斌, 范东
【申请人】宁波鑫泰生纺织科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月17日