板捆扎包装存在的不足，提供一种在保证抗拉 强度多1080 MPa下，不会产生开裂，且镜面反射率不低于85%的超高强度光亮捆带的生产 方法。
[0012] 实现上述目的的措施： 一种超尚强度光壳拥带的生广方法，其步骤： 1) 采用20Mn2热乳酸洗卷作为原料，进行7或8道次冷乳乳制，冷乳总压下率为 68-76% ； 2) 冷乳原料经开卷、分条、去毛刺后进行高温奥氏体化，奥氏体化温度为 860~920。C，时间为27~37 s; 3) 采用C18H29SO3Na+吐温40水溶液进行淬火，其中，C 18H29SO3Na与吐温40浓度之比为 2. 7/1~3. 7/1，其余为水；冷却速度为75~105 ° C/s，淬火时间为45~65 s; 4) 常规水洗后在氮氢混合保护气氛下进行回火，回火温度为520~570 ° C，时间为 420~480 s ;队与!12的混合之比为4/1~6/1 ; 5) 空冷至室温并卷取。
[0013] 本发明经进行大量的试验、分析及优化选择，选择采用20Mn2热乳酸洗卷作为原 料，以"ClsH29S03Na(十二烷基苯磺酸钠，简称SDBS，以下同）+吐温40"水溶液作为淬火冷却 介质，以氮氢保护气体作为回火介质，采用调质热处理工艺进行生产。
[0014] 本发明之所以选择20Mn2热乳酸洗卷作为原料，是因为：其既可以保证产品的力 学性能，又能降低生产成本。
[0015] 本发明之所以选择"C18H29SO3Na+吐温40"作为淬火介质，其能有机结合盐水、碱水 和纯水淬火的优点于一体。
[0016] 其与纯水相比，SDBS溶于水后，能够电离出阳离子和阴离子，在650~550 ° C范 围内，整个水溶液类似于盐水，其冷却能力较强，因而克服了纯水在高温区冷却速度过慢的 缺点，节省大量的生产时间，以提高生产效率；其在300~200 ° C范围内，作为阴离子表面 活性剂的SDBS和非离子表面活性剂的吐温40都能增加水溶液的粘稠度，使水溶液整体的 冷却能力得到减缓，因而克服了纯水在低温区冷却速度过快的缺点，保证钢带不发生开裂； SDBS及吐温40都具有一定的起泡能力，生成的气泡能够去除高温奥氏体化后钢带表面存 在的氧化铁皮，整个水溶液类似于碱水；再两者对钢带表面的腐蚀能力弱，保证了产品的表 面质量；SDBS及吐温40都是普通廉价的化学物质，会使生产成本降低；且两者都易溶于 水，有利于后续清洗；再两者毒性小，对环境的污染程度较轻，不易引发火灾等安全事故，其 又类似于纯水；SDBS及吐温40能够与水互溶，且互相增溶，能形成稳定的均相淬火介质。 其与一般分离的双介质淬火相比，冷却操作简单，工艺流程较短。
[0017] 本发明以氮氢保护气体作为回火介质，能使钢带在回火过程中表面不发生氧化， 并且可以除去调质后残存的一些氧化物，从而保证钢带的表面光亮度。其与镀锌工艺相比， 采用氮氢保护气体作为回火介质使钢带获得光亮表面，其吨钢成本大约下降300~700元， 且工艺流程短，操作简单。
[0018] 本发明与现有普通捆带相比，除其产品的厚度为0.8~1.0 mm，抗拉强度为 1080~1130 MPa，延伸率为11.0~13. 0%外，表面粗糙度为0. 40~0. 60 Mm，镜面反射率为 85~90%。且成本相对与目前镀锌钢板价格相比降低成本至少10%。产品性能完全满足大卷 重高品质冷乳汽车板捆扎包装的需要。
【具体实施方式】
[0019] 下面对本发明予以详细描述： 表1为本发明各实施例和对比例的冷乳及制带工艺参数； 表2为本发明各实施例和对比例的产品性能列表。
[0020] 本发明各实施例按照以下工艺生产： 1) 采用20Mn2热乳酸洗卷作为原料，进行7或8道次冷乳乳制，冷乳总压下率为 68-76% ； 2) 冷乳原料经开卷、分条、去毛刺后进行高温奥氏体化，奥氏体化温度为 860~920。C，时间为27~37 s; 3) 采用C18H29SO3Na+吐温40水溶液进行淬火，其中，C 18H29SO3Na与吐温40浓度之比为 2. 7/1~3. 7/1，其余为水；冷却速度为75~105 ° C/s，淬火时间为45~65 s; 4) 常规水洗后在氮氢混合保护气氛下进行回火，回火温度为520~570 ° C，时间为 420~480 s ;队与!12的混合之比为4/1~6/1 ; 5) 空冷至室温并卷取。
[0021] 表1本发明各实施例和对比例的冷乳及制带工艺参数
表 1 中，SDBS 即为 C18H29SO3Na。
[0022] 表2本发明各实施例和对比例的产品性能
从表2可以看到，本发明申请的捆带，其厚度为0. 8~1. 0 mm，抗拉强度为1080~1130 MPa，延伸率为11.0~13. 0%。表面粗糙度为0. 40~0. 60 Mm，镜面反射率为85~90%。经统计， 其与镀锌捆带相比，吨钢降低幅度在320~700元。
[0023] 本【具体实施方式】仅为最佳例举，并非对本发明技术方案的限制性实施。
【主权项】
1. 一种超尚强度光壳拥带的生广方法，其步骤： 1) 采用20Mn2热乳酸洗卷作为原料，进行7或8道次冷乳乳制，冷乳总压下率为 68-76% ； 2) 冷乳原料经开卷、分条、去毛刺后进行高温奥氏体化，奥氏体化温度为 860~920。C，时间为27~37s; 3) 采用C18H29SO3Na+吐温40水溶液进行淬火，其中，C18H29SO3Na与吐温40浓度之比为 2. 7/1~3. 7/1，其余为水；冷却速度为75~105 °C/s，淬火时间为45~65s; 4) 常规水洗后在氮氢混合保护气氛下进行回火，回火温度为520~570 °C，时间为 420~480s;队与112的混合之比为4/1~6/1 ; 5) 空冷至室温并卷取。
【专利摘要】一种超高强度光亮捆带的生产方法：采用20Mn2热轧酸洗卷作为原料进行冷轧；经开卷、分条、去毛刺后进行高温奥氏体化；采用C18H29SO3Na+吐温40水溶液进行淬火；常规水洗后在氮氢混合保护气氛下进行回火；空冷至室温并卷取。本发明除其产品的厚度为0.8~1.0mm，抗拉强度为1080~1130MPa，延伸率为11.0~13.0%外，表面粗糙度为0.40~0.60μm，镜面反射率为85~90%，且成本相对镀锌钢板价格相比吨钢成本降低至少在300元。产品性能完全满足大卷重高品质冷轧汽车板捆扎包装的需要。
【IPC分类】C21D1/60, B65D63/02, C21D8/02
【公开号】CN105177261
【申请号】
【发明人】黄菲, 柳俊, 匡伟, 张兆丽, 张建国, 李青丽, 刘占增, 余晓静
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月7日