2 —一对应的透孔，所述螺柱222穿设在所述透孔中，通过所述锁紧螺母24与所述螺柱222配合以固定连接所述的下压紧块22和球头导向限位结构23 ;所述锁紧螺母24与所述球头导向限位结构23之间设有第一垫片25，且所述第一垫片25套设在所述螺柱222上。
[0045]参考图1,图9和图10,所述球头导杆3上端的球头31与所述球窝231球面配合，旋松所述锁紧螺母24后，所述球头导杆能够在与通过球窝球心的竖直线呈一定夹角的区域内摆动和360度旋转。由于所述球头导杆3能够在与通过球窝球心的竖直线呈一定夹角的区域内摆动和360度旋转，所以旋松所述第二紧固件后，根据需要背烧的现场情况，可以在与通过球窝231球心的竖直线呈一定夹角的区域内360度旋转所述球头导杆3和摆动所述球头导杆3，需要的位置后，锁紧所述锁紧螺母24以限位所述球头导杆3，实现了改变所单行走轮装置4方向，以及所述单行走轮装置4和所述双火嘴烘枪I的高度，以适应对结构复杂、施工空间狭小的板架结构进行火工背烧；同时，也避免了主要依靠工人经验和技术对结构复杂、施工空间狭小的板架结构进行火工背烧。优选地，所述球头导杆3的球头31与所述球窝231球面配合，旋松所述锁紧螺母24，所述球头导杆3能够在与通过球窝231球心的竖直线呈45度夹角的区域内摆动和360度旋转。
[0046]参考图11，所述单行走轮装置4包括轮子41和转轴42，所述轮子41套设在所述转轴42上；所述转轴42的两端设有用于限位所述轮子41的限位销43。所述单行走轮装置4连接有套筒8，所述套筒8底部连有门型支架81，所述门型支架81的门脚下端开设有轴孔；所述轮子41位于所述门型支架81的两个门脚之间，所述转轴42的两端穿设在对应的所述轴孔中，所述限位销43位于所述门型支架81的外侧。所述套筒8上开设有至少两个螺纹孔，所述套筒8套设在所述球头导杆3上，所述螺纹孔上穿设有螺栓9且所述螺栓9抵在所述球头导杆3外壁上，见图1。优选地，为了较佳固定所述套筒8和所述球头导杆3，所述两个螺纹孔分别位于所述套筒8两侧，且不在同一水平面上。旋松所述螺栓9，具体地，旋转所述螺栓9使得所述螺栓9不与所述球头导杆3外壁接触，根据需要背烧的现场情况，可以360度旋转所述套筒8，向下移动所述套筒8或向上移动所述套筒8以改变所述球头导杆3插在所述套筒8中的深度，进而改变了所述轮子41方向和所述双火嘴烘枪I高度，以适应对结构复杂、施工空间狭小的板架结构进行火工背烧，同时，也避免了主要依靠工人经验和技术对结构复杂、施工空间狭小的板架结构进行火工背烧。
[0047]另外，参考图1和图3，所述输气管6由一刚性管材弯制而成且具有一水平段61，所述水平段61靠近所述接近双火嘴烘枪1，所述的上弧形通槽211和下弧形通槽222与所述水平段61配合。所述输气管6的进气端连有氧气输入管和丙烷气体输入管，氧气和丙烷气体在所述输气管6中充分混合后进入所述双火嘴烘枪I。拆卸掉所述第一紧固件7时，就可以沿着所述水平段61来水平移动所述导向滑移结构2，根据实际需要以改变所述的导向滑移结构2和单行走轮装置4与所述双火嘴烘枪I的间距，以适应对结构复杂、施工空间狭小的板架结构进行火工背烧，同时，也避免了主要依靠工人经验和技术对结构复杂、施工空间狭小的板架结构进行火工背烧。
[0048]该手推单行走轮双火嘴火工背烧龙头设计合理，结构简单，易操作。该手推单行走轮双火嘴火工背烧龙头方便携带。使用时，只要旋松所述连接螺母5，可使所述门型管11根据不同焰道宽度需求在所在平面上旋转，帮助所述双火嘴烘枪I的火嘴12能够对应所需背烧焰道；以及旋松所述第一紧固件7，不仅能够沿着所述水平段61移动所述导向滑移结构2以调节所述导向滑移结构2与双火嘴烘枪I的间距，而且能够旋转所述输气管6以调节所述双火嘴烘枪I的方向；旋松所述螺栓9时，能够360度旋转所述套筒8，向下移动所述套筒8或向上移动所述套筒8以改变所述球头导杆3插在所述套筒8中的深度，进而改变所述轮子41方向和所述双火嘴烘枪I高度；此外，所述球头导杆3能够在与所述球窝231的轴线呈一定夹角的区域内摆动和360度旋转，改变了所述轮子41方向，以及所述轮子41和所述双火嘴烘枪I的高度，通过上述调节，该手推单行走轮双火嘴火工背烧龙头能轻松适应对结构复杂、施工空间狭小的板架结构进行火工背烧，降低了对背烧施工工人的经验和技术的要求，提高了工作效率。
[0049]综上所述，本发明的手推单行走轮双火嘴火工背烧龙头不仅操作简单，使用方便，降低了工人劳动强度和对工人技术的要求，而且能够提高背烧效率，保证了背烧质量，特别适应船体线形复杂、施工空间狭小的板架结构平面与部分曲面的背烧。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0050]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限位本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种手推单行走轮双火嘴火工背烧龙头，其特征在于，包括双火嘴烘枪(1)，导向滑移结构(2)，球头导杆(3)，以及单行走轮装置(4)； 所述双火嘴烘枪(I)通过连接螺母(5)连接有输气管(6)； 所述导向滑移结构(2)包括上压紧块(21)，下压紧块(22)，以及球头导向限位结构(23);所述上压紧块(21)的下表面上开设有上弧形通槽(211)，所述下压紧块(22)上表面上开设有下弧形通槽(221)，所述的上弧形通槽(211)和下弧形通槽(221)均与所述输气管(6)外壁相配合；所述上压紧块(21)与所述下压紧块(22)通过第一紧固件(7)相连；所述球头导向限位结构(23)与所述下压紧块(22)通过第二紧固件相连，且其位于所述下压紧块(22)下方；所述球头导向限位结构(23)的下端具有球窝(231);所述球头导杆(3)上端的球头(31)与所述球窝(231)球面配合；旋松所述第二紧固件，所述球头导杆(3)能够在与通过球窝(231)球心的竖直线呈一定夹角的区域内摆动和360度旋转； 所述单行走轮装置(4)机构连接有套筒(8)，且所述套筒(8)上开设有至少两个螺纹孔，所述套筒(8)套设在所述球头导杆(3)上，所述螺纹孔上穿设有螺栓(9)且所述螺栓(9)抵在所述球头导杆(3)外壁上。2.根据权利要求1所述的手推单行走轮双火嘴火工背烧龙头，其特征在于:所述第二紧固件包括螺柱(222)和锁紧螺母(24)，所述下压紧块(22)底面具有所述螺柱(222)，所述球头导向限位结构(23)上具有与所述螺柱(222) —一对应的透孔，所述螺柱(222)穿设在所述透孔中，通过所述锁紧螺母(24)与所述螺柱(222)配合以固定连接所述的下压紧块(22)和球头导向限位结构(23)，且所述锁紧螺母(24)与所述球头导向限位结构(23)之间设有套设在所述螺柱(222)上的第一垫片(25)。3.根据权利要求2所述的手推单行走轮双火嘴火工背烧龙头，其特征在于:所述球头导杆(3)的球头(31)位于所述球窝(231)内，旋松所述锁紧螺母(24)，所述球头导杆(3)能够在在与通过球窝(231)球心的竖直线呈一定45度夹角的区域内摆动和360度旋转。4.根据权利要求3所述的手推单行走轮双火嘴火工背烧龙头，其特征在于:所述单行走轮装置(4)机构包括轮子(41)和转轴(42)，所述轮子(41)套设在所述转轴(42)上；所述转轴(42)的两端设有用于限位所述轮子(41)的限位销(43);所述套筒(8)底部连有门型支架(81)，所述门型支架(81)的门脚下端开设有轴孔；所述轮子(41)位于所述门型支架的两个门脚之间，所述转轴(42)的两端穿设在对应的所述轴孔中，所述限位销(43)位于所述门型支架(81)的外侧。5.根据权利要求1所述的手推单行走轮双火嘴火工背烧龙头，其特征在于:所述输气管(6)由一刚性管材弯制而成且具有一水平段(61)，所述水平段￠1)靠近所述接近双火嘴烘枪(I)，所述的上弧形通槽(211)和下弧形通槽(221)与所述水平段￠1)配合。6.根据权利要求1所述的手推单行走轮双火嘴火工背烧龙头，其特征在于:所述双火嘴烘枪⑴包括门型管(11)和与所述门型管(11)的门脚相连的火嘴(12)，所述门型管(11)的横梁连接有连接管(111)，所述连接管(111)通过所述连接螺母(5)与所述输气管(6)相连；旋松所述连接螺母(5)，所述门型管(111)能够在所在平面上360度旋转；所述门型管(11)由截面呈方形的管制成。
【专利摘要】本发明提供一种手推单行走轮双火嘴火工背烧龙头，包括双火嘴烘枪，导向滑移结构，球头导杆和单行走轮；双火嘴烘枪连接有输气管；导向滑移结构包括上压紧块，下压紧块，以及球头导向限位结构；上压紧块的下表面上开设有上弧形通槽，下压紧块上表面上开设有下弧形通槽，上弧形通槽和下弧形通槽均与输气管外壁相配合；上压紧块与下压紧块相连；球头导向限位结构与下压紧块相连；球头导杆的球头位于球头导向限位结构的球窝内；单行走轮装置连接有套筒，套筒套设在球头导杆上。本手推单行走轮双火嘴火工背烧龙头不仅操作简单，使用方便，降低了工人劳动强度和对工人技术的要求，而且能够提高背烧效率，特别适应复杂结构的背烧。
【IPC分类】C21D9/50, C21D1/52
【公开号】CN105177234
【申请号】
【发明人】沈鹤胜, 赵弘, 薛勇, 齐峰
【申请人】江南造船(集团)有限责任公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2014年6月20日