得的生物质 燃料基板进行表面粗糙化处理，然后在生物质燃料基板需要压合的表面涂覆第二步所得曝 气型粘结剂形成曝气粘结层；第四步、层压成型，所述生物质燃料基板在层压成型之前还包 括蜂窝状的透气孔的成型过程，所述蜂窝状透气孔设置在所述生物质成型燃料的表面及内 部，把涂有曝气型粘结剂的若干曝气型粘结剂上下表面对齐，相邻的生物质燃料基板的透 气孔在层压成型的过程中位置相对，然后通过辊压机对辊层压，得到最终的层压式生物质 成型燃料。
[0027] 在实施例5中，最终制备所得的生物质成型燃料为五层结构，包括三层压成型的 生物质燃料基板，所述两两相邻的生物质燃料基板之间设有曝气粘结层，所述曝气粘结层 为纤维类粘合剂和碳酸氢钠的混合物，所述碳酸氢钠的质量配比为所述纤维类粘合剂和碳 酸氢钠的混合物的10%。所述生物质燃料基板的水分含量为12%。所述生物质燃料基板包 括生物质碎肩原料，所述生物质碎肩原料包括农业废弃物、木质素和油料作物废弃物。所述 农业废弃物包括秸杆、玉米芯、甘蔗渣、藻类和水萌芦中的一种或一种以上的混合物。所述 木质素包括木块、木肩和树皮中的一种或一种以上的混合物。所述油料作物废弃物包括棉 籽、麻籽和油桐中的一种或一种以上的混合物。所述纤维类粘合剂为废纸浆和/水解纤维。 所述曝气粘结层与所述生物质燃料基板的厚度比为1:50。所述生物质燃料基板为充气型生 物质燃料基板，所述充气型生物质燃料基板在制备过程中加入相当于生物质碎肩原料干料 重量3~8%的生石灰、2~5%的高岭土，充气混合均匀。
[0028] 实施例6 一种曝气型生物质成型燃料的制备方法，包括以下步骤：第一步、生物质燃料基板的制 备，把纤维素类的生物质碎肩进行粉碎、预烘，加入相当于生物质碎肩原料干料重量3~8% 的生石灰、2~5%的高岭土，充气混合均匀，挤压成型得到规整形状的生物质燃料基板；第 二步、曝气型粘结剂的制备，在纤维类粘合剂按照质量配比3~10%加入碳酸氢钠曝气剂， 搅拌混合均匀得到曝气型粘结剂；第三步、生物质燃料基板的表面处理，将第一步所得的生 物质燃料基板进行表面粗糙化处理，然后在生物质燃料基板需要压合的表面涂覆第二步所 得曝气型粘结剂形成曝气粘结层；第四步、层压成型，所述生物质燃料基板在层压成型之前 还包括蜂窝状的透气孔的成型过程，所述蜂窝状透气孔设置在所述生物质成型燃料的表面 及内部，把涂有曝气型粘结剂的若干曝气型粘结剂上下表面对齐，相邻的生物质燃料基板 的透气孔在层压成型的过程中位置相对，然后通过辊压机对辊层压，得到最终的层压式生 物质成型燃料。
[0029] 在实施例6中，最终制备所得的生物质成型燃料为五层结构，包括三层压成型的 生物质燃料基板，所述两两相邻的生物质燃料基板之间设有曝气粘结层，所述曝气粘结层 为纤维类粘合剂和碳酸氢钠的混合物，所述碳酸氢钠的质量配比为所述纤维类粘合剂和碳 酸氢钠的混合物的10%。所述生物质燃料基板的水分含量为10%。所述生物质燃料基板包 括生物质碎肩原料，所述生物质碎肩原料为油料作物废弃物。所述油料作物废弃物包括棉 籽、麻籽和油桐中的一种或一种以上的混合物。所述纤维类粘合剂为废纸浆和/水解纤维。 所述曝气粘结层与所述生物质燃料基板的厚度比为1:70。所述充气型生物质燃料基板在制 备过程中加入相当于生物质碎肩原料干料重量3~8%的生石灰、2~5%的高岭土，混合均 匀。
[0030] 同时，为了评估本发明所述方法制备所得的曝气型生物成型燃料的具体性能，分 别从热值、燃烧率和热率等方面对实施例1~6的具体燃烧性能进行测试。具体测试数据 如表1所示： 表1不同实施例具体燃烧性能测试数据
从表1可以看到，本发明方法制备所得的生物质成型燃料热值在52001cal/Kg以上，燃 烧率在95%以上，热效率在92%以上。而传统的生物质成型燃料的具体燃烧性能为：热值 在4500~4800kcal/kg，燃烧率在90~96之间，热率在80~90之间。相比之下，本发明 的曝气型生物质成型燃料的制备方法在热值、燃烧率和热率等燃烧性能指标均有显著的提 升，具有广泛的应用前景。
[0031] 而且，从表1数据可以看到，相同材料的实施例4与实施例5对比，采用充气型生 物质成型燃料是提供生物质成型材料燃烧性能具有一定的效果；通过实施例3与实施例6 对比，增加曝气剂碳酸氢钠的含量，也可以明显提升生物质成型材料的燃烧性能。
[0032] 以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡 本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡 熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而 作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明 的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的 技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种曝气型生物质成型燃料的制备方法，其特征在于包括以下步骤： 第一步、生物质燃料基板的制备，把纤维素类的生物质碎肩进行粉碎、预烘，加入相当 于生物质碎肩原料干料重量3~8%的生石灰、2~5%的高岭土，混合均匀，挤压成型得到规 整形状的生物质燃料基板； 第二步、曝气型粘结剂的制备，在纤维类粘合剂按照质量配比3~10%加入碳酸氢钠曝 气剂，搅拌混合均匀得到曝气型粘结剂； 第三步、生物质燃料基板的表面处理，将第一步所得的生物质燃料基板进行表面粗糙 化处理，然后在生物质燃料基板需要压合的表面涂覆第二步所得曝气型粘结剂形成曝气粘 结层； 第四步、层压成型，把涂有曝气型粘结剂的若干曝气型粘结剂上下表面对齐，然后通过 辊压机对辊层压，得到最终的层压式生物质成型燃料。2. 根据权利要求1所述的曝气型生物质成型燃料的制备方法，其特征在于：第一步所 述生物质燃料基板的制备过程中，预烘过程控制生物质碎肩的水分含量为8%至15%。3. 根据权利要求1或2所述的曝气型生物质成型燃料的制备方法，其特征在于：所述 生物质碎肩原料的材料包括农业废弃物、木质素和/或油料作物废弃物。4. 根据权利要求3所述的曝气型生物质成型燃料的制备方法，其特征在于：所述农业 废弃物包括秸杆、玉米芯、甘蔗渣、藻类和水萌芦中的一种或一种以上的混合物。5. 根据权利要求4所述的曝气型生物质成型燃料的制备方法，其特征在于：所述木质 素包括木块、木肩和树皮中的一种或一种以上的混合物。6. 根据权利要求5所述的曝气型生物质成型燃料的制备方法，其特征在于：所述油料 作物废弃物包括棉籽、麻籽和油桐中的一种或一种以上的混合物。7. 根据权利要求6所述的曝气型生物质成型燃料的制备方法，其特征在于：所述纤维 类粘合剂为废纸浆和/水解纤维。8. 根据权利要求7所述的曝气型生物质成型燃料的制备方法，其特征在于：所述曝气 粘结层与所述生物质燃料基板的厚度比为1:30~1:70。9. 根据权利要求8所述的曝气型生物质成型燃料的制备方法，其特征在于：所述生物 质燃料基板为充气型生物质燃料基板，所述充气型生物质燃料基板在制备过程中加入相当 于生物质碎肩原料干料重量3~8%的生石灰、2~5%的高岭土，充气混合均勾。10. 根据权利要求8所述的曝气型生物质成型燃料的制备方法，其特征在于：所述生物 质燃料基板的层数为两层及以上。
【专利摘要】本发明公开了一种曝气型生物质成型燃料的制备方法，包括生物质燃料基板的制备、曝气型粘结剂的制备、生物质燃料基板的表面处理和层压成型灯布步骤。制备所得的生物质成型原料包括若干层压成型的生物质燃料基板，所述两两相邻的生物质燃料基板之间设有曝气粘结层，所述曝气粘结层为纤维类粘合剂和碳酸氢钠的混合物，所述碳酸氢钠的质量配比为所述纤维类粘合剂和碳酸氢钠的混合物的3～10%。本发明的曝气型生物质成型燃料的制备方法具有加工方便、产品燃烧性能高、通用性强、成本低廉和便于规模化生产的特点。
【IPC分类】C10L5/44
【公开号】CN105176619
【申请号】
【发明人】曾娘荣
【申请人】曾娘荣
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月6日