及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种干法天然气脱硫反应器，其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0032]本发明一种干法天然气脱硫反应器的结构如图1所示，主要由壳体1，气体入口 2，气体出口 3，催化剂卸料口 4和入口扩散器5构成，反应器壳体I内部有多孔板6、瓷球过渡层7和催化剂层8。
[0033]壳体I为一个主体圆柱形，上下两端为椭圆形封头的结构，为全焊接结构，上封头焊有气体出口 3，下封头设置有入口扩散器5，气体入口 2位于入口扩散器5的底部，多孔板6、瓷球过渡层7和催化剂层8依次从下到上分布在壳体I的内部，在催化剂层8的侧壁下段设置有催化剂卸料口 4。
[0034]所述入口扩散器5为一种气体扩散器，侧壁开有条缝，条缝的宽度一般为2_5mm，可以保证气体从直径较小的空间扩散到较大的空间，快速的实现气体均布，有利于提高催化剂脱硫的性能，避免局部催化剂因气体分布不均而过早失效。
[0035]所述多孔板6焊接于反应器内部，位于入口扩散器5上面，多孔板6上开有多个均匀分布，直径为1mm左右圆孔，圆孔之间的圆心距为圆孔直径的两倍，圆孔基本布满整个多孔板6。一方面可以起到支撑瓷球过渡层7的作用，另一方面可以实现气体的均布。
[0036]所述瓷球过渡层7包含至少三种直径的瓷球，瓷球直径为5-15_，最大瓷球的直径大于10mm，直径大的与多孔板接触，紧接着是直径中间的瓷球，上面是直径最小的瓷球，瓷球的过渡一方面可以支撑催化剂层8，另一方面可以辅助内构件实现气体的均布。
[0037]多孔板6、瓷球过渡层7、催化剂层8和催化剂卸料口 4构成一个反应器床层单元，该反应器床层单元可以为一个，也可以为多个，图1中为两个。因为当一种催化剂床层过高时会造成反应器内气体分布不均，而分为多个床层后，通过多孔板的调节，可进一步使气体均匀分布，从而提高反应器催化剂的利用率，延长催化剂的使用周期。多个反应器床层单元中的催化剂可以一样，也可以不一样，其催化剂层8的高度可以一样，也可以不一样。
[0038]所述的催化剂层8使用的脱硫催化剂可以是氧化锌、氧化铁、活性炭、熟石灰、氢氧化钠中的一种或者多种的组合。
[0039]本发明所述一种干法天然气脱硫反应器适用于天然气、炼厂气、煤气和沼气的脱硫工艺。
[0040]本发明的工作原理:气体从反应器底部的气体入口 2进入，先通过入口扩散器5，迅速将气体均布到整个反应器截面上，然后气体通过多孔板6向上，经过瓷球过渡层7，然后均匀地进入催化剂层8，在催化剂层气体与催化剂发生物理化学反应，气体中的硫化物被脱除，最后清洁的气体从反应器顶部的气体出口 3排出。
[0041]本发明通过改进结构设计，采用增加反应器内构件和多床层结构，使气体在反应器内快速均匀分布，提高了催化剂的利用率和脱硫效率，并延长了催化剂使用周期。
[0042]上述本发明一种干法天然气脱硫反应器的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。
[0043]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种干法天然气脱硫反应器，其特征在于其包括壳体(I)、气体入口(2)、气体出口(3)、催化剂卸料口(4)、入口扩散器(5)、多孔板￠)、瓷球过渡层(7)和催化剂层(8);其中所述壳体(I)为主体圆柱形，上下两端为椭圆形封头的全焊接结构；所述壳体(I)从下到上依次设置气体入口(2)、入口扩散器(5)、多孔板￠)、瓷球过渡层(7)、催化剂层(8)、气体出口(3);其中，壳体(I)的上端封头设置有气体出口(3)，下端封头设置有入口扩散器(5)，气体入口(2)位于入口扩散器(5)的底部，多孔板￠)、瓷球过渡层(7)和催化剂层(8)均设置在壳体(I)的内部，在催化剂层(8)的侧壁下段设置有催化剂卸料口(4); 所述多孔板￠)、瓷球过渡层(7)、催化剂层(8)和催化剂卸料口(4)构成一个反应器床层单元，该反应器床层单元至少为一个。2.如权利要求1所述的一种干法天然气脱硫反应器，其特征在于所述入口扩散器(5)为一种气体扩散器，其侧壁开有条缝，条缝的宽度为2-5mm。3.如权利要求1所述的一种干法天然气脱硫反应器，其特征在于所述多孔板(6)上布满均勾分布、直径为1mm的圆孔，各圆孔之间的圆心距为20mm。4.如权利要求1所述的一种干法天然气脱硫反应器，其特征在于所述瓷球过渡层(7)包含至少三种直径的瓷球，瓷球直径为5-15mm，最大瓷球的直径大于10mm，瓷球过渡层(7)从上到下依次分布直径从小到大的瓷球。5.如权利要求1所述的一种干法天然气脱硫反应器，其特征在于催化剂层(8)使用的脱硫催化剂至少为氧化锌、氧化铁、活性炭、熟石灰、氢氧化钠中的一种。6.如权利要求1所述的一种干法天然气脱硫反应器，其特征在于所述反应器床层单元为2个或2个以上。7.如权利要求6所述的一种干法天然气脱硫反应器，其特征在于各反应器床层单元的催化剂层(8)使用相同的催化剂或不同的催化剂。8.如权利要求6所述的一种干法天然气脱硫反应器，其特征在于各反应器床层单元的催化剂层(8)的高度相同或不同。9.如权利要求1-8所述的一种干法天然气脱硫反应器，其特征在于所述脱硫反应器还适用于炼厂气、煤气和沼气的脱硫工艺。
【专利摘要】本发明一种干法天然气脱硫反应器，涉及一种用于化工领域的脱硫反应器，其包括壳体1、气体入口2、气体出口3、催化剂卸料口4、入口扩散器5、多孔板6、瓷球过渡层7和催化剂层8；壳体1从下到上依次设置气体入口2、入口扩散器5、多孔板6、瓷球过渡层7、催化剂层8、气体出口3；多孔板6、瓷球过渡层7和催化剂层8均设置在壳体1内部，催化剂层8的侧壁下段设置催化剂卸料口4；多孔板6、瓷球过渡层7、催化剂层8和催化剂卸料口4构成一个反应器床层单元，该反应器床层单元至少为一个。该脱硫反应器可以实现气体快速均布，提高了催化剂利用率和使用寿命，有利于天然气的深度脱硫。
【IPC分类】C10L3/10
【公开号】CN105176613
【申请号】
【发明人】宋学礼, 雷振, 齐泽民, 王洪俊, 赵小江, 冀鹏飞
【申请人】洛阳三信石化设备有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月10日