3所示，该装置用于气化炉的粗煤气气化时，安装结构如下:
气化炉10侧面的粗煤气出口连接至缩径加速管2，撞击流洗涤塔的激冷水出口 N4连接至激冷水栗13，激冷水栗13的激冷水出口 N4经管道连接至气化炉10的激冷室；撞击流洗涤塔的洗涤水出口 N6经洗涤水栗12连接至缩径加速管2的洗涤水喷嘴3处；撞击流洗涤塔侧壁的撞击塔黑水出口 N5和底部的黑水出口 N7，以及气化炉10的黑水出口均连接至黑水处理系统11 ;黑水处理系统11的净化水管分两路，一路管道经洗涤塔补水栗14连接至洗涤塔补水入口 N3，另一路管道连接至污水处理系统。
[0032]所述洗涤水栗12连接至缩径加速管2的洗涤水喷嘴3的管道上均设置有调节阀，用于调节洗涤水的输送流量。
[0033]所述撞击流洗涤塔底部的黑水出口 N7与黑水处理系统11之间设有调节阀，用于控制黑水的排出流量。
[0034]所述气化炉10底部的黑水出口与黑水处理系统11之间也设有调节阀，用于控制黑水的排出流量。
[0035]一种用于粗煤气净化的工艺，该工艺可以采用上述装置进行的粗煤气洗涤净化，其具体的粗煤气净化工艺如下:
气化炉10内煤气化反应产生的粗煤气经过侧面的粗煤气出口输出，分为两路分别连接至缩径加速管2，粗煤气进入缩径加速管2后与经过洗涤水喷嘴3进入的洗涤水混合，通过雾化喷嘴9雾化后，在撞击塔8内形成对置撞击；
在撞击塔8内，两股方向相反的粗煤气高速气流中高湿和高粘附性灰渣和粉尘因碰撞而团聚，并在撞击作用下来回震荡，从而强化了粉尘的团聚效应。
[0036]一部分团聚后较重的灰渣和粉尘因重力作用随撞击塔8黑水经撞击塔黑水出口N5排至黑水处理系统11 ;另一部分较轻的灰渣和粉尘则随粗煤气经撞击塔气体出口管N8流出撞击塔8，并在洗涤塔内的塔板5间或者填料中进行气液固三相传热传质，粗煤气沿着塔板或者填料向上与洗涤水逆流洗涤，在洗涤过程中完成进一步降温和除尘，同时通过塔内温度、压力的控制以及洗涤水流量调节实现净化气的水汽比调整等，净化后的粗煤气，温度、含灰量、水汽比都达到下一工段要求；
撞击塔8产生的黑水与洗涤塔产生的黑水是混不掺混的，分别经撞击塔黑水出口 N5和黑水出口 N7排至黑水处理系统11 ；
气化炉10激冷室中完成粗煤气洗涤的黑水经过气化炉10底部的黑水出口排入黑水处理系统11 ;
黑水处理系统11的净化后的灰水一部分由洗涤塔补水栗14送至洗涤塔循环利用，另一部分送污水处理装置进行处理； 从撞击流洗涤塔的激冷水出口 N4引出的激冷水，由激冷水栗13送出经管道连接至气化炉10的激冷室做气化炉10激冷水用；
从撞击流洗涤塔的洗涤水出口 N6引出的洗涤水，经洗涤水栗12后分别连接至两路缩径加速管2上的洗涤水喷嘴3，作为撞击流洗涤塔的洗涤水用。
【主权项】
1.一种用于粗煤气净化的撞击流洗涤装置，其特征在于:包括撞击流洗涤塔和从洗涤塔壳体(I)的下部侧壁引入塔内的缩径加速管(2)，洗涤塔壳体(I)内自下而上依次设置有撞击塔(8)、净化结构、工艺冷凝水分布器(7)和多层板除沫器(6)，洗涤塔壳体(I)的侧壁自下而上分别设置有黑水出口(N7)、撞击塔黑水出口(N5)、激冷水出口(N4)、洗涤水出口(邮)、粗煤气入口(_)、洗涤塔补水入口(吧)、工艺冷凝液入口(N2)和净化合成气出口(NI);缩径加速管(2)通过粗煤气入口(N9)穿入洗涤塔壳体(I)内，缩径加速管(2)的安装位置高于激冷水出口(N4)、洗涤水出口(N6)且低于洗涤塔补水入口(N3)，工艺冷凝水分布器(7)的工艺冷凝水管道与工艺冷凝液入口(N2)连通，多层板除沫器(6)的安装位置低于净化合成气出口(NI)。2.根据权利要求1所述的一种用于粗煤气净化的撞击流洗涤装置，其特征在于:所述撞击塔(8 )安装于洗涤塔中下部，所述缩径加速管(2 )穿过洗涤塔壳体(I)侧壁延伸穿过撞击塔(8)侧壁安装固定，位于撞击塔(8)内的缩径加速管(2)管口安装有雾化喷嘴(9);撞击塔(8)下部直接与洗涤塔壳体(I)侧壁的撞击塔黑水出口(N5)联通；撞击塔(8)内的上部设置有丝网除沫器(4)，并在撞击塔(8)顶部设有撞击塔气体出口管(N8)，撞击塔气体出口管(NS)的顶部设置有遮雨帽，以防止洗涤塔上方喷淋的洗涤液进入撞击塔(8)中；撞击塔气体出口管(NS)的侧面开有若干小孔，用作气体流出通道。3.根据权利要求1所述的一种用于粗煤气净化的撞击流洗涤装置，其特征在于:所述缩径加速管(2)和对应粗煤气入口(N9)均设有两个，在洗涤塔壳体(I)侧壁上对称布置，缩径加速管(2 )上安装有洗涤水喷嘴(3 )。4.根据权利要求1所述的一种用于粗煤气净化的撞击流洗涤装置，其特征在于:所述净化结构为塔板(5 )结构，或填料结构，或填料与塔板混搭的结构。5.根据权利要求1所述的一种用于粗煤气净化的撞击流洗涤装置，其特征在于:所述工艺冷凝水管道横向设置于洗涤塔壳体(I)内部，工艺冷凝水管道上设有若干个水喷头。6.根据权利要求1所述的一种用于粗煤气净化的撞击流洗涤装置，其特征在于:所述激冷水出口(N4)与洗涤水出口(N6)安装于同一高度。7.根据权利要求1-6任意一项所述的用于粗煤气净化的撞击流洗涤装置，其特征在于:应用于气化炉粗煤气气化时的安装结构如下:气化炉(10)侧面的粗煤气出口连接至缩径加速管(2)，撞击流洗涤塔的激冷水出口(N4)连接至激冷水栗(13)，激冷水栗(13)的激冷水出口(N4)经管道连接至气化炉(10)的激冷室；撞击流洗涤塔的洗涤水出口(N6)经洗涤水栗(12)连接至缩径加速管(2)的洗涤水喷嘴(3)处；撞击流洗涤塔侧壁的撞击塔黑水出口(N5)和底部的黑水出口(N7)，以及气化炉(10)的黑水出口均连接至黑水处理系统(11);黑水处理系统(11)的净化水管分两路，一路管道经洗涤塔补水栗(14)连接至洗涤塔补水入口(N3)，另一路管道连接至污水处理系统。8.根据权利要求7所述的用于粗煤气净化的撞击流洗涤装置，其特征在于:所述洗涤水栗(12)连接至缩径加速管(2)的洗涤水喷嘴(3)的管道上均设置有调节阀，用于调节洗涤水的输送流量；所述撞击流洗涤塔底部的黑水出口(N7)与黑水处理系统(11)之间设有调节阀，用于控制黑水的排出流量；所述气化炉(10)底部的黑水出口与黑水处理系统(11)之间也设有调节阀，用于控制黑水的排出流量。9.一种用于粗煤气净化的工艺，其特征在于具体的粗煤气净化工艺如下: 气化炉(10)内煤气化反应产生的粗煤气经过侧面的粗煤气出口输出，分为两路分别连接至缩径加速管(2 )，粗煤气进入缩径加速管(2 )后与经过洗涤水喷嘴(3 )进入的洗涤水混合，通过雾化喷嘴(9)雾化后，在撞击塔(8)内形成对置撞击； 在撞击塔(8)内，两股方向相反的粗煤气高速气流中高湿和高粘附性灰渣和粉尘因碰撞而团聚，并在撞击作用下来回震荡，从而强化了粉尘的团聚效应； 一部分团聚后较重的灰渣和粉尘因重力作用随撞击塔(8)内黑水经撞击塔黑水出口(N5)排至黑水处理系统(11);另一部分较轻的灰渣和粉尘则随粗煤气经撞击塔气体出口管(NS)流出撞击塔(8)，并在洗涤塔内的塔板(5)间或者填料中进行气液固三相传热传质，粗煤气沿着塔板(5)或者填料向上与洗涤水逆流洗涤，在洗涤过程中完成进一步降温和除尘，同时通过控制塔内温度、压力以及洗涤水流量的调节实现净化气的水汽比调整，净化后的粗煤气的温度、含灰量、水汽比都达到下一工段要求； 撞击塔(8)产生的黑水经撞击塔黑水出口(N5)排至黑水处理系统(11)，洗涤塔产生的黑水经洗涤塔底部的黑水出口(N7)排至黑水处理系统(11); 气化炉(10)激冷室中完成粗煤气洗涤的黑水经过气化炉(10)底部的黑水出口排入黑水处理系统(11); 黑水处理系统(11)的净化后的灰水一部分由洗涤塔补水栗(14)送至洗涤塔循环利用，另一部分送污水处理装置进行处理； 从撞击流洗涤塔的激冷水出口(N4)引出的激冷水，由激冷水栗(13)送出经管道连接至气化炉(10)的激冷室做气化炉(10)激冷水用； 从撞击流洗涤塔的洗涤水出口(N6)引出的洗涤水，经洗涤水栗(12)后分别连接至两路缩径加速管(2)上的洗涤水喷嘴(3)，作为撞击流洗涤塔的洗涤水用。
【专利摘要】本发明公开了一种用于粗煤气净化的撞击流洗涤装置及净化工艺，该装置的撞击流洗涤塔内部自下而上依次安装有气液撞击塔、塔板、工艺冷凝液喷水器，多层板除沫器；本工艺是将含灰渣和水蒸气的粗煤气均分为两股，在缩径加速管中喷入洗涤水与粗煤气混合，并经雾化喷嘴在撞击塔内形成同轴撞击，在撞击塔内进行一级净化，除去粗煤气中的大部分灰渣后，粗煤气出撞击塔后直接进入洗涤塔内进行二级净化；本发明是将撞击流除尘技术与洗涤塔有机结合，在减少洗涤水耗的同时，有效地提高了除尘效率；将撞击塔设置于洗涤塔内，减少了本工艺流程的占用空间；撞击塔与洗涤塔内的黑水相互独立，使激冷水及洗涤水更加清洁，从而确保煤气化系统更加高效稳定的运行。
【IPC分类】C10K1/04, C02F1/00, C10J3/84, C10K1/02, C10K1/10, B01D45/08
【公开号】CN105176599
【申请号】
【发明人】徐莹璐, 王晓亮, 吴家桦, 赵庆, 陈慧, 杨纯
【申请人】中国东方电气集团有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月29日