一种汽车表面抛光剂的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明公开了一种汽车表面抛光剂的制备方法，属于汽车领域。
【背景技术】
[0002]汽车车身表面涂层赋予汽车漂亮的外观和优良的防护性能，可以提高汽车的使用价值和延长其使用寿命。由于汽车作为交通工具使用环境十分复杂，既要经受酷暑、严寒、风吹、日晒、雨淋的考验，又要承受尘埃、废气、燃料、公路沥青、泥浆以及机械蹭擦的侵害，一般来说，汽车涂层的寿命在良好的保养和正常维护之下是可以与汽车的使用寿命相近的，车身涂层可以达到长期的装饰效果。
[0003]面层涂料包括有色面漆层和罩光清漆层，采用的基础树脂大多以氨基醇酸树脂、丙稀酸氨基树脂和聚醋氨基树脂为主，过去汽车面漆只有单色漆，20世纪60年代出现了金属闪光漆，80年代初已有80%的轿车使用金属闪光漆进行涂装，90年代中期，出现了装饰性极强的本色面漆和珠光面漆，其作用是提高汽车的抗腐
蚀性和抗磨损性，达到保护汽车外表质量、延长汽车寿命的作用。面层涂料从外观上要求有好的光洁度、丰满度、鲜艳度、光泽和色彩，从性能上要求有耐久性、
机械强度、耐油性、耐化学品等性能。
[0004]由于汽车表面涂层受到诸多因索的影响，因此需要科学地加以保护，而漆面抛光是汽车涂层保养中最为重要的部分，汽车涂层在去除顽固硬膜时，可以通过摩擦加速顽固硬膜的去除，同时使漆而平整光洁；或在彻底清洁后根据漆面的损伤程度以抛光剂做抛光处理，使划痕、表面破破、漆面橘皮和流挂等缺陷得到修复，恢复均匀、平整光亮的表观效果，抛光剂及抛光技术直接关系到漆面保养的最终效果。
【发明内容】
[0005]本发明主要解决的技术问题:针对目前常用的蜡类抛光剂虽然经过抛光处理的蜡膜可以提高汽车面漆的亮度和光泽，但是几乎所有的蜡膜都很难保证涂覆的均一性和承受住多次的抛光的问题，提供了一种汽车表面抛光剂的制备方法，本发明先制成氯铂酸-异丙醇催化溶液滴加在α -癸烯中进行反应，反应后进行减压蒸馏得到甲基长链烷基硅氧烷，用巴西棕榈蜡、蜂蜡作为原料，在熔融状态下加入甲基长链烷基硅氧烷和三乙醇胺得抛光剂半成品，再将半成品和蓖麻油、无水乙醇进行混合，加入十二烷基苯磺酸钠、四硼酸钠即可制成一种汽车表面抛光剂，本发明制得的抛光剂具有增加光亮度防锈防腐蚀、稳定性能好、易擦拭优点，而且抛光剂无毒无害，制备原料来源方便，制备工艺简单，生产成本低，适合于日常的汽车保养维护，具有工业化生产价值。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
1.(I)称取I?2g氯铂酸放入10mL烧杯中，再量取20?40mL异丙醇倒入烧杯，用玻璃棒搅拌均匀，使氯铂酸完全溶解在异丙醇中，配制成氯铂酸-异丙醇催化溶液，备用；
2.(2)取一个直径为20mm，长为600mm的玻璃柱，向里填充装满活性氧化铝，之后在氮气保护下，将500?600mL α -癸烯以40mL/h的速率通过活性氧化铝玻璃柱，得到预处理后的无色α-癸烯；
3.(3)向磁力搅拌玻璃反应釜中投加20?25g预处理后的α-癸烯，并向其中充入氮气，移入水浴锅中升温至65?75°C，逐滴加入20?25g含氢硅油，控制滴加速度使其在60?70min内滴完，之后继续升温至105?110°C，滴加5?1mL上述制得的氯铂酸-异丙醇催化溶液，用玻璃棒搅拌均匀并继续升温至120?130°C，保温反应12?18h ;
4.(4)将上述保温反应后的液体移入蒸馏装置中，用油浴加热至180?200°C，降低装置中压力至1200?1300Pa，进行减压蒸馏，去除没有反应的α -癸烯，得到甲基长链烷基硅氧烧;
5.(5)向上述制得的甲基长链烷基硅氧烷中加入50?10g活性炭对其进行吸附，去除残留的氯铂酸-异丙醇催化溶液，得到无色甲基长链烷基硅氧烷；
6.(6)称取50?60g巴西棕榈錯和40?50g蜂錯，放入500mL烧杯中，移入水浴锅升温至90?95°C使其熔化成熔融状态，之后将100?200mL上述制得的甲基长链烷基硅氧烷和10?20mL三乙醇胺一起加入，放置在磁力搅拌机上，以200?300r/min的转速搅拌10?15min，得抛光剂半成品；
7.(7)向上述制得半成品中加入10?20mL蓖麻油和20?30mL无水乙醇放置在磁力搅拌机上以200?300r/min的转速低速搅拌，在搅拌状态下继续加入3?5g十二烧基苯磺酸钠和4?6g四硼酸钠，提高转速至500?600r/min，继续搅拌2?3h后，所得混合剂即为一种汽车表面抛光剂。
[0007]本发明的应用方法:先用水对汽车机身进行清洗，去除表面的灰尘，擦干后，再用本发明制备的抛光剂去除车漆表面的铁锈、飞漆、尘粒和树脂和氧化的层面等杂物，使细微的伤痕拉平填满，之后去除“光圈”并进行车漆增艳处理，最后用无尘纸和波浪棉轻抛漆面即可，用本发明的抛光剂抛光后的光泽度与普通抛光剂的光泽度对比，20°角测量增加0.8?1，60°角测量增加4?5，85°角测量增加3.5?4.5。
[0008]本发明的有益效果是:
(1)本发明制得的抛光剂具有增加光亮度防锈防腐蚀、稳定性能好、易擦拭优点；
(2)本发明制得的抛光剂无毒无害，制备原料来源方便，制备工艺简单，生产成本低，适合于日常的汽车保养维护，具有工业化生产价值。
【具体实施方式】
[0009]首先称取I?2g氯铂酸放入10mL烧杯中，再量取20?40mL异丙醇倒入烧杯，用玻璃棒搅拌均匀，使氯铂酸完全溶解在异丙醇中，配制成氯铂酸-异丙醇催化溶液，备用；取一个直径为20_，长为600_的玻璃柱，向里填充装满活性氧化铝，之后在氮气保护下，将500?600mLa -癸烯以40mL/h的速率通过活性氧化铝玻璃柱，得到预处理后的无色α-癸烯；向磁力搅拌玻璃反应釜中投加20?25g预处理后的α-癸烯，并向其中充入氮气，移入水浴锅中升温至65?75°C，逐滴加入20?25g含氢硅油，控制滴加速度使其在60?70min内滴完，之后继续升温至105?110°C，滴加5?1mL上述制得的氯铂酸-异丙醇催化溶液，用玻璃棒搅拌均匀并继续升温至120?130°C，保温反应12?18h ;将上述保温反应后的液体移入蒸馏装置中，用油浴加热至180?200°C，降低装置中压力至1200?1300Pa，进行减压蒸馏，去除没有反应的α -癸烯，得到甲基长链烷基硅氧烷；向上述制得的甲基长链烷基硅氧烷中加入50?10g活性炭对其进行吸附，去除残留的氯铂酸-异丙醇催化溶液，得到无色甲基长链烷基硅氧烷；称取50?60g巴西棕榈蜡和40?50g蜂蜡，放入500mL烧杯中，移入水浴锅升温至90?95 °C使其熔化成熔融状态，之后将100?200mL上述制得的甲基长链烷基硅氧烷和10?20mL三乙醇胺一起加入，放置在磁力搅拌机上，以200?300r/min的转速搅拌10?15min，得抛光剂半成品；制得半成品中加入10?20mL蓖麻油和20?30mL无水乙醇放置在磁力搅拌机上以200?300r/min的转速低速搅拌，在搅拌状态下继续加入3?5g十二烧基苯磺酸钠和4?6g四硼酸钠，提高转速至500?600r/min，继续搅拌2?3h后，所得混合剂即为一种汽车表面抛光剂。
[0010]实例I
10.首先称取Ig氯铂酸放入10mL烧杯中，再量取20mL异丙醇倒入烧杯，用玻璃棒搅拌均匀，使氯铂酸完全溶解在异丙醇中，配制成氯铂酸-异丙醇催化溶液，备用；取一个直径为20mm，长为600mm的玻璃柱，向里填充装满活性氧化铝，之后在氮气保护下，将500mLa -癸烯以40mL/h的速率通过活性氧化铝玻璃柱，得到预处理后的无色α -癸烯；向磁力搅拌玻璃反应釜中投加20g预处理后的α -癸烯，并向其中充入氮气，移入水浴锅中升温至65°C，逐滴加入20g含氢硅油，控制滴加速度使其在60min内滴完，之后继续升温至105°C，滴加5mL上述制得的氯铂酸-异丙醇催化溶液，用玻璃棒搅拌均匀并继续升温至120°C，保温反应12h ;将上述保温反应后的液体移入蒸馏装置中，用油浴加热至180°C，降低装置中压力至1200Pa，进行减压蒸馏，去除没有反应的α -癸烯，得到甲基长链烷基硅氧烷；向上述制得的甲基长链烷基硅氧烷中加入50g活性炭对其进行吸附，去除残留的氯铂酸-异丙醇催化