有机硅涂料的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明涉及涂料领域，特别地，涉及一种有机硅涂料。
【背景技术】
[0002] 硅橡胶为含有硅原子的特种合成橡胶总称。其分子结构式为：
[0004] 含6000~7000个硅氧单元长链分为加热硫化型硅橡胶和室温硫化型硅橡胶（RTV 硅橡胶）两大类。分为加热硫化型硅橡胶和室温硫化型硅橡胶（RTV硅橡胶）两大类。例 如CN201510082164. 8中公开的硅橡胶防水涂料，以硅橡胶为主要原料，其中包含硅橡胶乳 液20-30份，VAE乳液5-10份，去离子水20-30份，纳米Si02l-5份，白炭黑20-30份，松节 油1-2份，十二烷基苯磺酸钠0. 1-0. 5份，空心微珠2-6份，流平剂RM-20200. 1-1份，偶联 剂1-2份，消泡剂1-2份，分散剂1-2份，防霉剂0. 1-0. 5份，膨润土 1-5份。在具有防水作 用的同时不易受环境老化的影响，防霉效果好。但该涂料并不能特别适用于硅橡胶表面。
[0005] 氟橡胶为分子结构中含有氟原子的合成橡胶。品种很多，通常以共聚物中含氟单 元的氟原子数目来表示。例如：氟橡胶23是偏二氟乙烯和三氟氯乙烯的共聚物；氟橡胶246 是偏二氟乙烯、四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物等。氟橡胶23的结构式为
[0007] 氟橡胶兼具优良的耐热、耐油及耐药品性能，其余特点视结构不同而异，如耐寒和 耐蒸汽性能等。除军用外，已广泛用于航大航空、汽车、石油、石油化工、工业污染控制等领 域。氟橡胶主要用于制造耐高温、耐油、耐化学腐蚀的垫片、密封圈等密封件，还用于制造胶 管、浸渍制品和防护用品等。例如CN201310421869. 9中公开了一种氟橡胶涂料及其制备方 法，其以氟橡胶涂料为主要原料，从而提高所所得涂料对金属的粘附能力。所公开物料的配 方为含有氟橡胶100份、炭黑30-60份、氧化镁3份、氢氧化钙6份、硫化剂1-5份、硅树脂 10-100份、有机溶剂250份、消泡剂1份、流平剂0. 5份。但该涂料并不能特别适用于氟橡 胶的表面。
[0008] 由于各个领域的硅橡胶或氟橡胶产品性能要求多种多样，为了提高硅橡胶或氟橡 胶制品的美观度及耐脏污和其他一些特殊性能，常在基材表面涂覆涂料，鉴于此基材的特 殊化学结构，其机械性能较差，惰性强，表面能非常低，一般涂料根本不能附着，在对硅橡胶 或氟橡胶基材进行电晕或者火焰处理后才有个别涂料能附着。即使如此，涂料对硅橡胶或 氟橡胶表面的附着能力仍然较差。完全无法达到长期使用的要求。与硅橡胶或氟橡胶存在 相似情况的其他表面能较低的材料，现有其他涂料均较难以附着。
【发明内容】
[0009] 本发明目的在于提供一种有机硅涂料，以解决低表面能材料未经表面处理，无法 附着涂料的技术问题。
[0010] 本发明提供了一种有机硅涂料，包括20~40重量份的甲基乙烯基有机硅聚合物、 1~6重量份的甲基苯基有机硅聚合物、5~15重量份的含氢硅油、5~10重量份的含氟丙 烯酸酯单体、5~15重量份的二氧化硅、0. 2~2重量份的抑制剂、0. 1~1重量份的助剂、 〇. 1~1重量份的热引发剂、30~50重量份的有机溶剂和2~5重量份的金属催化剂。
[0011] 进一步地，包括25~35重量份的甲基乙烯基有机硅聚合物、3~5重量份的甲基 苯基有机硅聚合物、8~12重量份的含氢硅油、7~9重量份的含氟丙烯酸酯单体、8~12 重量份的二氧化硅、〇. 5~1. 5重量份的抑制剂、0. 3~0. 6重量份的助剂、0. 3~0. 7重量 份的热引发剂、35~45重量份的有机溶剂和3~5重量份的金属催化剂。
[0012] 进一步地，由20~40重量份的甲基乙烯基有机硅聚合物、1~6重量份甲基苯基 有机硅聚合物、5~15重量份的含氢硅油、5~10重量份的含氟丙烯酸酯单体、5~15重量 份的二氧化硅、〇. 2~2重量份的抑制剂、0. 1~1重量份的助剂、0. 1~1重量份的热引发 剂、30~50重量份的有机溶剂和2~5重量份的金属催化剂组成。
[0013] 进一步地，由25~35重量份的甲基乙烯基有机硅聚合物、3~5重量份的甲基苯 基有机硅聚合物、8~12重量份的含氢硅油、7~9重量份的含氟丙烯酸酯单体、8~12重 量份的二氧化硅、〇. 5~1. 5重量份的抑制剂、0. 3~0. 6重量份的助剂、0. 3~0. 7重量份 的热引发剂、35~45重量份的有机溶剂和3~5重量份的金属催化剂组成。
[0014] 进一步地，由30重量份的甲基乙烯基有机硅聚合物、5重量份的甲基苯基有机硅 聚合物、10重量份的含氢硅油、8重量份的含氟丙烯酸酯单体、10重量份的二氧化硅、0. 8重 量份的抑制剂、〇. 5重量份的助剂、0. 5重量份的热引发剂、40重量份的有机溶剂和4重量份 的金属催化剂组成。
[0015] 进一步地，抑制剂为解封温度多80°C的涂料用抑制剂。
[0016] 进一步地，甲基苯基有机硅聚合物中甲基和苯基的摩尔比为4~8:1。
[0017] 进一步地，有机硅涂料的固化条件为在90°C~180°C下10~120分钟完成固化； 有机硅涂料的涂装厚度为5~50 μ m。
[0018] 进一步地，有机硅涂料适用基材为硅橡胶、氟橡胶、PC、ABS、PC/ABS、PMMA、PA、TPU、 PBT、PET、不锈钢、镁合金或铝合金；有机硅涂料适用表面能多20X 10 5N/cm的基材。
[0019] 进一步地，有机硅涂料适用基材为硅橡胶或氟橡胶。
[0020] 本发明具有以下有益效果：
[0021] 1、本发明提供的有机硅涂料对未做表面处理的硅橡胶或氟橡胶基材具有较好附 着力，具体表现为涂料设置于氟橡胶或硅橡胶基材表面后，基材经沸水浸泡120分钟后，表 面无异常且附着力无损伤。
[0022] 2、本发明提供的有机硅涂料反应固化速度快，最快仅需15分钟即能达到涂层使 用所需固化反应程度，缩短了生产周期，提高了生产效率。且成膜反应温度最低可至90°C， 降低了能耗。
[0023] 3、本发明提供的有机硅涂料可附着于未经电晕或火焰处理的硅橡胶表面，减少了 工序，缩短了生产周期，提高了生产效率。
[0024] 4、本发明提供的有机硅涂料，涂设于硅橡胶或氟橡胶表面后，涂层性能可达：在恒 温恒湿65°C /90% RH条件下，测试该涂层的耐防晒油、耐护手霜时长可达168小时；在中 性盐雾连续喷涂试验中，连续喷涂240小时涂层无异常；在氙灯老化测试中，所得涂层3000 小时无异常；在冷热冲击测试中以12小时为一个循环，共计10个循环后，涂层表面无异常； 所得涂料的水接触角大于100°、油接触角大于90°。在室温下，所得涂层浸泡于主要成分 为十六烷的柴油中10分钟后，涂层的水接触角任可大于100°，说明该涂层在受到重油污 物料后，仍具有自清洁能力。
[0025] 5、本发明提供的有机硅涂料能进行颜色调整，更加丰富了硅橡胶或氟橡胶产品在 各种应用领域的美观度。
[0026] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。 下面将对本发明作进一步详细的说明。
【具体实施方式】
[0027] 以下结合实施例对本发明进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖 的多种不同方式实施。
[0028] 若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0029] 本文中涉及到的百分号" ％"，若未特别说明，是指质量百分比；但溶液的百分比， 除另有规定外，是指溶液100mL中含有溶质若干克；液体之间的百分比，是指在20°C时容量 的比例。
[0030] 本发明提供的有机硅涂料的主体化学结构是一种稳定性远远高于C-C键的Si-O 键和Si-C键。这对有机硅抵抗不同因素的影响、保持稳定起到了非常重要的作用。这也 使有机硅具有极高的耐热性和耐高温氧化性，并能够比有机塑料更耐电磁辐射和粒子辐射 (紫外线和α、β、γ辐射）。
[0031] 本文中金属催化剂是指以金属为主要活性组分的固体催化剂常用金属族催化剂， 例如铁、钴和镍等过渡元素，包括单金属和多金属催化剂。优选的，金属催化剂为铂络合物 金属催化剂、铑络合物金属催化剂或镍络合物金属催化剂中的一种或多种。采用上述金属 催化剂能使反应活性达到最优。既不会过快也不会过慢。本文中助剂是指本领域常用的各 类助剂。本发明中的甲基乙烯基有机硅聚合物为主要成膜物质，可以是德国瓦克的REN50、 REN60或REN80中的一种或几种聚合物。本发明中的甲基苯基有机硅聚合物为辅助成膜物 质，可以是德国毕克化学的ΒΥΚ-322、ΒΥΚ-164,为涂膜提供主要的性能。本发明中的含氢硅 油包括乙基含氢硅油或/和甲基含氢硅油，其作为辅助成膜物