一种环氧树脂涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种环氧树脂涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 环氧树脂涂料是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别 外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂涂料的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧 基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有 活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状 结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂涂料。固化后 的环氧树脂涂料具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘 接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大 部分溶剂稳定[1]，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、 涂料等用途。
[0003] 但是目前市面上的环氧树脂涂料使用寿命短，翻修率高，价格昂贵。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的耐热性、韧性、耐冲击性、抗磨性 能和经久耐用的环氧树脂涂料及其制备方法。
[0005] 为解决上述问题，本发明采用如下技术方案： 一种环氧树脂涂料及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：紫胶40-60份、松香 50-60份、琥珀33-38份、氯丙二醇100-150份、尿醛三聚氰胺树脂40-44份、硅树脂70-80 份、玻璃蒙砂粉9-13份、多元醇30-40份、邻苯二甲酸酐18-22份、硫代二丙酸二月桂酯 33-36份、脂环胺20-50份、碳酸钙18-21份、氢氧化铝5-8份和氧化锌7-9份。
[0006] 进一步的，包括以下重量份数配比的原料：紫胶40份、松香50份、琥珀33份、氯丙 二醇100份、尿醛三聚氰胺树脂40份、硅树脂70份、玻璃蒙砂粉9份、多元醇30份、邻苯二 甲酸酐18份、硫代二丙酸二月桂酯33份、脂环胺20份、碳酸钙18份、氢氧化铝5份和氧化 锌7份。
[0007] 进一步的，包括以下重量份数配比的原料：紫胶60份、松香60份、琥珀38份、氯丙 二醇150份、尿醛三聚氰胺树脂44份、硅树脂80份、玻璃蒙砂粉13份、多元醇40份、邻苯 二甲酸酐22份、硫代二丙酸二月桂酯36份、脂环胺50份、碳酸钙21份、氢氧化铝8份和氧 化锌9份。
[0008] 进一步的，包括以下重量份数配比的原料：紫胶50份、松香55份、琥珀36份、氯丙 二醇125份、尿醛三聚氰胺树脂42份、硅树脂75份、玻璃蒙砂粉11份、多元醇35份、邻苯 二甲酸酐20份、硫代二丙酸二月桂酯35份、脂环胺35份、碳酸钙20份、氢氧化铝7份和氧 化锌8份。
[0009] 本发明要解决的另一技术问题是提供一种环氧树脂涂料的制备方法，包括以下步 骤： 1) 将氯丙二醇100-150份倒入到碱水中，然后置于0°C的环境中反应生成沉淀物，直至 到沉淀物不再生成为止，备用； 2) 将步骤1)过滤处理，获得水油分层溶液，然后水油分层溶液置于蒸馏装置中，使用减 压蒸馏精制，获得油液，备用； 3) 将紫胶40-60份、松香50-60份、琥珀33-38份和硅树脂70-80份倒入到附有搅拌机 的锅炉中并加入适量的水分，然后加热至120°C，获得混合橡胶液，备用； 4) 将尿醛三聚氰胺树脂40-44份、邻苯二甲酸酐18-22份和硫代二丙酸二月桂酯33-36 份和适量的纯水置于器皿中，并升温至90°C来进行溶解后加入多元醇30-40份，进行3小 时反应后，进行脱水处理，使含水量为30%，备用； 5) 将碳酸钙18-21份、氢氧化铝5-8份和氧化锌7-9份一起倒入到粉碎机中，制成混合 粉末，备用； 6) 将步骤2)缓慢滴入到步骤3)中，步骤2)全部滴入后将温度降至60°C，然后加入脂 环胺20-50份，继续搅拌并加热3小时，温度升至KKTC，使粘度达到500-700CPS，备用； 7) 将步骤5)和玻璃蒙砂粉9-13份倒入到步骤4)中然后置于超声波震荡器中利用超 声波的高频声波产生振荡，进行搅拌掺和，备用； 8) 将步骤7)倒入到步骤6)中混合后搅拌25分钟后进行抽真空处理1小时，然后继续 将温度120°C，继续加热直至粘度达到1100-1300 CPS为止，继续抽真空处理1小时，放凉， 备用； 9) 将步骤8)倒入到真空干燥包装罐中，密封并存放于阴凉处。
[0010] 本发明的有益效果是：通过添加有紫胶、松香、琥珀，具有良好的、韧性、耐冲击性、 抗磨性能和柔韧性，添加有硅树脂可以提高耐热性能，而且通过添加有氢氧化铝和氧化锌 可以增加粘接力、增加机械强度，使其在金属和非金属材料的表面都具有优异的粘接强度。
【具体实施方式】
[0011] 实施例1 : 一种环氧树脂涂料的制备方法，包括以下重量份数配比的原料：紫胶40份、松香50份、 琥珀33份、氯丙二醇100份、尿醛三聚氰胺树脂40份、硅树脂70份、玻璃蒙砂粉9份、多元 醇30份、邻苯二甲酸酐18份、硫代二丙酸二月桂酯33份、脂环胺20份、碳酸钙18份、氢氧 化铝5份和氧化锌7份。
[0012] -种环氧树脂涂料的制备方法包括以下步骤： 1) 将氯丙二醇100份倒入到碱水中，然后置于〇°C的环境中反应生成沉淀物，直至到沉 淀物不再生成为止，备用； 2) 将步骤1)过滤处理，获得水油分层溶液，然后水油分层溶液置于蒸馏装置中，使用减 压蒸馏精制，获得油液，备用； 3) 将紫胶40份、松香50份、琥珀33份和硅树脂70份倒入到附有搅拌机的锅炉中并加 入适量的水分，然后加热至120°C，获得混合橡胶液，备用； 4) 将尿醛三聚氰胺树脂40份、邻苯二甲酸酐18份和硫代二丙酸二月桂酯33份和适量 的纯水置于器皿中，并升温至90°C来进行溶解后加入多元醇30份，进行3小时反应后，进行 脱水处理，使含水量为30%，备用； 5) 将碳酸钙18份、氢氧化铝5份和氧化锌7份一起倒入到粉碎机中，制成混合粉末，备 用； 6) 将步骤2)缓慢滴入到步骤3)中，步骤2)全部滴入后将温度降至60°C，然后加入脂 环胺20份，继续搅拌并加热3小时，温度升至100°C，使粘度达到500-700CPS，备用； 7) 将步骤5)和玻璃蒙砂粉9份倒入到步骤4)中然后置于超声波震荡器中利用超声波 的高频声波产生振荡，进行搅拌掺和，备用； 8) 将步骤7)倒入到步骤6)中混合后搅拌25分钟后进行抽真空处理1小时，然后继续 将温度120°C，继续加热直至粘度达到1100-1300 CPS为止，继续抽真空处理1小时，放凉， 备用； 9) 将步骤8)倒入到真空干燥包装罐中，密封并存放于阴凉处。
[0013] 实施例2: 一种环氧树脂涂料及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：紫胶60份、松香60 份、琥珀38份、氯丙二醇150份、尿醛三聚氰胺树脂44份、硅树脂80份、玻璃蒙砂粉13份、 多元醇40份、邻苯二甲酸酐22份、硫代二丙酸二月桂酯36份、脂环胺50份、碳酸钙21份、 氢氧化铝8份和氧化锌9份。
[0014] -种环氧树脂涂料的制备方法，包括以下步骤： 1) 将氯丙二醇150份倒入到碱水中，然后置于0°C的环境中反应生成沉淀物，直至到沉 淀物不再生成为止，备用； 2) 将步骤1)过滤处理，获得水油分层溶液，然后水油分层溶液置于蒸馏装置中，使用减 压蒸馏精制，获得油液，备用； 3) 将紫胶60份、松香60份、琥珀38份和硅树脂80份倒入到附有搅拌机的锅炉中并加 入适量的水分，然后加热至120°C，获得混合橡胶液，备用； 4) 将尿醛三聚氰胺树脂44份、邻苯二甲酸酐22份和硫代二丙酸二月桂酯36份和适量 的纯水置于器皿中，并升温至90°C来进行溶解后加入多元醇40份，进行3小时反应后，进 行脱水处理，使含水量为30%，备用； 5) 将碳酸钙21份、氢氧化铝8份和氧化锌9份一起倒入到粉碎机中，制成混合粉末，备 用； 6) 将步骤2)缓慢滴入到步骤3)中，步骤2)全部滴入后将温度降至60°C，然后加入脂 环胺50份，继续搅拌并加热3小时，温度升至KKTC，使粘度达到500-700CPS，备用； 7) 将步骤5)和玻璃蒙砂粉13份倒入到步骤4)中然后置于超声波震荡器中利用超声 波的高频声波产生振荡，进行搅拌掺和，备用； 8) 将步骤7)倒入到步骤6)中混合后搅拌25分钟后进