一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及化工高分子材料技术领域，具体的说涉及印刷涂装技术领域，特别涉 及一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨及其制备方法。
【背景技术】
[0002] IMD是In Mold Decoration的首写字母缩写，即镶件模内注塑技术，亦称免涂装技 术，是指将任何形式的图像、文字和丰富多彩的颜色应用到注塑模制物体表面的加工方法。 模内注塑技术（IMD)在薄膜表面施以印刷、高压成型、冲切，最后与塑料注塑结合成型，免 除了二次作业程序及人力工时。
[0003] ηω是一种相对新的自动化生产工艺，表面为硬化透明薄膜，中间印刷油墨图案 层，背面注塑层，因为油墨处于中间层，可使产品耐磨擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜 色的鲜明，耐候性强，不易褪色。与传统工艺相比，减少拆件及组件过程，简化生产步骤，能 快速生产，节省时间和成本，同时还提高产品质量，增强图像的复杂性和产品使用耐久性。
[0004] 模内注塑技术（MD)可以取代许多传统的制程工艺，如热转印、喷涂、印刷、电镀 等外观装饰方法。广泛用于3C电子产品、电器面板、LOGO铭板及汽车零部件等塑料产品的 装饰成型。
[0005] 模内注塑技术（M))制作电器面板用镜面油墨，印刷图案干燥后墨层面需与塑料 高温注塑结合成型，且有高压成型及冲切等后加工操作，对油墨的柔韧性、耐高温性、耐冲 压性均提出了严苛要求。
【发明内容】
[0006] 本发明针对上述技术问题，提出了一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨及其 制备方法，耐高温性佳，耐冲压，柔韧性好，细腻度及亮度高，同时兼具色彩艳丽、镜面效果 佳的特性，制备工艺简单，印样精细度高，可广泛用于MD制作电器面板的装饰印刷，所制 电器面板产品装饰效果极佳，耐刮耐磨性能卓越，耐候性强，使用寿命长。
[0007] 本发明通过以下技术方案来具体实现：
[0008] -种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，主要成分包括镜面银树脂、溶剂、银 浆。
[0009] 进一步优选的，所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，还包括色浆、助 剂。
[0010] 更进一步优选的，所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，按照质量份数 组成是5-50份镜面银树脂，10-40份溶剂，5-50份银浆，0-40份色浆，0-5份助剂。
[0011] 进一步优选的，所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，按照质量份数组 成是10-40份镜面银树脂，20-30份溶剂，10-40份银浆，5-30份色浆，1-4份助剂。
[0012] 更进一步优选的，所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，按照质量份数 组成是37份镜面银树脂，30份溶剂，30份银浆，20份色浆，3份助剂。
[0013] 所述的镜面银树脂为改性丙烯酸树脂或特种高分子聚酯化合物，选自6000、 6527 (深圳天誉化工）、1208,8300, 8615 (温州傲凡化工）、430A (深圳华阳银钰科技）、 68T(上海克旭化工）、999(华阳银钰科技）、200(深圳正思科技）、8989C(信程化工）、 3600(深圳市钰祺化工）、9018A(广州钰硕贸易）、ZH-G190, 199, 199B，ZH-J240(惠州市致 辉化工中的一种或几种。
[0014] 所述的溶剂选自异佛尔酮（783稀释剂）、乙二醇乙醚（ECS)、乙二醇丁醚（BCS)、乙 酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮（CYC)、二元酸酯混合物（杜邦DBE)、甲基异丁基酮（MIBK)、二异 丁基酮（DIBK)、二甲苯、乙醇、异丙醇、环己醇、二乙二醇丁醚（DBCS)、丙酮、正丁醇中的一 种或几种。
[0015] 所述的银浆选自 1800、1803、0800、0807(汽巴）、L54893、BG42001、L54894、 L55700(爱卡）、1008/10、2008/10、2010/10、3010/10、4010/10、4033/10、4077/10、 5010/10、5033/10(舒伦克）、4010BCS, 4015BCS、PMA5010(上海律盈化工）、J-9110、 J-3206(深圳彩蝶科技）中的一种或几种。
[0016] 所述的色浆选自3754黄、4789白、3602黑、3746绿、3959蓝（东莞文铭实业）、 24H-2046 黄、24H-2047 黄、240-2034 黄、24H-2013 橙、24R-2048 红、240-2105 紫、24H-2023 白、24H-2086 黑、240-2017 黑、240-2099 黑、240-2032 蓝（大日精化）、SUP 8200 黑、SUP 8241蓝（昆山世名）、ZKREDNIT纳米红色浆、ZKREDN2A-2纳米透明红色浆、ZKBLACK2纳米 包覆型中色素黑浆、ZKYELL0WN3E-1纳米黄色浆（中科纳米材料有限公司）中的一种或几 种。
[0017] 所述助剂包括：
[0018] 消泡剂，如BYK-052、BYK-055 (毕克化学）、5088 (上海荣冠）、BL-100 (上海立奇化 工）、Formex N(迪高助剂）、208(常州振统有机硅），优选其中的1-2种；
[0019] 流平剂，如432、435 (迪高助剂）、BYK333、BYK345 (毕克化学）、DCA-125 (广州锐 聚化工科技）、H-140 (广州亨缌克），优选其中的1-2种。
[0020] 该油墨细腻度及亮度高，色彩艳丽，镜面效果佳，耐高温冲压，印样精细度高，制备 工艺简单，可用于模内注塑技术（MD)制作电器面板的装饰印刷。
[0021] -种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨的制备方法，包括步骤：
[0022] 分散：按质量百分比组成，将5-25份镜面银树脂、10-40份溶剂、5-50份银浆、0-40 份色衆及1-5份助剂混合，通过高速分散机1000-1500rpm转速搅拌10_30min至均勾。
[0023] 过滤：7. 5 μ m-15 μ m孔径的聚酯网布过滤。
[0024] 检验及包装：检验各项性能指标，包装即得成品。
[0025] 采用上述配方及上述工业所制得的油墨，细度< 10 μπι，粘度为300-1000mPa · s， 300-350目聚酯网印刷，70-90°C的干燥时间为30-60min。
[0026] 本发明的采用上述配方及制备方法生产的麦拉用黑色油墨，稳定性好，细腻度高， 高绝缘性，RoHs及卤素含量符合欧盟电子产品印刷标准，耐冲压，印样精细度高，生产工艺 简单，可广泛用于聚酯（PET)材料制作麦拉的满版印制。
【具体实施方式】
[0027] 实施例一无色浆
[0028] -种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，主要成分包括镜面银树脂、溶剂、银 浆、助剂。
[0029] 更进一步优选的，所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，按照质量份数 组成是25份镜面银树脂，24份溶剂，40份银浆，0. 7份消泡剂，0. 3份流平剂。
[0030] 所述的镜面银树脂为改性丙烯酸树脂，包括5份8300(温州傲凡化工）、20份 8989C (信程化工）。
[0031] 所述的溶剂选，包括10份乙二醇丁醚（BCS)、12份乙酸乙酯、2份二乙二醇丁醚。
[0032] 所述的银浆选自15份1800(汽巴）、15份L54893(爱卡）、10份1008/10(舒伦 克）。
[0033] 消泡剂，包括0· 5份5088 (上海荣冠）、0· 2份BL-100 (上海立奇化工）；
[0034] 流平剂，包括0. 2份435 (迪高助剂）、0. 1份5305。
[0035] -种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨的制备方法，包括步骤：
[0036] 分散：按质量百分比组成，将镜面银树脂、溶剂、银浆及消泡剂、流平剂等助剂混 合，通过高速分散机1000-1500rpm转速搅拌10_30min至均勾。
[0037] 过滤：7. 5 μ m-15 μ m孔径的聚酯网布过滤。
[0038] 检验及包装：检验各项性能指标，包装即得成品。
[0039] 根据上述方法制得的油墨进行检测的项目及指标结果如下：
[0041] 根据上述方法制得的油墨，通过测试其涂膜性能如下：
[0043] 实施例二红色浆
[0044] 一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，主要成分包括镜面银树脂、溶剂、银 浆、消泡剂、流平剂、红色浆。
[0045] 更进一步优选的，所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，按照质量份数 组成是37份镜面银树脂，12份溶剂，30份银浆，10份红色浆，0. 7份消泡剂，0. 2份流平剂。
[0046] 所述的镜面银树脂为改性丙烯酸树脂和特种高分子聚酯化合物的混合物，其中改 型丙烯酸树脂包括24份8989C、5份8300,所述特种高分子举止化合物为8份ZH-G199B。
[0047] 所述的溶剂包括7份乙二醇丁醚（BCS)、5份二元酸酯混合物（杜邦DBE)。
[0048] 所述的银浆包括15份1800(汽巴）、15份L54893(爱卡）、10份1008/10(舒伦 克）。
[0049] 消泡剂，包括0· 6份5088 (上海荣冠）、0· 1份BL-100 (上海立奇化工）；
[0050] 流平剂，包括0. 2份435 (迪高助剂）、0. 1份5305。
[0051] 所述红色将为7份24R-2048红和3份ZKREDNIT。
[0052] -种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨的制备方法，包括步骤：
[0053] 分散：按质量百分比组成，将镜面银树脂、溶剂、银浆、红色浆及助剂混合，通过高 速分散机1000_1500rpm转速搅拌10-30min至均匀。
[0054] 过滤：7. 5 μ m-15 μ m孔径的聚酯网布过滤。
[0055] 检验及包装：检验各项性能指标，包装即得成品。
[0056] 根据上述方法制得的油墨进行检测的项目及指标结果如下：
[0058] 根据上述方法制得的油墨，通过测试其涂膜性能如下:
[0060] 实施例三蓝色浆
[0061] -种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，主要成分包括镜面银树脂、溶剂、银 浆、流平剂、消泡剂、蓝色浆。
[0062] 进一步优选的，所述一种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨，按照质量份数组 成是37份镜面银树脂，12份溶剂，40份银浆，5份蓝色浆，0. 7份消泡剂，0. 3份流平剂。
[0063] 所述的镜面银树脂为改性丙烯酸树脂和特种高分子聚酯化合物的混合物，其中改 型丙烯酸树脂包括20份8989C、7份8300,所述特种高分子举止化合物为10份ZH-G199B。
[0064] 所述的溶剂包括7份乙二醇丁醚（BCS)、5份二元酸酯混合物（杜邦DBE)。
[0065] 所述的银浆包括15份1800(汽巴）、15份L54893(爱卡）、10份1008/10(舒伦 克）。
[0066] 消泡剂，包括0· 6份5088 (上海荣冠）、0· 1份BL-100 (上海立奇化工）；
[0067] 流平剂，包括0. 2份435 (迪高助剂）、0. 1份5305。
[0068] 所述红色将为4份SUP 8241蓝和6份ZKBLUE N3。
[0069] -种模内注塑技术制作电器面板镜面油墨的制备方法，包括步骤：
[0070] 分散：按质量百分比组成，将镜面银树脂、溶剂、银浆、蓝色浆及助剂混合，通过高 速分散机1000_1500rpm转速搅拌10-30min至均匀。
[0071] 过滤：7· 5 μ m-15 μ m孔径的聚酯网布过滤。
[0072] 检验及包装：检验各项性能指标，包装即得成品。
[0073] 根据上述方法制得的油墨进行检测的项目及指标结果如下：
CN 105176193 A 说明书 5/7 页
[0075] 根据上述方法制得的油墨，通过测试其涂膜性能如下：
[0077] 实施例四黄色浆
[0078]