一种硅橡胶绝缘电力电缆的利记博彩app

文档序号:8958589阅读:346来源:国知局
一种硅橡胶绝缘电力电缆的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力电缆技术领域,尤其涉及一种硅橡胶绝缘电力电缆。
【背景技术】
[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆。常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线。基于电力电缆基站建设选址多为空旷、高地或山区,地形复杂且工作环境恶劣导致电缆易破损,尤其在北方地区环境恶劣,其直接受到紫外线照射易老化,影响电力电缆的正常使用。

【发明内容】

[0003]基于【背景技术】存在的技术问题,本发明提出了一种硅橡胶绝缘电力电缆,耐老化性能优异,力学性能优秀。
[0004]本发明提出的一种硅橡胶绝缘电力电缆,包括导体、绝缘层、屏蔽层、护套层,绝缘层设于导体外部,屏蔽层设于绝缘层外部,护套层设于屏蔽层外部;其中绝缘层采用硅橡胶制成。
[0005]优选地,硅橡胶的原料按重量份包括:乙烯基封端甲基乙烯基硅生胶20-40份,甲基乙烯基苯基硅生胶40-60份,丁烯二酸丙二醇聚酯15-30份,过氧化二异丙苯1-4份,活性氧化镁0.5-2份,苯乙烯1-3份,凡士林1-2份,端乙烯基硅油0.2-0.8份,氧化聚乙烯蜡1-2份,白炭黑20-40份,刚玉粉10-16份,碳酸|丐5-15份,重晶石粉10-15份,|丐锌稳定剂1-5份,陶土 5-15份,改性空心玻璃微珠20-30份,硅烷偶联剂KH-7921-3份,264防老剂1-2份,4010NA防老剂1-3份。
[0006]优选地,所述乙烯基封端甲基乙烯基硅生胶的乙烯基含量为0.1-0.16wt%,甲基乙烯基硅生胶的乙烯基含量为0.01-0.08wt%。
[0007]优选地,改性空心玻璃微珠采用如下工艺制备:将玻璃纤维、空心玻璃微珠放入碳酸铵溶液中搅拌,过滤,洗涤,加入硅烷偶联剂KH-792、水混合,送入烘箱中保温,过滤,加入氯化钯溶液、盐酸、氯化亚锡溶液,升温搅拌,过滤,洗涤,干燥,粉碎,得到改性空心玻璃微珠。
[0008]优选地,改性空心玻璃微珠采用如下工艺制备:按重量份将15-30份玻璃纤维、20-50份空心玻璃微珠放入50-70份浓度为15-25g/L的碳酸铵溶液中搅拌,搅拌速度为1000-1200r/min,搅拌时间为20_50min,过滤,洗涤,加入1-2份硅烷偶联剂ΚΗ_792、50_70份水进行混合,混合时间为20-40min,混合温度为50_65°C,送入烘箱中保温l_2h,烘箱温度为92-97 °C,过滤,加入20-50份浓度为0.2-0.6g/L氯化钯溶液、1-4份0.5-0.8mol/L盐酸、20-40份浓度为12-15g/L氯化亚锡溶液,升温至60-64°C进行搅拌,搅拌时间为12-30min,继续升温至70_75°C搅拌5_15min,过滤,洗涤,干燥,粉碎,得到改性空心玻璃微珠。
[0009]优选地,乙烯基封端甲基乙烯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶及丁烯二酸丙二醇聚酯的重量比为30-36:50-54:20_24。
[0010]优选地,过氧化二异丙苯、活性氧化镁及苯乙烯的重量比为2-2.6:1.2-1.6:
2~2.5 ο
[0011]优选地,硅橡胶的原料按重量份包括:乙烯基封端甲基乙烯基硅生胶30-36份,甲基乙烯基苯基硅生胶50-54份,丁烯二酸丙二醇聚酯20-24份,过氧化二异丙苯2-2.6份,活性氧化镁1.2-1.6份,苯乙烯2-2.5份,凡士林1.4-1.8份,端乙烯基硅油0.5-0.7份,氧化聚乙稀錯1.2-1.6份,白炭黑30-34份,刚玉粉12-14份,碳酸|丐10-13份,重晶石粉12-14份,钙锌稳定剂2-3份,陶土 8-12份,改性空心玻璃微珠24-26份,硅烷偶联剂KH-7921.8-2.5 份,264 防老剂 1.5-1.9 份,401ONA 防老剂 1.6-2 份。
[0012]本发明中,上述硅橡胶采用一般橡胶的制备工艺制备,即原材料准备一塑炼一混炼一成型一硫化一休整一检验。
[0013]本发明中,乙烯基封端甲基乙烯基硅生胶、甲基乙烯基苯基硅生胶与丁烯二酸丙二醇聚酯协同作用,并采用过氧化二异丙苯、活性氧化镁及苯乙烯作为硫化体系,硫化胶稳定性极好,且制品力学性能及耐老化性能极为优异,其中的白炭黑、刚玉粉、碳酸钙、重晶石粉、妈锌稳定剂及陶土与硅烷偶联剂KH-792相互作用,与有机物料的相容性能极好,制品力学性能及耐老化性能进一步增强,但流动性较差,加入的凡士林、端乙烯基硅油及氧化聚乙烯蜡具有软化作用,胶料流动性好,改性空心玻璃微珠可与其他物料间形成交联网络结构,制品不仅力学性能较好,且质量轻,耐老化性能优异。
【附图说明】
[0014]图1为本发明提出的一种硅橡胶绝缘电力电缆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示,图1为本发明提出的一种硅橡胶绝缘电力电缆的结构示意图。
[0016]下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0017]实施例1
[0018]参照图1,一种硅橡胶绝缘电力电缆,包括导体1、绝缘层2、屏蔽层3、护套层4,绝缘层2设于导体I外部,屏蔽层3设于绝缘层2外部,护套层4设于屏蔽层3外部;其中绝缘层3采用硅橡胶制成。
[0019]硅橡胶的原料按重量份包括:乙烯基封端甲基乙烯基硅生胶20份,甲基乙烯基苯基硅生胶60份,丁烯二酸丙二醇聚酯15份,过氧化二异丙苯4份,活性氧化镁0.5份,苯乙稀3份,凡士林I份,端乙稀基娃油0.8份,氧化聚乙稀錯I份,白炭黑40份,刚玉粉10份,碳酸钙15份,重晶石粉10份,钙锌稳定剂5份,陶土 5份,改性空心玻璃微珠30份,硅烷偶联剂KH-7921份,264防老剂2份,4010NA防老剂I份。
[0020]实施例2
[0021]参照图1,一种硅橡胶绝缘电力电缆,包括导体1、绝缘层2、屏蔽层3、护套层4,绝缘层2设于导体I外部,屏蔽层3设于绝缘层2外部,护套层4设于屏蔽层3外部;其中绝缘层3采用硅橡胶制成。
[0022]硅橡胶的原料按重量份包括:乙烯基封端甲基乙烯基硅生胶40份,甲基乙烯基苯基硅生胶40份,丁烯二酸丙二醇聚酯30份,过氧化二异丙苯I份,活性氧化镁2份,苯乙烯I份,凡士林2份,端乙烯基硅油0.2份,氧化聚乙烯蜡2份,白炭黑20份,刚玉粉16份,碳酸钙5份,重晶石粉15份,钙锌稳定剂I份,陶土 15份,改性空心玻璃微珠20份,硅烷偶联剂KH-7923份,264防老剂I份,401ONA防老剂3份。
[0023]实施例3
[0024]参照图1,一种硅橡胶绝缘电力电缆,包括导体1、绝缘层2、屏蔽层3、护套层4,绝缘层2设于导体I外部,屏蔽层3设于绝缘层2外部,护套层4设于屏蔽层3外部;其中绝缘层3采用硅橡胶制成。
[0025]硅橡胶的原料按重量份包括:乙烯基封端甲基乙烯基硅生胶30份,甲基乙烯基苯基硅生胶54份,丁烯二酸丙二醇聚酯20份,过氧化二异丙苯2.6份,活性氧化镁1.2份,苯乙稀2.5份,凡士林1.4份,端乙稀基娃油0.7份,氧化聚乙稀錯1.2份,白炭黑34份,刚玉粉12份,碳酸钙13份,重晶石粉12份,钙锌稳定剂3份,陶土 8份,改性空心玻璃微珠26份,硅烷偶联剂KH-7921.8份,264防老剂1.9份,401ONA防老剂1.6份。
[0026]所述乙稀基封端甲基乙稀基娃生胶的乙稀基含量为0.16wt%,甲基乙稀基娃生胶的乙烯基含量为0.0lwt%。
[0027]改性空心玻璃微珠采用如下工艺制备:按重量份将15-30份玻璃纤维、20-50份空心玻璃微珠放入70份浓度为15g/L的碳酸铵溶液中搅拌,搅拌速度为1200r/min,搅拌时间为20min,过滤,洗涤,加入2份硅烷偶联剂KH_792、50份水进行混合,混合时间为40min,混合温度为50°C,送入烘箱中保温2h,烘箱温度为92°C,过滤,加入50份浓度为0.2g/L氯化钯溶液、4份0.5mol/L盐酸、40份浓度为12g/L氯化亚锡溶液,升温至64°C进行搅拌,搅拌时间为12min,继续升温至75°C搅拌5min,过滤,洗涤,干燥,粉碎,得到改性空心玻璃微珠。
[0028]实施例4
[0029]参照图1,一种硅橡胶
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