热至55°C，然后再将步骤2)的B份倒入，搅拌并加热至65°C，发生缩聚反应放热，使物料自动升温至沸腾，此后，继续加热，保持微沸腾，备用；
4)将步骤3)进行减压脱水处理，获得半透明固体，备用；
5)将甲醛36份倒入到纯水里，调配成浓度为37%甲醛水溶液，备用；
6)将尿素62份倒入到步骤5)中，并加热至80°C然后缓慢加入氯化铵15份，待氯化铵15份完全倒入后，将温度上调至96°C并加入血粉16份，生成沉淀物，过滤、脱水，备用；
7)将步骤3)和步骤5)倒入到耐高温反应容器中，加热至400°C，然后加入聚乙烯醇14份进行乳化处理降低其表面张力，然后倒入聚砜23份、硅树脂18份和紫胶36份，并持续加热直至聚砜23份、硅树脂18份和紫胶36份完全溶解后，充分搅拌均匀，备用；
8)将金刚砂12份和碳纤维26份作填料倒入到步骤7)中，停止加热，充分搅拌，然后置于传递模塑装置中注压成模，放凉，备用；
9)将步骤8)倒入到干燥包装袋中保存。
[0016]实施例3:
一种热固性树脂及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料:天然树脂70份、糠醛65份、聚砜21份、碳纤维22份、硅树脂17份、紫胶33份、金刚砂10份、磷酸14份、尿素58份、甲醛32份、氯化铵14份、聚乙烯醇13份、血粉15份、氧化锌7份。
[0017]一种热固性树脂的制备方法，包括以下步骤:
1)将天然树脂70份倒入到蒸馏装置中并加入适量的碱水，加热至100°C，直至蒸馏装置内的水分完全蒸发，获得白色粉末，备用；
2)将氧化锌7份均分成A、B两份，备用；
3)将步骤1)、糠醛65份与磷酸14份投入反应器并混合均匀，然后加入步骤2)的A份搅拌并加热至55°C，然后再将步骤2)的B份倒入，搅拌并加热至65°C，发生缩聚反应放热，使物料自动升温至沸腾，此后，继续加热，保持微沸腾，备用； 4)将步骤3)进行减压脱水处理，获得半透明固体，备用；
5)将甲醛32份倒入到纯水里，调配成浓度为37%甲醛水溶液，备用；
6)将尿素58份倒入到步骤5)中，并加热至80°C然后缓慢加入氯化铵14份，待氯化铵14份完全倒入后，将温度上调至96°C并加入血粉15份，生成沉淀物，过滤、脱水，备用；
7)将步骤3)和步骤5)倒入到耐高温反应容器中，加热至400°C，然后加入聚乙烯醇13份进行乳化处理降低其表面张力，然后倒入聚砜21份、硅树脂17份和紫胶33份，并持续加热直至聚砜21份、硅树脂17份和紫胶33份完全溶解后，充分搅拌均匀，备用；
8)将金刚砂10份和碳纤维22份作填料倒入到步骤7)中，停止加热，充分搅拌，然后置于传递模塑装置中注压成模，放凉，备用；
9)将步骤8)倒入到干燥包装袋中保存。
[0018]本发明的有益效果是:通过使用天然树脂、糠醛和磷酸制作酚醛树脂；甲醛和尿素制作脲醛树脂，两者相容固化后形成的热固性树脂，由于分子间交联，形成网状结构，不仅继承了酚醛树脂的良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，而且还拥有脲醛树脂的硬度高，耐油，抗霉，有较好的绝缘性和耐温性的优点，在成型为制品前，加入碳纤维和金刚砂作为增强材料，使其获得良好的耐腐蚀，高模量的特性和优秀的机械性能。
[0019]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种热固性树脂及其制备方法，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料:天然树脂50-90份、糠醛60-70份、聚砜19-23份、碳纤维18-26份、硅树脂15-18份、紫胶30-36份、金刚砂8-12份、磷酸13-15份、尿素55-62份、甲醛28-36份、氯化铵13-15份、聚乙烯醇12-14份、血粉13-16份、氧化锌5-9份。2.如权利要求1所述的一种热固性树脂及其制备方法，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料:天然树脂50份、糠醛60份、聚砜19份、碳纤维18份、硅树脂15份、紫胶30份、金刚砂8份、磷酸13份、尿素55份、甲醛28份、氯化铵13份、聚乙烯醇12份、血粉13份、氧化锌5份。3.如权利要求1所述的一种热固性树脂及其制备方法，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料:天然树脂90份、糠醛70份、聚砜23份、碳纤维26份、硅树脂18份、紫胶36份、金刚砂12份、磷酸15份、尿素62份、甲醛36份、氯化铵15份、聚乙烯醇14份、血粉16份、氧化锌9份。4.如权利要求1所述的一种热固性树脂及其制备方法，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料:天然树脂70份、糠醛65份、聚砜21份、碳纤维22份、硅树脂17份、紫胶33份、金刚砂10份、磷酸14份、尿素58份、甲醛32份、氯化铵14份、聚乙烯醇13份、血粉15份、氧化锌7份。5.一种热固性树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)将天然树脂50-90份倒入到蒸馏装置中并加入适量的碱水，加热至100°C，直至蒸馏装置内的水分完全蒸发，获得白色粉末，备用； 2)将氧化锌5-9份均分成A、B两份，备用； 3)将步骤I)、糠醛60-70份与磷酸13-15份投入反应器并混合均匀，然后加入步骤2)的A份搅拌并加热至55°C，然后再将步骤2)的B份倒入，搅拌并加热至65°C，发生缩聚反应放热，使物料自动升温至沸腾，此后，继续加热，保持微沸腾，备用； 4)将步骤3)进行减压脱水处理，获得半透明固体，备用； 5)将甲醛28-36份倒入到纯水里，调配成浓度为37%甲醛水溶液，备用； 6)将尿素55-62份倒入到步骤5)中，并加热至80°C然后缓慢加入氯化铵13-15份，待氯化铵13-15份完全倒入后，将温度上调至96°C并加入血粉13-16份，生成沉淀物，过滤、脱水，备用； 7)将步骤3)和步骤5)倒入到耐高温反应容器中，加热至400°C，然后加入聚乙烯醇12-14份进行乳化处理降低其表面张力，然后倒入聚砜19-23份、硅树脂15-18份和紫胶30-36份，并持续加热直至聚砜19-23份、硅树脂15-18份和紫胶30-36份完全溶解后，充分搅拌均匀，备用； 8)将金刚砂8-12份和碳纤维18-26份作填料倒入到步骤7)中，停止加热，充分搅拌，然后置于传递模塑装置中注压成模，放凉，备用； 9)将步骤8)倒入到干燥包装袋中保存。
【专利摘要】本发明公开一种热固性树脂及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：天然树脂50-90份、糠醛60-70份、聚砜19-23份、碳纤维18-26份、硅树脂15-18份、紫胶30-36份、金刚砂8-12份、磷酸13-15份、尿素55-62份、甲醛28-36份、氯化铵13-15份、聚乙烯醇12-14份、血粉13-16份、氧化锌5-9份，该热固性树脂具有良好的机械性能、耐热性高，受压不易变形的优点。
【IPC分类】C08L81/06, C08K3/22, C08L93/02, C08L61/00, C08K5/19, C08K3/04, C08L83/04, C08K13/04, C08K7/06, C08L61/22
【公开号】CN105175983
【申请号】
【发明人】李季军
【申请人】中山市伯伦克专用化学产品有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月24日