一种吸附残留农药果蔬运输防震网的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种吸附残留农药果蔬运输防震网的制备方法，属于农产品处理技术领域。
【背景技术】
[0002]众所周知，蔬菜、瓜果及相关产品所含的残留农药对人体的危害已越来越受到世人的关注，我国曾颁布了很多文件，要求严格控制农药的使用量以及蔬菜、瓜果的残留农药量，以此来保障人民的健康，然而有些商家受到利益驱使，这一问题并未得到很好的处理。
[0003]为解决果蔬残留农药问题，目前人们在食用时，通过浸泡果蔬20-30min，但是对于一些水果并不适用，如草莓，浸泡时间久，口味会变，还有通过去皮食用，此法能100 %去除农药残留物，但很多蔬菜、瓜果的营养成分被去除了，且大多数绿叶菜无法使用该方法。还有一些方法去除率不高。如公开号CN1990850，专利名称“一种农药去除剂”，该残留农药去除剂以纯天然生物原料为基础，无毒无害，其中的有效成分能吸附农药这种有机脂类物，并使其剥离蔬果的表面飘浮于水面上，同时在去除蔬菜、瓜果的表面残留农药过程中，并不破坏蔬菜、瓜果的维生素及其它营养物质对蔬菜、瓜果也不会产生口感上的差异，不影响蔬菜、瓜果的储存期，但是该方法去除率只达80 %，去除率明显不高。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题:针对目前人们解决果蔬残留农药问题，通常使用浸泡，去皮的方法或者使用农药去除剂去除，这些方法虽说可以去除一些残留农药，但是这些方法所需时间太长，且丧失了其营养成分，同时去除率比较低，提供了一种吸附残留农药果蔬运输防震网的制备方法，本发明主要是将制备的聚碳酸酯纳米黑碳颗粒微孔小球喷射至所制的半熔融防震网上，使果蔬在运输过程中被防震网上的黑碳颗粒所吸附，本发明农药去除率高，在运输过程中可以去除，所需时间短，成本低，且在运输后取出食用，只需用清水冲洗即可，比较方便。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案:
(1)选取红桉树树枝，削去树皮后，置于阳光下曝晒3?5天，随后将其置于气流粉碎机中进行粉碎并过筛，得粒径大小为5mm红桉树碎木肩，随后将其置于80?90°C下干燥10?12h，得干燥红桉树碎木肩；
(2)将上述制备的干燥红桉树碎木肩置于400?450°C马弗炉中进行初步炭化，控制时间为I?2h，待初步炭化后，再次以10°C /min的速率缓慢升温，待达到450?650°C，对其通入氮气至压力为I?2MPa后，保温使其完全炭化I?2h，形成红桉树黑碳；
(3)接着再对上述红桉树黑碳以10°C/min的速率缓慢升温，待达到650?800°C后，将完全炭化后的红桉树黑碳保温煅烧3?5h，再使其自然冷却至20?30°C后，将其置于高效纳米球磨机中进行碾磨，反复碾磨3?5h，形成粒径大小为5?10 μ m的纳米红桉树黑碳颗粒备用； (4)将双酚A和二氯甲烷按质量比1:5进行搅拌混合，并采用冰盐浴冷却至0°C
后制得双酚A/ 二氯甲烷混合溶液；再将碳酰氯和双酚A按质量比1: 1.25加入冷却后的双酚A/ 二氯甲烷混合溶液，制得二氯甲烷碳酰氯溶液；
(5)按质量百分比计，选取20?40%双酚A聚砜水溶液和35?40%二氯甲烷碳酰氯溶液和25?40%纳米红桉树黑碳颗粒进行搅拌混合，待混合均匀后，按30s —滴的速度缓慢滴加柠檬酸钠，滴加10?15min，并同时进行磁力搅拌，搅拌速度为300r/min ;
(6)待磁力搅拌结束后，通过超声波分散仪对上述混合溶液进行分散，搅拌，静置后，与硬脂酸按质量比1:1进行剧烈搅拌混合2h，搅拌速度为3800r/min，待搅拌结束后，对其以200r/min缓慢搅拌并升温至80 °C，同时在搅拌过程中按混合溶液和明胶质量比5:1滴加明胶，继续搅拌5?7h，直至将搅拌完全的溶液煮沸后，对其冷却固化，再用无水乙醇反复洗涤，随后让其自然晾干，通过标准筛筛分得到直径大小为5?1mm聚碳酸酯纳米黑碳颗粒微孔小球；
(7)将发泡材料和步骤(2)制备的纳米红桉树黑碳颗粒按质量比1:1进行混合，制备得黑碳混合发泡剂，随后按质量比1:100，将黑碳混合发泡剂和聚乙烯树脂置于高速冷混机中进行混合5?8min，混合搅拌速度为2000?3000r/min，待其混合完成后，将混合粒料置于注塑机中，待注塑成型自然冷却至100?120°C时，得半熔融防震网；
(8)通过气流喷射装置，将直径大小为5?1mm聚碳酸酯纳米黑碳颗粒微孔小球喷射至半熔融防震网上，待其自然冷却至室温，即可制备得一种吸附残留农药果蔬运输防震网。
[0006]所述的发泡材料为偶氮二甲酰胺、三乙基己基磷酸、苯甲酸按质量比1:1:1进行搅拌混合形成的。
[0007]本发明的应用:根据果蔬的各个外形特征，将上述制备的吸附残留农药果蔬运输防震网进行裁剪，裁剪成相应类型，如苹果，裁剪成圆形果套，将苹果包裹住，利用本发明制得的吸附残留农药果蔬运输防震网吸附农药，只需5?6h，吸附完成后，取下该网，经农药残留物检测器检测，发现去除率达到96 %以上。
[0008]本发明的有益效果是:
(1)农药去除率高，去除率可达96%以上；
(2)在运输后取出食用，只需用清水冲洗即可，较为方便；
(3)去除农药所需时间短，成本低。
【具体实施方式】
[0009]首先选取红桉树树枝，削去树皮后，置于阳光下曝晒3?5天，随后将其置于气流粉碎机中进行粉碎并过筛，得粒径大小为5mm红桉树碎木肩，随后将其置于80?90°C下干燥10?12h，得干燥红桉树碎木肩；再将其置于400?450°C马弗炉中进行初步炭化，控制时间为I?2h，待初步炭化后，再次以10°C /min的速率缓慢升温，待达到450?650°C，对其通入氮气至压力为I?2MPa后，保温使其完全炭化I?2h，形成红桉树黑碳；接着再对红桉树黑碳以10°C /min的速率缓慢升温，待达到650?800°C后，将完全炭化后的红桉树黑碳保温煅烧3?5h，再使其自然冷却至20?30°C后，将其置于高效纳米球磨机中进行碾磨，反复碾磨3?5h，形成粒径大小为5?10 μ m的纳米红桉树黑碳颗粒备用；将双酚A和二氯甲烷按质量比1:5进行搅拌混合，并采用冰盐浴冷却至0°C后制得双酚A/ 二氯甲烷混合溶液；再将碳酰氯和双酚A按质量比1: 1.25加入冷却后的双酚A/ 二氯甲烷混合溶液，制得二氯甲烷碳酰氯溶液；按质量百分比计，选取20?40%双酚A聚砜水溶液和35?40%二氯甲烷碳酰氯溶液和25?40%纳米红桉树黑碳颗粒进行搅拌混合，待混合均匀后，按30s —滴的速度缓慢滴加柠檬酸钠，滴加10?15min，并同时进行磁力搅拌，搅拌速度为300r/min ;待磁力搅拌结束后，通过超声波分散仪对上述混合溶液进行分散，搅拌，静置后，与硬脂酸按质量比1:1进行剧烈搅拌混合2h，搅拌速度为3800r/min，待搅拌结束后，对其以200r/min缓慢搅拌并升温至80°C，同时在搅拌过程中按混合溶液和明胶质量比5:1滴加明胶，继续搅拌5?7h，直至将搅拌完全的溶液煮沸后，对其冷却固化，再用无水乙醇反复洗涤，随后让其自然晾干，通过标准筛筛分得到直径大小为5?1mm聚碳酸酯纳米黑碳颗粒微孔小球；将发泡材料和纳米红桉树黑碳颗粒按质量比1:1进行混合，制备得黑碳混合发泡剂，随后按质量比1:100，将黑碳混合发泡剂和聚乙烯树脂置于高速冷混机中进行混合5?8min，混合搅拌速度为2000?3000r/min，待其混合完成后，将混合粒料置于注塑机中，待注塑成型自然冷却至100?120°C时，得半熔融防震网；通过气流喷射装置，将直径大小为5?1mm聚碳酸酯纳米黑碳颗粒微孔小球喷射至半熔融防震网上，待其自然冷却至室温，即可制备得一种吸附残留农药果蔬运输防震网。其中发泡材料为偶氮二甲酰胺、三乙基己基磷酸、苯甲酸按质量比1:1:1进行搅拌混合形成的。
[0010]实例 I
首先选取红桉树树枝，削去树皮后，置于阳光下曝晒5天，随后将其置于气流粉碎机中进行粉碎并过筛，得粒径大小为5_红桉树碎木肩，随后将其置于90°C下干燥12h，得干燥红桉树碎木肩；再将其置于450°C马弗炉中进行初步炭化，控制时间为2h，待初步炭化后，再次以10°C /min的速率缓慢升温，待达到650°C，对其通入氮气至压力为2MPa后，保温使其完全炭化2h，形成红桉树黑碳；接着再对红桉树黑碳以10°C /min的速率缓慢升温，待达到800°C后，将完全炭化后的红桉树黑碳保温煅烧5h，再使其自然冷却至30°C后，将其置于高效纳米球磨机中进行碾磨，反复碾磨5h，形成粒径大小为10 μ m的纳米红桉树黑碳颗粒备用；将双酚A和二氯甲烷按质量比1:5进行搅拌混合，并采用冰盐浴冷却至0°C后制得双酚A/二氯甲烷混合溶液；再将碳酰氯和双酚A按质量比1:1.25加入冷却后的双酚A/二氯甲烷混合溶液，制得二氯甲烷碳酰氯溶液；按总质量10g计，选取40g双酚A聚砜水溶液和35g 二氯甲烷碳酰氯溶液和25g纳米红桉树黑碳颗粒进行搅拌混合，待混合均匀后，按30s一滴的速度缓慢滴加柠檬酸钠，滴加15min，并同时进行磁力搅拌，搅拌速度为300r/min ;待磁力搅拌结束后，通过超声波分散仪对上述混合溶液进行分散，搅拌，静置后，与硬脂酸按质量比1:1进行剧烈搅拌混合2h，搅拌速度为3800r/min，待搅拌结束后，对其以200r/min缓慢搅拌并升温至80°C，同时在搅拌过程中按混合溶液和明胶质量比5:1滴加明胶，继续搅拌7h，直至将搅拌完全的溶液煮沸后，对其冷却固化，再用无水乙醇反复洗涤，随后让其自然晾干，通过标准筛筛分得到直径大小为1mm聚碳酸酯纳米黑碳颗粒微孔小球；将发泡材料和纳米红桉树黑碳颗粒按质量比1:1进行混合，制备得黑碳混合发泡剂，随后按质量比1:100