一种具有立体装饰效果的陶瓷及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑陶瓷技术领域，特别是涉及一种具有立体渗透装饰效果的陶瓷及其制备方法。
【背景技术】
[0002]喷墨打印技术是一种无接触的印刷技术，改变了传统的丝网或辊筒接触式压力印花方式，具有可变数据印刷、个性化印刷、按需印刷的能力。传统的印花方式在转产不同花色时，均要更换花网或辊筒，更换印刷釉，费时费力。而喷墨打印只需通过简单的电脑操作即可完成转产，能够灵活处理各种不同批量及品种的订单，更加适合陶瓷装饰时装化、个性化、多样化的发展趋势。
[0003]目前国内绝大部分喷墨打印墨水仅适用于表面装饰，无法实现垂直立体渗透装饰效果。如公开发明专利申请号200910311821.6、申请号201110006128.5等均是采用超细化粉体颜料作为着色剂，只能作表面装饰，不具有渗透性。申请号201110187245.6利用可溶性无机盐制备水性墨水，最后喷水助渗，存在图案扩散模糊、颜色渗透深浅不一致、发色不鲜艳等问题。因此，建筑陶瓷领域迫切需要一种性能优异的渗透墨水。
【发明内容】
[0004]本发明旨在克服现有模式不具有优异渗透性能的缺陷，本发明提供了一种具有立体渗透装饰效果的陶瓷及其制备方法。
[0005]本发明提供了一种具有立体装饰效果的陶瓷，所述陶瓷是利用布料器先将粉料布出与面上喷墨图案相对应的花纹，再压制成型，经干燥后再在坯体表面覆盖一层具有发色助剂的面浆，经再次干燥处理后再喷印渗透墨水，然后经烧成制得，所述渗透墨水为含有过渡金属络合物的油性墨水，其中过渡金属络合物包括四羰基镍、五羰基铁、六羰基铬、六羰基钛、八羰基二钴、乙酰丙酮氧钛、乙酰丙酮氧钒、乙酰丙酮铬、乙酰丙酮钴、乙酰丙酮镨和/或乙酰丙酮铁。
[0006]较佳地，所述渗透墨水中过渡金属络合物的含量为30— 65wt%。
[0007]较佳地，所述渗透墨水中溶剂包括乙二醇、乙二醇单甲醚、二甲基甲酰胺、乙酰丙酮、乙二胺、二甘醇、三乙醇胺、二氯甲烷和/或乙酸乙酯。
[0008]较佳地，所述渗透墨水为蓝色墨水，所述蓝色墨水含有:
20?50wt%八羰基二钴，或者
10-50wt%乙酰丙酮钴，或者
10?50wt%八羰基二钴和5?30wt%乙酰丙酮钴。
[0009]较佳地，所述渗透墨水为黄色墨水，所述黄色墨水含有:
10-50wt %乙酰丙酮镨，或者
10?50wt%A羰基钛，或者5?30wt%乙酰丙酮氧银，或者 5?50wt%乙酰丙酮氧钛，或者5?1wt %六羰基络中的一种或几种。
[0010]$父佳地，所述渗透墨水为掠色墨水，所述掠色墨水含有:
5— 20wt %六羰基铬、5— 20wt %六羰基钛、5— 20wt %乙酰丙酮、5— 20wt %四羰基镍、5—20wt%五羰基铁中的一种或几种。
[0011]较佳地，所述溶剂为乙二醇15 — 25v%、二甲基甲酰胺30— 40v%、乙酰丙酮15—25v%、二氯甲烷20— 30v%按比例配制并混合均匀得到的混合溶剂。
[0012]又，本发明还提供了一种上述渗透墨水制备的具有立体渗透装饰效果的陶瓷，所述陶瓷是在具有发色助剂的面釉层上打印渗透墨水，然后经烧成制得，在所述瓷砖中，所述渗透墨水在面釉层中渗透深度为0.2-0.5_。
[0013]此外，本发明还提供了一种陶瓷的制备方法，包括:
1)制备所述渗透墨水和助渗剂；
2)将面釉层浆料施于陶瓷坯体上，同时打印步骤I)制备的所述渗透墨水和和助渗剂，形成图案；
3)将步骤2)制备的陶瓷坯体10-15分钟后依次进行烧成、抛光，从而得到所述陶瓷。
[0014]较佳地，助渗剂包括乙二醇、乙二醇单甲醚、二甲基甲酰胺、乙酰丙酮、乙二胺、丙醇、异丙醇、乙酸乙酯、二氯甲烷中的至少一种。
[0015]较佳地，面釉层的组成包括:Si02 65?70wt%、Al2O3 16?22wt%、Ca0 0.4?0.8wt %、MgO 0.2 ?0.8wt %、K2O 2 ?5wt %、Na2O 3 ?4wt % ；
面釉层浆料中的溶剂为水；
面釉层浆料中面釉层组成物质与溶剂的用量比为Ig: (0.35?0.45)mL。
[0016]较佳地，面釉层的组成还包括3?6被％发色助剂，发色助剂包括金红石型钛白粉、氟铝酸钠、氟化钠、氟硅酸钠、镧系稀土金属盐中的至少一种。
[0017]较佳地，同时打印步骤I)制备的所述渗透墨水和和助渗剂是指:助渗剂当成一种空白无色墨水使用，所有的操作都是在一台机上同时完成的，只是打印先后顺序不一样而已。有色墨水先打印。
[0018]较佳地，渗透墨水使用量为12?30g/cm2;所述渗透墨水与助渗剂的用量关系为墨水灰度加助渗剂灰度为80?100%，优选100%。
[0019]所谓灰度色，就是指纯白、纯黑以及两者中的一系列从黑到白的过渡色，通常表示方法是百分比，范围从0%到100%。这里要求墨水与助渗剂灰度相加为100%。即墨水多的地方助渗剂就少，确保渗透深度满足生产要求又不浪费。
[0020]较佳地，烧成温度为1180?1240°C，时间为40-80分钟，升温速率为10?50°C /分钟。
[0021]较佳地，所述渗透墨水在面釉层中渗透深度为0.2-0.5_。
[0022]本发明的有益效果:
墨水采用油性体系，助渗剂采用分子体积小，表面张力低的高渗透性有机溶剂代替水，发色盐渗透梯度小。坯体或面浆里采用发色助剂保证墨水发色鲜艳。墨水渗进坯体，其花纹形成机理更接近天然石材，经抛光更能体现石材特殊纹理效果。
【附图说明】
[0023]图1示出了本发明的实施例1中制备陶瓷表面的实物照片； 图2示出了本发明的实施例1中制备陶瓷侧面的实物照片；
图3示出了对比例I中制备的陶瓷的实物照片；
图4示出了本发明实施例1中制备陶瓷的截面照片。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图和下述实施方式进一步说明本发明，应理解，附图及下述实施方式仅用于说明本发明，而非限制本发明。
[0025]本发明旨在提供的一种图案清晰、颜色渗透梯度小、发色鲜艳，适用于陶瓷喷墨打印的渗透墨水及其在陶瓷砖中的使用方法。
[0026]本发明采用如下技术方案来实现上述目的:
一种具有立体装饰效果的陶瓷及其制备方法，首先利用布料器先将粉料布出与面上喷墨图案相对应的花纹，再压制成型，经干燥后再在坯体表面覆盖一层具有发色助剂的面浆，经再次干燥处理后再喷印渗透墨水，然后经烧成制得。渗透墨水是以过渡金属络合物、溶剂调配而成的油性墨水，通过喷墨打印机采用渗透墨水将设计图稿打印到添加了发色助剂的砖面上，同时打印助渗剂，砖坯在釉线上行走，10分钟内即可完成快速渗透，再进窑烧成、抛光即得所需产品。
[0027]所述过渡金属络合物包括但不限于四羰基镍、五羰基铁、六羰基铬、六羰基钛、八羰基二钴、乙酰丙酮氧钛、乙酰丙酮氧钒、乙酰丙酮铬、乙酰丙酮钴、乙酰丙酮镨、乙酰丙酮铁等。
[0028]蓝色墨水主要发色过渡金属络合物为八羰基二钴、乙酰丙酮钴等。
[0029]黄色墨水主要发色过渡金属络合物为乙酰丙酮镨、六羰基钛、乙酰丙酮氧钒、乙酰丙酬氧钦等。
[0030]棕色墨水主要发色过渡金属络合物为四羰基镍、五羰基铁、六羰基铬、六羰基钛、乙酰丙酮氧钛、乙酰丙酮氧钒、乙酰丙酮铬等。
[0031]所述渗透墨水中溶剂包括乙二醇、乙二醇单甲醚、二甲基甲酰胺、乙酰丙酮、乙二胺、二甘醇、三乙醇胺、乙酸乙酯中的一种或几种混合溶液。
[0032]所述助渗剂包括乙二醇、乙二醇单甲醚、二甲基甲酰胺、乙酰丙酮、乙二胺、丙醇、异丙醇、乙酸乙酯、二氯甲烷中的一种或几种混合溶液。
[0033]所述发色助剂包括金红石型钛白粉、氟铝酸钠、氟化钠、氟硅酸钠、镧系稀土金属盐中的一种或几种混合而成。
[0034]形成砖面的面釉层浆料中，溶剂为水；
面釉层浆料中面釉层组成物质与溶剂的用量比为Ig: (0.35?0.45)mL ;
面釉层的组成包括 S12 65 ?70wt%、Al2O3 16 ?22wt%、Ca0 0.4 ?0.8wt%、MgO0.2 ?0.8wt %、K2O 2 ?5wt %、Na2O 3 ?4wt %。
[0035]所述渗透墨水在砖面上的渗透深度为0.2?0.5mm。
[0036]墨水与助渗剂的用量关系为墨水灰度加助渗剂灰度为100%。
[0037]本发明与现有技术相比，其有益效果为:
墨水采用油性体系，助渗剂采用分子体积小，表面张力低的高渗透性有机溶剂代替水，发色盐渗透梯度小。坯体或面浆里采用发色助剂保证墨水发色鲜艳。墨水渗进坯体，其花纹形成机理更接近天然石材，经抛光更能体现石材特