废弃卫生洁具的耐酸碱高性能耐火浇注料中，废弃卫生洁具细粉规格优 选为320目，硅石粉规格优选为320目。
[0033] 在本发明的另一实施例中，还提供了如前所述的利用废弃卫生洁具的耐酸碱高性 能耐火浇注料的制备工艺，如图1所示，包括以下步骤：
[0034] 破碎：通过破碎机对废弃卫生洁具进行破碎，破碎成颗粒状，其粒径大小能够满足 下道粉碎工艺即可；
[0035] 气流磨：将破碎后的废弃卫生洁具进行气流磨加工，磨细至320目左右即可；
[0036] 筛选：通过振动筛将经破碎和气流磨之后的材料分成各种需要的规格；
[0037] 电控配料自动投加：经筛选的各物料先手动投入料斗内，再通过提升机输送到上 层的投料斗内，通过电脑控制气动阀进行自动投料；
[0038] 混合：将需要的原料及辅料按设定的比例在混合机内进行充分混合；混合工序在 常温常压下进行，混合时间控制在4-5分钟；
[0039] 包装：将混合后的粉尘进行包装。
[0040] 优选地，上述制备工艺中，混合工序中的辅料还包括Fe2O3粉末，添加Fe 203粉末，烧 结性能好，替代稀土类矿物。
[0041] 采用上述工艺制得的耐酸碱高性能耐火浇注料性能如下表1和表2所示：
[0042] 表1耐酸碱高性能耐火浇注料性能表
[0043]
[0044] 表2耐酸碱高性能耐火浇注料性能表
[0045]
[0046] 上述方案中，以利用回收的废弃卫生洁具为主原料，经破碎，筛分后配加入硅石和 水玻璃废渣液，硅溶胶，再引入适量促凝剂。采用合理的颗粒级配，选用合适的结合剂从而 制备出耐酸碱高性能涂料，产品具有耐酸碱、抗渣侵蚀性好、使用时间长等特点。降低硅酸 盐矿物的资源消耗，合理利用回收废弃资源。该项目产品通过权威机构检测合格，工艺技术 上创新性较高，技术的成熟度已有相当水准，客户使用反映良好，技术目前处于国内领先。 所以上述技术路线和工艺是合理的、成熟的。
[0047] 上述方案具有以下技术优势：
[0048] 利用回收的废弃卫生洁具及废瓷片为主要原料，制得体积密度在3.lOg/cm3的高 性能骨料和粉料原料，具有体积密度高，耐酸碱等特点。采用调整粒级配比技术，以高性能 骨料粉料为原料，以水玻璃废渣液等结合剂，混合配制成，是国内首次采用以废弃卫生洁具 及废瓷片为主要原料来生产高性能耐酸碱涂料，大幅度降低生产成本，节约硅酸盐矿物资 源。而且，以水玻璃废渣液和硅溶胶为结合剂，添加Fe2O3粉末，烧结性能好，替代稀土类矿 物，价格低廉，也有利于稀土类矿物的综合利用，节约资源。
[0049] 试验结果表明，采用上述工艺及配方制成的产品具有以下性能：
[0050] ①、本产品耐酸碱性好，使用长达半年后没有损坏现象；
[0051] ②、使用后炉衬中能明显的吸附后残留的低熔点特质，表面光洁；
[0052] ③、表明在1500°C以上的高温下，涂料耐磨性能仍十分优异，使用强度达到要求。
[0053] 项目产品经国家轻工业陶瓷耐火材料质量监督检测宜兴站检测，所测技术性能指 标符合企业标准要求。产品经多家用户使用，反映良好，具有明显的经济效益和社会效益。
[0054] 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换， 而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1. 一种利用废弃卫生洁具的耐酸碱高性能耐火浇注料，其特征在于，按重量百分比计， 所述耐酸碱高性能耐火浇注料包括以下组分原料： 废弃卫生洁具或废瓷片原料60% 废弃卫生洁具细粉 21% 硅石粉 10% 二氧化硅微粉 3% 氧化铝微粉 6% ; 所述耐酸碱高性能耐火浇注料还包括以下辅料： 水玻璃废渣液、硅溶液和氟硅酸钠。2. 根据权利要求1所述的利用废弃卫生洁具的耐酸碱高性能耐火浇注料，其特征在 于，加入所述辅料后，按重量百分比计，所述硅溶液占所述耐酸碱高性能耐火浇注料总量的 5% 〇3. 根据权利要求2所述的利用废弃卫生洁具的耐酸碱高性能耐火浇注料，其特征在 于，加入所述辅料后，按重量百分比计，所述硅溶液占所述耐酸碱高性能耐火浇注料总量的 5% 〇4. 根据权利要求3所述的利用废弃卫生洁具的耐酸碱高性能耐火浇注料，其特征在 于，加入所述辅料后，按重量百分比计，所述氟硅酸钠占所述耐酸碱高性能耐火浇注料总量 的3%。5. 根据权利要求1所述的利用废弃卫生洁具的耐酸碱高性能耐火浇注料，其特征在 于，所述水玻璃废渣液和硅溶液作为粘结剂。6. 根据权利要求1所述的利用废弃卫生洁具的耐酸碱高性能耐火浇注料，其特征在 于，所述废弃卫生洁具细粉规格为320目。7. 根据权利要求1所述的利用废弃卫生洁具的耐酸碱高性能耐火浇注料，其特征在 于，所述硅石粉规格为320目。8. -种如权利要求1-7中任一项所述的利用废弃卫生洁具的耐酸碱高性能耐火浇注 料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤： 破碎：通过破碎机对废弃卫生洁具进行破碎，破碎成颗粒状，其粒径大小能够满足下道 粉碎工艺即可； 气流磨：将破碎后的废弃卫生洁具进行气流磨加工，磨细至320目左右即可； 筛选：通过振动筛将经破碎和气流磨之后的材料分成各种需要的规格； 电控配料自动投加：经筛选的各物料先手动投入料斗内，再通过提升机输送到上层的 投料斗内，通过电脑控制气动阀进行自动投料； 混合：将需要的原料及辅料按设定的比例在混合机内进行充分混合； 包装：将混合后的粉尘进行包装。9. 根据权利要求8所述的制备工艺，其特征在于，所述混合工序在常温常压下进行，混 合时间控制在4-5分钟。10. 根据权利要求8所述的制备工艺，其特征在于，所述混合工序中的辅料还包括Fe203 粉末。
【专利摘要】本发明涉及利用废弃卫生洁具的耐酸碱高性能耐火浇注料及其制备工艺，按重量百分比计，耐酸碱高性能耐火浇注料包括以下组分原料：废弃卫生洁具或废瓷片原料60％、废弃卫生洁具细粉21％、硅石粉10％、二氧化硅微粉3％、氧化铝微粉6％；耐酸碱高性能耐火浇注料包括以下辅料：水玻璃废渣液、硅溶液和氟硅酸钠。制备工艺包括以下步骤：破碎、气流磨、筛选、电控配料自动投加、混合、包装。本发明以利用回收的废弃卫生洁具为主原料，经破碎，筛分后配加入硅石粉和水玻璃废渣液、硅溶胶，再引入适量促凝剂，从而制备出高性能涂料，产品具有耐酸碱、抗渣侵蚀性好、使用时间长等特点。
【IPC分类】C04B35/66
【公开号】CN105174977
【申请号】
【发明人】査正祺, 査永贵, 蒋永琪, 蒋强
【申请人】长兴正豪耐火材料有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月12日