恒压喷射式净水器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水处理设备，具体地说是一种恒压喷射式净水器。
【背景技术】
[0002]天然水中常含有泥沙、粘土、腐殖质、淀粉等杂质及藻类等生物，它们在水中呈悬浊、溶胶和高分子状态，都具有一定程度的丰稳定性及各自的不同性质，构成水的混浊、颜色及其它有害作用，需加以净化处理。但是只用单纯的沉淀、过滤等直接分离的办法很难将这些杂质有效去除，因而常常需要预先投加适当的化学药剂进凝集和絮凝。
[0003]净水器适用于工业、生产用水，其工作原理是将絮凝剂加入水中，在反应室内形成凝聚物-矾花，较大的凝聚物在自重作用下沉入净水器底部的沉积区，久而久之，积泥、死泥因该设备设计采用了喷射虹吸带动污泥形成活性污泥，较小的随水流上升，经布水管进入过滤室过滤后，输送至用户管道，供用户使用。在净水器运行一段时间后，过滤室的滤料内会积聚大量的凝聚物，影响净水器的净水效果，所以，每隔一段时间就需要停机，用清水来冲洗凝聚物。为保证连续工作，本发明人早先设计的净水器，其在壳体内设置若干个相互独立的过滤室，在每个过滤室都连接集水管和反冲洗管，利用设置在每一根集水管上的阀来控制过滤室的工作过程与反冲洗过程，使得净水器可在不间断的情况下工作。但早先的净水器在实际使用中存在过滤室中的过滤砂层负荷大，出水量不稳定，过滤沙层反冲洗时间长等问题，影响设备的产水效率，劳动强度高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种恒压喷射式净水器，其结构巧妙，设计合理，耗能少，排污彻底，能够24小时连续供水，并且无需二级提升运行及水塔和专用反冲水池，占地面积小。
[0005]按照本发明提供的技术方案:恒压喷射式净水器，包括壳体，所述壳体内腔中部设置有混合室，所述混合室上部的外围设置有反应室；所述壳体下部内壁上沿周向设置有若干个相互独立的密封的过滤室，每个过滤室内安装有带孔的滤板，使用时在所述滤板上铺设滤料，所述滤料上方的空间利用三通管连接布水管和反冲排污管，所述布水管另一端与壳体上部的内腔连通，布水管上安装布水开关阀，反冲排污管安装反冲排污开关阀；其特征在于:所述壳体底部安装喷嘴管，所述喷嘴管下端通过进水管和进水开关阀与原水管路连接，喷嘴管上端伸入混合室内，喷嘴管上端安装喷嘴；所述混合室和反应室外面的壳体内腔空间构成沉降室，所述沉降室的底部为活性污泥活动沉积区，所述壳体底部安装着与活性污泥活动沉积区连通的排污管；所述壳体的内腔上部设置有斜板组合件，所述斜板组合件包括至少两层带孔斜板，并且斜板组合件中上下两层相邻的带孔斜板的倾斜方向相反，上层带孔斜板的孔径小于下层带孔斜板的孔径；所述滤板下方的空间为清水区，全部的清水区相互连通，壳体底部安装着与清水区连通的出水管。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述混合室为上下两端粗、中间细的筒体，混合室的中间细腰部构成虹吸口，所述喷嘴出口靠近但低于所述虹吸口。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述反应室下部为倒锥形，上部为中心高四周低的鼓凸形顶，所述鼓凸形顶包括圆形穹顶、圆锥形顶、棱锥形顶。
[0008]作为本发明的进一步改进，所述反应室顶部连接有一根与外界相通的放空管，所述放空管上安装有放空开关阀。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述壳体顶部中心安装有与壳体的上部内腔连通的斜板自动反冲洗管，所述斜板自动反冲洗管上端通过斜板反冲管和斜板反冲洗开关阀与原水管路连接，斜板自动反冲洗管下端位于沉降室上方，斜板自动反冲洗管下端部利用旋转接头连接一根可以绕着斜板自动反冲洗管的轴线作水平向旋转的T形喷淋管，所述T形喷淋管两端分别设置有若干喷孔，并且两端的喷孔朝相反方向倾斜。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述反应室之上、斜板组合件之下的空间内设置有中间排污装置，所述中间排污装置包括位于壳体内的中间集污管组合件、位于壳体外的中间排污管和中间排污开关阀，所述中间集污管组合件包括若干根相互连接连通的管体，每根管体的管壁上镂设有排泥槽，中间集污管组合件与中间排污管连通，中间排污管上安装中间排污开关阀。
[0011]作为本发明的进一步改进，所述中间集污管组合件的形状包括直线形、环形、丰字形。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述滤板上的每个孔内安装有一个排水帽，所述排水帽为上小下大的锥台形。
[0013]作为本发明的进一步改进，所述滤料包括若干种具有不同颗粒度的砂，所述的若干种砂按颗粒度由上向下逐渐变大的顺序铺放。
[0014]作为本发明的进一步改进，所述壳体上对应于每个过滤室的位置处均设置有一个人孔和一个手孔；所述壳体的顶部设置一上检修人孔。
[0015]本发明与现有技术相比，具有如下优点:
(I)、本发明结构巧妙，设计合理，耗能少，延长了排泥周期，大大降低了劳动强度，提高了产水量，水质更好，出水更稳定，排污彻底，能够24小时连续供水，并且无需二级提升运行及水塔和专用反冲水池，占地面积小。
[0016](2)、本发明另外增加了自动反冲洗斜板，并改进了排污系统，大大减少了人力的消耗，延长了斜板组合件的使用寿命，弥补了以往国内其它类型净水器的不足，克服了普通净水器的矾花上浮、滤料结块、加药难以控制、斜板堵塞、排污不彻底等缺点。
【附图说明】
[0017]图1为本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0019]如图所示:实施例中的恒压喷射式净水器主要由壳体1、斜板反冲管2、三布水管3、布水开关阀4、通管5、反冲排污开关阀6、反冲排污管7、斜板反冲洗开关阀8、原水管路9、进水开关阀10、进水管11、喷嘴管12、排污管13、喷嘴14、出水管15、清水区16、滤板17、排水帽18、滤料19、沉降室20、混合室21、过滤室22、反应室23、中间排污开关阀24、放空管25、中间集污管组合件26.1、中间排污管26.2、带孔斜板27、T形喷淋管28、检修人孔29、旋转接头30、斜板自动反冲洗管31、人孔32和手孔33等组成。
[0020]如图1所示，所述壳体I内腔中部设置有混合室21，所述混合室21上半部分的外围设置有反应室23 ;所述壳体I下部内壁上沿周向均布设置有八个相互独立的密封的过滤室22，每个过滤室22内安装有一块带孔的滤板17，所述滤板17上铺设滤料19，所述滤料19上方的空间利用三通管5连接布水管3和反冲排污管7，所述布水管3另一端与壳体I上部的内腔连通，布水管3上安装布水开关阀4，反冲排污管7安装反冲排污开关阀6 ;所述壳体I底部安装喷嘴管12，所述喷嘴管12下端通过进水管11和进水开关阀10与原水管路9连接，喷嘴管12上端伸入混合室21内，喷嘴管12上端安装喷嘴14 ;所述混合室21和反应室23之外的壳体I内腔空间构成沉降室20，所述沉降室20的底部为活性污泥活动沉积区，所述壳体I底部安装着与活性污泥活动沉积区连通的排污管13 ;所述壳体I的内腔上部设置有斜板组合件，所述斜板组合件包括两层带孔斜板27，并且此两层带孔斜板27的倾斜方向相反，上层带孔斜板27的孔径(35mm)小于下层带孔斜板27的孔径(80mm);所述滤板17下方的空间为清水区16，全部的清水区16相互连通，壳体I底部安装着与清水区16连通的出水管15。
[0021]如图1所示，本发明实施例中，所述混合室21为上下两端粗、中间细的筒体，混合室21的中间细腰部构成虹吸口，所述喷嘴14出口靠近但低于所述虹吸口。这样的混合室21结构有利于配合喷嘴14的喷射，产生更佳的自然虹吸作用。
[0022]如图1所示，本发明实施例中，所述反应室23下部为倒锥形，上部为圆形穹顶，这样可以让截留的矾花顺畅沉淀到底部的活性污泥活动沉积区，不会产生死角积泥的情况，并在压力差作用下快速排放。
[0023]如图1所示，本发明实施例中，所述反应室23顶部连接有一根与外界相通的放空管25，所述放空管25上安装有放空开关阀。
[0024]如图1所示，本发明实施例中，所述壳体I顶部中心安装有与壳体I的上部内腔连通的斜板自动反冲洗管31，所述斜板自动反冲洗管31上端通过斜板反冲管2和斜板反冲洗开关阀8与原水管路9连接，斜板自动反冲洗管31下端位于沉降室20上方，斜板自动反冲洗管31下端部利用旋转接头30连接一根可以绕着斜板自动反冲洗管31的轴线作水平向旋转的T形喷淋管28，所述T形喷淋管28两端分别设置有若干喷孔，并且两端的喷孔朝相反方向倾斜。当需要对斜板组合件进行清洗时，关闭进水管11上的进水开关阀10，打开斜板反冲管2上的斜板反冲洗开关阀8，利用原水对斜板组合件进行冲洗，由于T形喷淋管28上全部的喷孔均朝同一个方向倾斜，因此，在水的冲力作用下，反作用力会使T形喷淋管28自行转动，对斜板组合件进行全面的冲洗，冲洗下来的污物自然沉降到活性污泥活动沉积区，通过排污管13被排掉。
[0025]本发明中，所述反应室23之上、斜板组合件之下的空间内设置有中间排污装置，所述中间排污装置主要是由位于壳体I内的中间集污管组合件26.1、位于壳体I外的中间排污管26.2和中间排污