可提高水电解效率的电解组件进出水工艺方法与结构的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明可提高水电解效率的电解组件进出水工艺方法与结构，属于电解水技术领 域。
【背景技术】
[0002] 传统电解水机全部采用隔离膜技术，将原水制作成为碱性与酸性水，近年来，不用 隔离膜的无膜电解水技术取得革命性突破，具有只制作一种电解水、可以电解任意温度的 原水、功耗低等显著优点，为其相关系列产品诞生奠定了科学基础。但是，要形成能经受市 场严格检验的高品质产品，仍待进一步技术创新。特别是在电解流动水方面，水流过电极 间隙时间很短，要在较低耗能下取得较高电解水指标，仍然需要想方设法进行技术创新，主 要是从以下两个方面做文章：一方面，要想方设法充分发挥电极间隙的电解水功效，解决可 能降低电极间隙电解水效率的问题，其中包含要进行一系列至关重要的技术"细节"创新发 明；另一方面，采取合理技术方案适当延长流水通过电极间隙的时间，以提高电解水指标， 同时又要避免显著增加产品成本，以增强产品对于传统有隔离膜电解水机的市场竞争力。 本发明人据长期反复研究实验，提出本发明提高水电解效率的无膜电解组件进出水工艺方 法与结构，既能显著提高电极电解水的功效，又可简化电解电极组件及电解水装置的成本， 对于产生性价比显著高于传统隔离膜电解水机的无膜电解水机具有重大创新性实用性意 义。
【发明内容】
[0003] 本发明可提高水电解效率的电解组件进出水工艺方法与结构，主要
【发明内容】
为： 本工艺方法在于使得电解水装置中，电解电极组件的进水能较多乃至全部通过电解电极组 件的有效电解电极间隙，以及电解电极组件的有效电解电极间隙能较多乃至全部浸泡在水 中，使电极间隙的电解功效得到较为充分的发挥；包括无膜电解电极组件核心，该核心主 要由电解电极及其电极间隙所构成，包裹无膜电解电极组件核心部分的壳体，壳体有含进 水口的进水通道与含出水口的出水通道；或者出水通道中水平位置较高区段，比无膜电解 电极组件核心中处于较高水平位置的电极间隙部分，相对较高或较接近，有利于无膜电解 电极组件核心部分的电解工作电极间隙较多乃至全部浸泡在水中，更好利用电极的电解功 效；或者进水通道水平位置，比无膜电解电极组件核心中处于较低水平位置的电极间隙部 分，相对较低或较接近，有利于流水全部流经电解电极间隙被电解，更好利用电极的电解功 效；或者出水通道比进水通道狭窄，使得流水能在电解电极组件中积蓄，有利于无膜电解电 极组件核心部分的电解电极间隙较多或全部浸泡在水中；以便更好发挥电解工作电极间隙 的电解功效。
【发明内容】
[0004] 之二为：所述电解电极组件的有效电解电极间隙，指对水实际作有效电 解的电极间隙。
[0005]
【发明内容】
之三为：，特征为：所述壳体有含进水口的进水通道与含出水口的出水 通道，进水通道指壳体内与电解电极核心部分衔接的水流通道，水流从进水口进入进水通 道，再进入电解电极间隙；所述含出水口的出水通道，出水通道指与壳体出水口衔接的水流 通道，水流从壳体出水口流出至出水通道，该通道涵盖范围包含从电解水输出至电解水装 置对外的出水口的全部水流通道。
[0006]
【发明内容】
之四为：所述出水通道水平位置较高段比无膜电解电极组件核心部分的 电解工作电极间隙较高水平位置的部分较高或相近，出水口的水平位置处于包裹无膜电解 电极组件核心部分的壳体顶部中间或顶部或顶部侧面靠近顶部位置。
【发明内容】
[0007] 之五为：，所述进水口水平位置比无膜电解电极组件核心部分的电解工 作电极间隙较低水平位置的部分较低或相近，进水口的水平位置处于包裹无膜电解电极组 件核心部分的壳体底部中间或底部或底部侧面靠近底部位置。
【发明内容】
[0008] 之六为：所述出水通道比进水通道狭窄，能够使得从进水通道进入的流 水流经电解电极组件的电解电极间隙时流速有所减缓，流水被电解处理的时间有所延长， 提尚电解功效。
【发明内容】
[0009] 之七为：：所述包裹无膜电解电极组件核心部件的壳体，进水口或进水通 道比出水口或出水通道狭窄，采用在出水通道设计节流环节加以实现。
[0010] 发明人经长期研究发现：无膜电解技术一般使用较低的电解功率，其电解效率依 靠较小的电极间隙与较大电极面积而获得，若电极组件出水口比进水口低，或者：出水口或 出水通道比进水口或进水通道宽阔，均有可能出现以下问题：水流在间隙中流动分布往往 不均匀甚或很不均匀，有的电解电极间隙例如水平位置较高的电解电极间隙甚至可能没有 水流过，导致降低电解水指标与电解效率。另一方面，电极组件出水口比进水口低，可能还 会出现"气塞"现象：水被电解过程形成的氢气与氧气泡，具有上升趋势，不易从较低的出水 口排出，较多积聚在电极组件中，可能在电极组件中形成"气塞"现象，影响水流的顺畅并降 低电解效率，本发明技术方案较好地较为全面地解决上述问题，有利于进水流水较多乃至 全部流经电解电极间隙，并有利于电极组件核心部分的电解工作电极间隙较多乃至全部浸 泡在水中，因而更好利用电极的电解功效，可以显著提高流动水电解效率与电解水指标，表 1列出了有关实际测试数据。
[0011] 表1采用或不采用本发明的两种电解水电极组件指标检测比较
[0012]
[0013] 可见，采用本发明电解水指标提高近1倍，已经超过传统采用隔离膜的电解水 机电解水指标，而且可以电解任意温度原水。传统电解水机电解水指标通常为：〇RP = 600-800mv，含氢量500-800ppb，而且只能电解常温水。
[0014] 基本技术方案：本工艺方法在于使得电解水装置中，电解电极组件的进水能较多 乃至全部通过电解电极组件的有效电解电极间隙，以及电解电极组件的有效电解电极间隙 能较多乃至全部浸泡在水中，使电极间隙的电解功效得到较为充分的发挥；包括无膜电解 电极组件核心，该核心主要由电解电极及其电极间隙所构成，包裹无膜电解电极组件核心 部分的壳体，壳体有含进水口的进水通道与含出水口的出水通道；或者出水通道中水平位 置较高区段，比无膜电解电极组件核心中处于较高水平位置的电极间隙部分，相对较高或 较接近，有利于无膜电解电极组件核心部分的电解工作电极间隙较多乃至全部浸泡在水 中，更好利用电极的电解功效；或者进水通道水平位置，比无膜电解电极组件核心中处于较 低水平位置的电极间隙部分，相对较低或较接近，有利于流水全部流经电解电极间隙被电 解，更好利用电极的电解功效；或者出水通道比进水通道狭窄，使得流水能在电解电极组件 中积蓄，有利于无膜电解电极组件核心部分的电解电极间隙较多或全部浸泡在水中；以便 更好发挥电解工作电极间隙的电解功效。
[0015] 具体技术方案之一：所述电解电极组件的有效电解电极间隙，指对水实际作有效 电解的电极间隙。
[0016] 具体技术方案之二：所述壳体有含进水口的进水通道与含出水口的出水通道，进 水通道指壳体内与电解电极核心部分衔接的水流通道，水流从进水口进入进水通道，再进 入电解电极间隙；所述含出水口的出水通道，出水通道指与壳体出水口衔接的水流通道，水 流从壳体出水口流出至出水通道，该通道涵盖范围包含从电解水输出至电解水装置对外的 出水口的全部水流通道。
[0017] 具体技术方案之三：所述出水通道水平位置较高段比无膜电解电极组件核心部分 的电解工作电极间隙较高水平位置的部分较高或相近，出水口的水平位置处于包裹无膜电 解电极组件核心部分的壳体顶部中间或顶部或顶部侧面靠近顶部位置。。
[0018]