一种提纯氯甲苯副产氯化氢气体及吸收剂再生的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种提纯氯甲苯副产氯化氢气体及吸收剂再生的方法，属于化工技术领域。
【背景技术】
氯甲苯是重要中间体，用途十分广泛，国内产量达30万吨。在工业上，大多采用甲苯氯化制备氯甲苯，同时副产氯化氢，生产过程包括氯化、精制和尾气回收等工序.由于甲苯30°C时饱和蒸汽压达到4.89kPa，且甲苯在盐酸中的溶解度到530mg/L，导致尾气吸收后得到工业副产盐酸，含有较多的甲苯，须进一步精制。国内目前采用低温常压分离杂质、隔油沉降、树脂吸收杂质的方法来对副产盐酸进行精制。但由于甲苯饱和蒸汽压大，副产盐酸中仍含有较多的甲苯；同时甲苯在盐酸中有一定的溶解，隔油沉降只能除去盐酸上层的有机物，盐酸中尚有一定量的甲苯溶解(约530mg/L);树脂吸收法也存在树脂吸收量小，树脂再生带来二次污染的弊端。盐酸属于低附加值的产品，价格低廉，影响生产厂家的经济效益。
【发明内容】
[0002]针对现有技术不足，本发明提供一种工艺方法简易，操作简单，对氯甲苯副产氯化氢气体中的有害物质脱除效果好，得到合格的氯化氢气体，并能将甲苯进行回收的方法。能将氯化氢气体直接用于甘油法环氧氯丙烷、氢氯化法氯甲烷、聚氯乙烯等高附加值产品。
[0003]为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明是一种提纯氯甲苯副产氯化氢气体及吸收剂再生的方法，所述方法包括如下步骤:
A、将氯甲苯副产氯化氢气体从下部进入吸收塔内，吸收剂从所述吸收塔上侧部流入所述吸收塔并与氯甲苯副产氯化氢气体接触，使得氯化氢气体中的甲苯在所述吸收塔中脱除干净;
B、将上述步骤A中所得的氯化氢气体从吸收塔上部进入一捕收集器，并在捕收集器中收集氯化氢气体夹带的吸收剂，获得合格的氯化氢气体；
C、上述步骤A中所得的吸收剂进入到吸收剂罐中后再泵入甲苯蒸馏釜中，通过加热甲苯蒸馏釜，蒸出吸收剂里的甲苯，蒸出的甲苯进入到冷凝器中，并在冷凝器中冷凝回收甲苯，经过冷凝的甲苯进入到甲苯接收罐中继续去氯化，生产氯甲苯；
D、上述步骤C中甲苯蒸馏釜中所得的蒸馏釜液，流入到吸收剂罐中后再泵入吸收塔继续作吸收剂循环。
[0004]优选的:步骤A中的吸收塔为逆流填料吸收塔或逆流降膜吸收塔。
[0005]优选的:步骤A中的吸收剂为四氯化碳或液体C9-C16正构烷烃或两者的混合物。
[0006]优选的:步骤B中的捕收集器高径比为1:1-7:1。
[0007]优选的:步骤C中甲苯蒸馏釜中蒸馏温度在100-180°C之间。
[0008]优选的:一种提纯氯甲苯副产氯化氢气体及吸收剂再生的装置，该装置包括吸收塔，吸收塔的上方通过管道连接有捕收集器，氯甲苯副产氯化氢气体从吸收塔的下部进入，在吸收塔的上部流入吸收剂，吸收剂与氯化氢气体接触在吸收塔中将氯化氢气体中甲苯脱除干净，经过脱除甲苯后氯化氢气体进入捕收集器中收集氯化氢气体中夹带的吸收剂，合格的氯化氢气体从捕收集器的一端出气后至水吸收装置或压缩装置，吸收塔的下方通过管道连接有吸收剂罐，吸收剂罐通过管道连接甲苯蒸馏釜，甲苯蒸馏釜通过管道连接冷凝器，冷凝器的下方连接有甲苯接收罐，吸收塔的吸收剂流入到吸收剂罐内再泵入到甲苯蒸馏釜中进行加热蒸馏，蒸出甲苯，并且冷凝器内冷凝回收甲苯，回收的甲苯流入甲苯接收罐内继续氯化，生产氯化苯，甲苯蒸馏釜内的馏釜液通过吸收剂罐回流到吸收塔继续作吸收剂循环使用。
[0009]优选的:吸收塔为逆流填料吸收塔或逆流降膜吸收塔。
[0010]优选的:吸收剂为四氯化碳或液体C9-C16正构烷烃或两者的混合物。
[0011]优选的:捕收集器高径比为1:1-7:1。
[0012]优选的:甲苯蒸馏釜中蒸馏温度在100-180°C之间。
[0013]本发明的有益效果是:将氯化氢为题充入吸收塔中，在吸收塔中与吸收剂接触后脱除氯化氢气体中的甲苯，而氯化氢气体则通过捕收集器再收集氯化氢气体中夹带的吸收剂，获得合格的氯化氢气体，通过水吸收装置或压缩机回收，而后吸收剂通过甲苯蒸馏釜蒸出甲苯，通过冷凝器冷凝后通过甲苯接收罐回收后继续氯化生产氯甲苯，蒸馏釜中的液体继续到吸收塔内做吸收剂循环使用。
[0014]本发明工艺方法简易，操作简单，对氯甲苯副产氯化氢气体中的有害物质脱除效果好，得到合格的氯化氢气体，并能将甲苯进行回收，使得吸收剂循环使用，能将氯化氢气体直接用于甘油法环氧氯丙烷、氢氯化法氯甲烷、聚氯乙烯等高附加值产品。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的示意图。
[0016]其中:1_吸收塔，2-捕收集器，3-甲苯蒸馏爸，4-冷凝器，5-吸收剂罐，6-甲苯接收罐。
【具体实施方式】
[0017]为了加深对本发明理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
[0018]如图1所示，本发明是一种提纯氯甲苯副产氯化氢气体及吸收剂再生的方法，所述方法包括如下步骤:
A、将氯甲苯副产氯化氢气体从下部进入吸收塔I内，吸收剂从所述吸收塔I上侧部流入所述吸收塔I并与氯甲苯副产氯化氢气体接触，使得氯化氢气体中的甲苯在所述吸收塔I中脱除干净，所述吸收塔I为逆流填料吸收塔或逆流降膜吸收塔，吸收剂为四氯化碳或液体C9-C16正构烷烃或两者的混合物；
B、将上述步骤A中所得的氯化氢气体从吸收塔上部进入一捕收集器2，并在所述捕收集器2中收集氯化氢气体夹带的吸收剂，获得合格的氯化氢气体，所述步骤B中的捕收集器2高径比为1:1-7:1 ；
C、上述步骤A中所得的吸收剂进入到吸收剂罐(5)中后再泵入甲苯蒸馏釜3中，通过加热所述甲苯蒸馏釜3，蒸出吸收剂里的甲苯，所述步骤C中甲苯蒸馏釜3中蒸馏温度在100-180°C之间，蒸出的甲苯进入到冷凝器4中，并在所述冷凝器4中冷凝回收甲苯，经过冷凝的甲苯进入到甲苯接收罐6中继续去氯化，生产氯甲苯；
D、上述步骤C中甲苯蒸馏釜3中所得的蒸馏釜液，流入到所述吸收剂罐5中后再泵入所述吸收塔I继续作吸收剂循环。
[0019]一种提纯氯甲苯副产氯化氢气体及吸收剂再生的装置，该装置包括吸收塔1，所述吸收塔I为逆流填料吸收塔或逆流降膜吸收塔，所述吸收塔I的上方通过管道连接有捕收集器2，氯甲苯副产氯化氢气体从所述吸收塔I的下部进入，所述吸收剂为四氯化碳或液体C9-C16正构烷烃或两者的混合物，在吸收塔I的上部流入吸收剂，吸收剂与氯化氢气体接触在所述吸收塔I中将氯化氢气体中甲苯脱除干净，经过脱除甲苯后氯化氢气体进入捕收集器2中收集氯化氢气体中夹带的吸收剂，合格的氯化氢气体从所述捕收集器2的一端出气后至水吸收装置或压缩装置，捕收集器2高径比为1:1-7:1，所述吸收塔I的下方通过管道连接有吸收剂罐5，所述吸收剂罐5通过管道连接甲苯蒸馏釜3，所述甲苯蒸馏釜3通过管道连接冷凝器4，所述冷凝器4的下方连接有甲苯接收罐6，所述吸收塔I的吸收剂流入到吸收剂罐5内再泵入到甲苯蒸馏釜3中进行加热蒸馏，蒸出甲