上托板6两侧与上横杆8的顶面连接，下托板7位于上托板6两侧的上横杆8之间。该结构两个上横杆8及上托板6可与下托板7形成扣合效果，原料进入上托板6和下托板7之间后，原料两侧可被两个上横杆8阻挡，不会相对托板移动，可有效避免压合位置偏移或原料脱落的情况。
[0011]本发明所述的循环驱动装置可采用多种结构，其中优选的结构为:所述循环驱动装置包括驱动电机10，驱动电机10的输出轴与第一驱动轴11连接，第一驱动轴11通过齿轮与第二驱动轴12连接，第一驱动轴11和第二驱动轴12上均安装两组驱动链轮，各驱动链轮分别驱动第一循环链条组4和第二循环链条组5的两个环形链条。该结构具有成本低廉、同步性好的优点，当然本发明所述循环驱动装置还可采用其它多种结构，例如两个独立电机驱动的驱动轴等结构来带动循环链条组工作等，但这些结构的成本相对较高，并且同步性相对较差。
[0012]本发明为防止原料压合后粘附在衬板上，可在上压头2外表面设置上衬板19，下压头3外表面设置下衬板20。所述上衬板19和下衬板20可由高分子材料等表面光滑的耐热材料制作。
[0013]本发明为对压制好的成版证件或卡片进行自动裁切，可在机架I远离自动送料装置的一端设置冲切机29，冲切机29与机架I之间安装冲切机自动送料定位装置，所述冲切机自动送料定位装置包括存料平台31，存料平台31 —侧设置校正平台32，存料平台31和校正平台32上方设置第二负压吸盘33，第二负压吸盘33能够在第二横移同步带44和升降同步带45的驱动下在存料平台31上方和校正平台32上方之间往复移动并升降，校正平台32上开设纵向凹槽34，纵向凹槽34沿校正平台32的长度方向设置，纵向凹槽34内安装第一气动夹具35，第一气动夹具35与送料液压缸43的活塞杆连接，送料液压缸43能够驱动第一气动夹具35沿纵向凹槽34往复移动，校正平台32—侧开设两条相互平行的横向凹槽36，各横向凹槽36的长度方向与纵向凹槽34的长度方向垂直，各横向凹槽36内均安装一个第二气动夹具37，各第二气动夹具37均与各自的横向校正驱动装置连接，横向校正驱动装置能够驱动第二气动夹具37沿横向凹槽36往复移动，校正平台32上方安装反射式光电开关38。证件或卡片印刷时，在各印刷内容中间需裁切掉的位置印制用于光电开关检测的黑块。使用时，印刷后的成版印刷品层叠放置在存料平台31上，负压吸盘33移动至存料平台31上方并下降，使负压吸盘33与最顶部的一版印刷品接触，将该印刷品吸起，然后负压吸盘33上升、移动至校正平台32上方并下降，将印刷品放置在校正平台32上，两个第二气动夹具37将印刷品边沿夹住，并沿横向凹槽36移动，对印刷品的横向位置进行调节，同时反射式光电开关38对印刷品上的黑块位置进行检测，直至将印刷品上印刷内容调整至横向适当位置，此时第一气动夹具35夹住印刷品边沿，第二气动夹具松开，第一气动夹具35沿纵向凹槽34小范围移动，将印刷品上印刷内容调整至纵向适当位置，然后第一气动夹具35沿纵向凹槽34向远离存料平台31的一端移动，将印刷品送入冲切机中进行裁切。本发明实现印刷品冲切机的自动送料，送料时能够根据印刷内容的位置自动校正送料位置，有效避免冲切位置与印刷位置发生偏移的情况，大幅降低印刷品生产过程中的次品率。
[0014]本发明所述横向校正驱动装置的优选方案为:所述横向校正驱动装置包括横向校正电机51，横向校正电机51的输出轴与丝杠52连接，丝杠52上安装螺母53，螺母53与第二气动夹具37连接。该结构的动作幅度小，定位精确，换向速度快，特别适合对印刷品的位置进行精确微调。当然本发明所述横向校正驱动装置还可采用其它多种结构，例如可采用液压缸、汽缸等结构驱动第二气动夹具37移动，但这些结构的动作幅度均相对较大，并且换向速度较慢，与优选方案有所差距。
【主权项】
1.一种证卡自动层压机，包括机架(I )，其特征在于:机架(I)一端安装自动送料装置，机架(I)上安装至少2组压头，每组压头均包括上压头(2)和下压头(3)，上压头(2)和下压头(3)能够相互压合，所述下压头(3)为活动压头，下压头(3)安装在活动板(13)上，活动板(13)通过滑套(14)与机架(I)上的导向柱(15)配合，所述上压头(2)为固定压头，上压头(2)与机架(I)或导向柱(15)固定连接，活动板(13)底部通过连接架与液压缸(16)的活塞杆连接，连接架包括横支架(17)，横支架(17)底面中部与液压缸(16)的活塞杆连接，横支架(17)两端设置纵支架(18)，纵支架(18)顶端与活动板(13)底面两侧的边缘位置连接，机架(I)上安装第一循环链条组(4)和第二循环链条组(5)，第一循环链条组(4)和第二循环链条组(5)均包括两个相互平行的环形链条，第二循环链条组(5)的两个环形链条位于第一循环链条组(4)的两个环形链条的正上方，各环形链条均与循环驱动装置连接，第一循环链条组(4)的两个环形链条从横支架(17)上方的两个纵支架(18)之间穿过，第一循环链条组(4)的两个环形链条之间安装多个下托板(7)，第二循环链条组(5)的两个环形链条之间安装多个上托板(6)，靠近第一循环链条组(4) 一侧的上托板(6)与靠近第二循环链条组(5 ) —侧的下托板(7 ) 一一对应贴合，贴合后的上托板(6 )与下托板(7 )能够在第一循环链条组(4)和第二循环链条组(5)的驱动下依次从两组压头的上压头(2)和下压头(3)之间经过。2.根据权利要求1所述的一种证卡自动层压机，其特征在于:所述自动送料装置包括存料槽(21)，存料槽(21)底部设置升降板(22 )，升降板(22 )与电动推杆(40 )连接，电动推杆(40)能够驱动升降板(22)升降，存料槽(21)—侧设置送料平台(23)，送料平台(23)上安装推料爪(24)，推料爪(24)与推料丝杠(46)连接，推料丝杠(46)能够驱动推料爪(24)沿上托板(6)与下托板(7)贴合后的移动方向往复移动，存料槽(21)和送料平台(23)上方设置第一负压吸盘(25)，第一负压吸盘(25)与伸缩架(28)连接，伸缩架(28)通过伸缩气缸(41)与横移块(26)连接，伸缩气缸(41)能够驱动伸缩架(28)相对横移块(26)升降，横移块(26)安装在横移导轨(27)上，横移块(26)与第一横移同步带(42)连接，第一横移同步带(42)能够驱动横移块(26)沿横移导轨(27)在存料槽(21)与送料平台(23)之间横移。3.根据权利要求1所述的一种证卡自动层压机，其特征在于:所述上托板(6)两侧均设置上横杆(8 )，上横杆(8 )两端分别与第二循环链条组(5 )的两个环形链条连接，下托板(7 )两侧均设置下横杆(9)，下横杆(9)两端分别与第一循环链条组(4)的两个环形链条连接。4.根据权利要求3所述的一种证卡自动层压机，其特征在于:所述上托板(6)两侧与上横杆(8)的顶面连接，下托板(7)位于上托板(6)两侧的上横杆(8)之间。5.根据权利要求1所述的一种证卡自动层压机，其特征在于:所述循环驱动装置包括驱动电机(10)，驱动电机(10)的输出轴与第一驱动轴(11)连接，第一驱动轴(11)通过齿轮与第二驱动轴(12)连接，第一驱动轴(11)和第二驱动轴(12)上均安装两组驱动链轮，各驱动链轮分别驱动第一循环链条组(4)和第二循环链条组(5)的两个环形链条。6.根据权利要求1所述的一种证卡自动层压机，其特征在于:上压头(2)外表面设置上衬板(19 )，下压头(3 )外表面设置下衬板(20 )。7.根据权利要求1所述的一种证卡自动层压机，其特征在于:机架(I)远离自动送料装置的一端设置冲切机(29)，冲切机(29)与机架(I)之间安装冲切机自动送料定位装置，所述冲切机自动送料定位装置包括存料平台(31 )，存料平台(31)—侧设置校正平台(32)，存料平台(31)和校正平台(32)上方设置第二负压吸盘(33)，第二负压吸盘(33)能够在第二横移同步带(44)和升降同步带(45)的驱动下在存料平台(31)上方和校正平台(32)上方之间往复移动并升降，校正平台(32)上开设纵向凹槽(34)，纵向凹槽(34)沿校正平台(32)的长度方向设置，纵向凹槽(34)内安装第一气动夹具(35)，第一气动夹具(35)与送料液压缸(43 )的活塞杆连接，送料液压缸(43 )能够驱动第一气动夹具(35 )沿纵向凹槽(34)往复移动，校正平台(32)—侧开设两条相互平行的横向凹槽(36)，各横向凹槽(36)的长度方向与纵向凹槽(34)的长度方向垂直，各横向凹槽(36 )内均安装一个第二气动夹具(37 )，各第二气动夹具(37)均与各自的横向校正驱动装置连接，横向校正驱动装置能够驱动第二气动夹具(37)沿横向凹槽(36)往复移动，校正平台(32)上方安装反射式光电开关(38)。8.根据权利要求7所述的一种证卡自动层压机，其特征在于:所述横向校正驱动装置包括横向校正电机(51)，横向校正电机(51)的输出轴与丝杠(52 )连接，丝杠(52 )上安装螺母(53)，螺母(53)与第二气动夹具(37)连接。
【专利摘要】本发明公开了一种证卡自动层压机，包括机架，机架一端安装自动送料装置，机架上安装至少2组压头，每组压头均包括上压头和下压头，上压头和下压头能够相互压合，所述下压头为活动压头，下压头安装在活动板上，活动板通过滑套与机架上的导向柱配合。它能够实现送料装置的连续循环送料，大幅提升层压设备的工作效率，能够有效降低层压机自身高度及重心，提高稳定性，不需设置配重，成本低廉，液压缸位于热压头的下方，远离热压头的热辐射范围，避免液压缸工作在高温环境中，有利于大幅提升设备的使用寿命等。
【IPC分类】B32B37/10, B32B38/18, B32B38/00
【公开号】CN105172313
【申请号】
【发明人】迟建, 万新民, 杨磊, 王德亮, 孔峰, 李亚腾, 李兆双
【申请人】济宁市通联电器厂
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年10月9日