降单元的主视示意图；
图6是本发明裁切单元的结构示意图；
图7是本发明裁切单元的主视示意图；
图8是本发明裁切单元的左视示意图；
图9是本发明收料单元的结构示意图；
图10是本发明收料单元的纵剖示意图；
图11是本发明切刀头机构的结构示意图；
图12是本发明真空箱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
[0017]如图1所示，本发明包括一机架10、一双面胶上料单元20、一海绵升降单元40、一裁切单元50和一收料单元70。其中，机架10的顶部设置有一水平的固定板11，在靠近固定板11的机架10后侧转动设置一入料滚轮组12，在机架10的后侧的上部设置双面胶上料单元20，在机架10的前侧的上部设置裁切单元50，在位于裁切单元50下方的机架10上设置收料单元70，在位于固定板11下方的机架10上设置海绵升降单元40。
[0018]如图2、图3所示，本发明的双面胶上料单元20包括两间隔固定连接在机架10的后侧的支撑板21，在其中一支撑板21的顶部固定连接一沿前、后方向设置的滑槽22，滑槽22中可滑动地连接一滑块23，滑块23可拆卸地与一轴承24的外圈连接，滑块23通过一螺栓30与滑槽22连接，螺栓30用于将滑块23固定在滑槽22的某一位置处。另一支撑板21的顶部固定连接一手轮座25，手轮座25的顶部转动连接一固定座26，固定座26与一轴承27的外圈固定连接。轴承27的内圈与一气胀轴28的一端固定连接，气胀轴28的另一端穿过轴承24的内圈之中。气胀轴28为水平设置。在气胀轴28靠近固定座26的一端还套设一磁粉制动器29，磁粉制动器29与固定座26固定连接。
[0019]如图1、图4、图5所示，本发明的海绵升降单元40包括一与机架10固定连接的支架41，在支架41上设置一包括至少两个的涡轮丝杠升降机42和一个电机43的升降系统，各涡轮丝杠升降机42的机壳均固定连接在支架41上，各涡轮丝杠升降机42的升降杆的顶端共同固定支撑一升降板44，升降板44的底部间隔固定连接两个以上垂直设置的导柱45。每一导柱45上套设一直线轴承46，直线轴承46固定连接在支架41上，限制导柱45仅能在垂直方向上运动。在升降板44的顶部前、后间隔设置两沿左、右方向设置的滑轨47，两滑轨47的顶端滑动支撑一带有滑槽的海绵贴合板48。在升降板44的顶部还间隔固定连接有多个用于吸附海绵贴合板48的磁铁49。
[0020]如图6、图7所示，本发明的裁切单元50包括两间隔且对称固定连接在机架10前侧的支撑板51，在两支撑板51的外侧分别固定连接一水平且沿前、后方向布置的X向导轨52，两X向导轨52上分别滑动连接一 X向滑块53，在位于X向导轨52 —端的支撑板51上还设置有用于驱动X向滑块的X向驱动装置54。两X向滑块53的顶部共同固定支撑一水平且垂直于X向导轨52的Y向导轨55，在Y向导轨55上滑动连接一 Y向滑块56，在Y向导轨55的一端设置一用于驱动Y向滑块56的Y向驱动装置57。在Y向滑块56上固定连接一垂直方向设置的Z向驱动电机58 (如图8所不)，Z向驱动电机58的输出轴通过一滚珠丝杠进给机构59连接一切刀头机构60，切刀头机构60在Z向驱动电机58的驱动下能够做升降运动。在两支撑板51之间还转动连接一主动拉料滚轴61，在其中一个支撑板51的内侧设置一驱动主动拉料滚轴61转动的驱动装置62。
[0021 ] 如图9、图10所示，本发明的收料单元70包括两间隔固定连接在机架10前侧的支撑板71，在其中一支撑板71的顶部固定连接一沿前、后方向设置的滑槽72，滑槽72中可滑动地连接一滑块73，滑块73与一轴承74的外圈可拆卸地连接，滑块73通过一螺栓81与滑槽72连接，螺栓81用于将滑块73固定在滑槽72的某一位置处。另一支撑板71的顶部固定连接一手轮座75，手轮座75的顶部转动连接一固定座76，固定座76与一轴承77的外圈固定连接。轴承77的内圈与一气胀轴78的一端固定连接，气胀轴78的另一端穿过轴承74的内圈之中。在气胀轴78靠近固定座76的一端还套设一磁粉制动器79，磁粉制动器79与固定座76固定连接。气胀轴78的一端还与一固定连接在固定座76上的收料电机80的输出轴固定连接。
[0022]上述实施例中，如图11所示，切刀头机构60包括一与滚珠丝杠进给机构59连接的基座65，在基座65中可转动地连接一沿垂直方向布置的轴座，在轴座中穿设一下端带有切刀的切刀轴66，切刀轴66与轴座之间通过一弹簧连接。在基座65的一侧固定连接一直流电机67，直流电机67的输出轴通过一皮带轮68与轴座连接，用于驱动轴座带动切刀轴66旋转180°，从而使切刀头机构60往复运动时都能裁切海绵(切刀为单面刀，需旋转180°才能在回程中裁切)。在基座65的顶端固定连接一高频直流电机69，高频直流电机69的输出轴通过一凸轮机构(图中未示出)与切刀轴66的顶部接触，当高频直流电机69运行时，切刀轴66能够带动切刀上下高频振动。高频直流电机69的转速范围为O?9000r/min。
[0023]上述实施例中，如图3所示，手轮座25包括一固定部31和一移动部32，其中，移动部32与固定部31在左、右方向上可滑动地连接，在固定部上转动连接一手轮33，手轮33通过螺纹与移动部32连接。通过转动手轮33可以调节移动部32的位置，从而调节气胀轴28在Y向上的位置，这样当位于气胀轴28双面胶与海绵没有对齐时，便于对双面胶进行调整。
[0024]上述实施例中，在主动拉料滚轴61的后侧还设置一真空吸附装置，如图12所示，真空吸附装置包括一真空箱63和一固定连接在真空箱63顶面的棉布毯64。真空箱63的动力源为真空栗(图中未示出)，真空箱63的左、右两侧分别固定连接在两支撑板51的内侧，在真空箱63的顶面均匀分布多个小孔。真空箱63的小孔可以透过棉布毯64吸附从棉布毯上表面通过的海绵。
[0025]上述实施例中，如图10所示，手轮座75包括一固定部82和一移动部83，其中，移动部83与固定部82在左、右方向上可滑动地连接，在固定部上转动连接一手轮84，手轮84通过螺纹与移动部83连接，这样通过转动手轮84可以调节移动部83的位置，进而调节气胀轴78在Y向上的位置。
[0026]上述实施例中，入料滚轮组12具体可以是与机架10固定连接的固定轴(图中未示出)，在固定轴上转动连接多个入料滚轮。上述实施例中，在海绵贴合板48的一侧间隔设置有两个把手481，便于将海绵贴合板48从滑轨47上拉出，从而在海绵贴合板上放入带加工的海绵。
[0027]上述实施例中，在位于支撑板21下方的机架10的后侧设置有一张紧转轴34，用于使双面胶在进入入料滚轮组12之前处于能够张紧。
[0028]本发明的使用过程如下:
I)将轴承24从滑块23上拆开，转动固定座26从而带动气胀轴28转动，当气胀轴28脱离开滑块23的干涉