一种用于成型机的帘布及复合件接头压合装置的制造方法_2

文档序号:8954637阅读:来源:国知局
1的另一端设有第一盲孔16 ;所述固定座块10设有与压轮9数量相等的第二盲孔17,各个所述第二盲孔17与各个内轮11的第一盲孔16对应;所述第二盲孔17内设有弹簧18,所述弹簧18的一端顶住第二盲孔17的孔底,所述弹簧18的另一端连接有销钉19,此销钉19的一端插入第一盲孔16。
[0033]此压滚组件7中的多个压轮由于弹簧18、第一盲孔16和第二盲孔17等的作用,各个压轮9可单独进行上下移动一定的位移,则当压滚组件7压合胎侧内衬层复合件和帘布缠绕后的接头上面为不平整的表面时,压轮9可发生一定的位移,避免对表面产生较大的压合力。同时,各个压轮紧密排列,这使压滚组件具有一定的压合范围,而压滚组件可通过齿形带式驱动器的驱动而发生位移,这进一步扩大了压滚组件7的压合范围,令压滚组件7的压合范围可完全覆盖不同部件的宽幅。
[0034]所述压滚组件机构2还包括导轨副20和连接板21,所述导轨副20安装于齿形带式驱动器4的一侧,所述连接板21的一端与其中一侧板8连接,所述连接板21的另一端与导轨副20的滑块连接。导轨副20和连接板21可保证压滚组件机构2移动的稳定性,提高压滚组件机构2的压合质量。
[0035]所述压滚组件7的数量有2组,此2组压滚组件7平行分布。压滚组件7的数量不仅限于2组,其还可为I组或3组等,压滚组件7的数量可根据生产需要而决定。使用多组的压滚组件7可提高了压合效率,进一步提高了生产效率。
[0036]每组压滚组件7中的压轮9数量为6个,即内轮的数量为6个,所述第二盲孔的数量为6个,此6个第二盲孔与6个内轮11中的第一盲孔16对应;同时,6个第二盲孔17分成两排,此两排的第二盲孔17的数量相等,且两排的第二盲孔17交错设置。压轮9的数量不仅限于6个,其数量可为4?12个,本实施例中优选6个。
[0037]所述通孔14为方形通孔。此结构简单,方便固定座块10的安装,且稳定性高。
[0038]所述压滚组件7还包括防粘带22,所述机架3的两端均设有压板23,所述防粘带22的两端分别连接于2张压板23,同时,所述侧板8的两端均设有导辊24,所述防粘带22绕过导辊24和压轮9的下端。本实施中的防粘带22采用棉布制成,其可避免压轮9粘贴在帘布和复合件的接头上,从而保证压合质量。而导辊24的数量有4个,每2个为一组分成两组,此两组分别位于侧板8的两端。而每组中的2个导辊24分别位于侧板的上侧和下侧。
[0039]所述机架3的另一侧设有用于检测压滚组件7移动位置的传感器25。此传感器25为位移传感器,利用传感器25实时检测压滚组件移动的位置,从而可使压滚组件7精确定位,提高压合质量。
[0040]如图3所示,所述传动机构6为同步带传动机构,所述机架3设有用于防止同步带传动机构松弛的张紧机构26。具体的,同步带传动机构包括主动轮27、同步带28和从动带轮29,主动轮27安装于电机I的动力输出轴,主动轮27通过同步带28与从动带轮29连接,而从动带轮29与齿形带式驱动器4连接。此张紧机构26采用偏心轮式张紧机构。
[0041]上述【具体实施方式】为本发明的优选实施例,并不能对本发明进行限定,其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于成型机的帘布及复合件接头压合装置,其特征在于:包括电机、压滚组件机构、机架、齿形带式驱动器和传动机构,所述电机安装于机架的一端,所述齿形带式驱动器安装于机架的一侧;且所述电机通过传动机构与齿形带式驱动器连接,所述压滚组件机构与齿形带式驱动器的驱动连接头连接。2.根据权利要求1所述的用于成型机的帘布及复合件接头压合装置,其特征在于:所述压滚组件机构包括压滚组件和2张侧板,所述压滚组件的两端分别与2张侧板连接,所述侧板与齿形带式驱动器的驱动连接头连接。3.根据权利要求2所述的用于成型机的帘布及复合件接头压合装置,其特征在于:还包括导轨副和连接板,所述导轨副安装于齿形带式驱动器的一侧,所述连接板的一端与其中一侧板连接,所述连接板的另一端与导轨副的滑块连接。4.根据权利要求2所述的用于成型机的帘布及复合件接头压合装置,其特征在于:所述压滚组件的数量有2组,此2组压滚组件平行分布。5.根据权利要求2?4中任意一项所述的用于成型机的帘布及复合件接头压合装置,其特征在于:所述压滚组件包括多个压轮和固定座块,所述固定座块的两端分别固定于2张侧板,多个所述压轮均套接于固定座块,且多个所述压轮紧密排列分布; 所述压轮包括内轮和外轮,所述内轮设置于外轮内,且所述内轮和外轮之间设有滚珠;所述内轮中设有被固定座块穿过的通孔;所述内轮的一端设有螺孔,所述内轮的另一端设有第一盲孔;所述固定座块设有与压轮数量相等的第二盲孔,各个所述第二盲孔与各个内轮的第一盲孔对应;所述第二盲孔内设有弹簧,所述弹簧的一端顶住第二盲孔的孔底,所述弹簧的另一端连接有销钉,此销钉的一端插入第一盲孔。6.根据权利要求5所述的用于成型机的帘布及复合件接头压合装置,其特征在于??每组压滚组件中的压轮数量为6个,即内轮的数量为6个,所述第二盲孔的数量为6个,此6个第二盲孔与6个内轮中的第一盲孔对应;同时,6个第二盲孔分成两排,此两排的第二盲孔的数量相等,且两排的第二盲孔交错设置。7.根据权利要求5所述的用于成型机的帘布及复合件接头压合装置,其特征在于:所述通孔为方形通孔。8.根据权利要求5所述的用于成型机的帘布及复合件接头压合装置,其特征在于:还包括防粘带,所述机架的两端均设有压板,所述防粘带的两端分别连接于2张压板,同时,所述侧板的两端均设有导辊,所述防粘带绕过导辊和压轮的下端。9.根据权利要求1所述的用于成型机的帘布及复合件接头压合装置,其特征在于:所述机架的另一侧设有用于检测压滚组件移动位置的传感器。10.根据权利要求1所述的用于成型机的帘布及复合件接头压合装置,其特征在于:所述传动机构为同步带传动机构,所述机架设有用于防止同步带传动机构松弛的张紧机构。
【专利摘要】本发明公开了一种用于成型机的帘布及复合件接头压合装置,包括电机、压滚组件机构、机架、齿形带式驱动器和传动机构,所述电机安装于机架的一端,所述齿形带式驱动器安装于机架的一侧;且所述电机通过传动机构与齿形带式驱动器连接,所述压滚组件机构与齿形带式驱动器的驱动连接头连接。本发明利用机械代替人工压实的方式提高了成型机的自动化程度,同时提高了生产效率,也避免人为因素对产品质量的影响,保证了产品的质量。
【IPC分类】B29D30/28
【公开号】CN105172177
【申请号】
【发明人】黄永章, 关芬硇, 尹邓阳
【申请人】广州华工百川科技有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月24日
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