一种吸音隔音生态高密度纤维板及其制备方法_2

文档序号:8954355阅读:来源:国知局
定性,使用范围广泛。
具体实施方案
[0009]下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
[0010]—种吸音隔音生态高密度纤维板,由下列重量份(公斤)的原料制备制成:农作物秸杆42、浓度为2%的氢氧化钠适量、硅烷偶联剂kh450 2-2.5、浓度为95%的乙醇66、木材边角料30、水性聚氨酯胶黏剂7、乳化石蜡1.5、水适量、沸石分子筛4、石墨烯2.5、鱼腥草5、亚麻全株3、环氧大豆油I ;
本发明所述一种吸音隔音生态高密度纤维板,由以下具体步骤制成:
(1)将农作物秸杆清洗后放入烘箱中烘至含水量为20%-30%,冷去后将其切成3-4厘米的小段,然后加入3倍量的浓度为2%的氢氧化钠,以60转/分的速度搅拌2小时后过滤,取滤渣水洗至中性,得农作物秸杆纤维;
(2)将木材边角料送入木材削片机中切成不规则的小木片,在155-165°C条件下用饱和蒸汽(压力为0.75MPa)对木片进行蒸煮,待木片软化后送入热磨机中,在同样的温度下,1200转/分的搅拌速度作用下,磨成木纤维,与步骤(I)得到的农作物秸杆纤维混合得到混合纤维;
(3)将鱼腥草、亚麻全株干燥后粉碎成200目粉末,然后与环氧大豆油混合,再将沸石分子筛、石墨烯粉碎过300目筛然后与硅烷偶联剂kh450混合,最后将两种混合物球磨40分钟后加入浓度为95%的乙醇中制成混悬液,在室温下搅拌30分钟,然后将混合纤维浸泡其中,20分钟后捞出,晾干后放在烘箱中,在85-950C的条件下烘干30分钟,取出待其自然冷却后得到表面改性的混合纤维;
(4)首先将乳化石蜡、水性聚氨酯胶黏剂混合,搅拌均匀后制成混合浆料待用;将步骤
(3)得到的表面改性的混合纤维经过混合搅拌器将纤维打散后加入一半量的混合浆料,充分搅拌均匀,然后将拌匀后的物料送入喷雾搅拌机中,继续喷入另一半混合浆料,即得热压前的混合纤维;
(5)将热压前的混合纤维均匀地铺装在满足工艺要求的板坯中,控制纤维板的厚度,在平板硫化机上先预压,然后经连续辊预压,得到预成型板坯,再将预成型板坯送入热压机进行热压成型(控制热压温度为180-210°C,成型压力为40kg/cm2,保压时间为3-4分钟)即得本发明产品。
[0011]本发明厚度为12mm,热压后的产品在常温下冷却、锯截、存放2天后,经检测,本发明产品的性能测试结果满足:密度为0.865g/cm3,静曲强度为36.65MPa,内结合强度为
0.859 MPa,弹性模量为3310 MPa,吸水厚度膨胀率为11.5%,甲醛释放量达到EO级环保标准。
【主权项】
1.一种吸音隔音生态高密度纤维板,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:农作物秸杆42-45、浓度为2%的氢氧化钠适量、硅烷偶联剂kh450 2-2.5、浓度为95%的乙醇66-70、木材边角料30-32、水性聚氨酯胶黏剂7_8、乳化石蜡1.5_2、水适量、沸石分子筛4-6、石墨烯2.5-3.5、鱼腥草5-7、亚麻全株3_4、环氧大豆油1_2。2.根据权利要求1所述一种吸音隔音生态高密度纤维板,其特征在于,由以下具体步骤制成: (1)将农作物秸杆清洗后放入烘箱中烘至含水量为20%-30%,冷去后将其切成3-4厘米的小段,然后加入3倍量的浓度为2%的氢氧化钠,以60转/分的速度搅拌2-3小时后过滤,取滤渣水洗至中性,得农作物秸杆纤维; (2)将木材边角料送入木材削片机中切成不规则的小木片,在155-165°C条件下用饱和蒸汽(压力为0.75MPa)对木片进行蒸煮,待木片软化后送入热磨机中,在同样的温度下,1200-1400转/分的搅拌速度作用下,磨成木纤维,与步骤(I)得到的农作物秸杆纤维混合得到混合纤维; (3)将鱼腥草、亚麻全株干燥后粉碎成200目粉末,然后与环氧大豆油混合,再将沸石分子筛、石墨烯粉碎过300目筛然后与硅烷偶联剂kh450混合,最后将两种混合物球磨40分钟后加入浓度为95%的乙醇中制成混悬液,在室温下搅拌30分钟,然后将混合纤维浸泡其中,20-30分钟后捞出,晾干后放在烘箱中,在85-95°C的条件下烘干30分钟,取出待其自然冷却后得到表面改性的混合纤维; (4)首先将乳化石蜡、水性聚氨酯胶黏剂混合,搅拌均匀后制成混合浆料待用;将步骤(3)得到的表面改性的混合纤维经过混合搅拌器将纤维打散后加入一半量的混合浆料,充分搅拌均匀,然后将拌匀后的物料送入喷雾搅拌机中,继续喷入另一半混合浆料,即得热压前的混合纤维; (5)将热压前的混合纤维均匀地铺装在满足工艺要求的板坯中,控制纤维板的厚度,在平板硫化机上先预压,然后经连续辊预压,得到预成型板坯,再将预成型板坯送入热压机进行热压成型(控制热压温度为180-210°C,成型压力为40kg/cm2,保压时间为3-4分钟)即得本发明产品。
【专利摘要】本发明公开了一种吸音隔音生态高密度纤维板,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:农作物秸秆42-45、浓度为2%的氢氧化钠适量、硅烷偶联剂kh450?2-2.5、浓度为95%的乙醇66-70、木材边角料30-32、水性聚氨酯胶黏剂7-8、乳化石蜡1.5-2、水适量、沸石分子筛4-6、石墨烯2.5-3.5、鱼腥草5-7、亚麻全株3-4、环氧大豆油1-2;本发明将传统工艺的基础上对使用的农作物秸秆、木材边角料等成分进行了适当的表面处理,能够节约大量的森林资源,而且处理剂中含有沸石分子筛等,与天然植物纤维配合生成多孔隙成分,增大了吸音隔音效果;本发明产品强度高、质量稳定性,使用范围广泛。
【IPC分类】B27N3/04, B27N1/02, B27N3/08
【公开号】CN105171884
【申请号】
【发明人】张友吉
【申请人】百仪家具有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月15日
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