式】
[0034]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。
[0035]实施例一:
[0036]如图1、图2、图3、图4、图5和图6共同所示，本发明所提供了一种新型地脚螺栓成型机，所述一种新型地脚螺栓成型机包括机架1，机架I上转动安装有由第一动力装置驱动的第一转动盘2，第一动力装置(图中未不出)通常为电动机驱动的齿轮，第一转动盘2的外周设有与之相适配的外齿，第一转动盘2上设有第一中心孔201，第一转动盘2上设有径向延伸且用于容纳钢筋坯料的第一容纳槽202，第一容纳槽202贯穿第一转动盘2的上表面和下表面且沿径向延伸至第一中心孔201 ;第一转动盘2的下方设有第二转动盘3，第二转动盘3的上表面与第一转动盘2的下表面相抵，将第一容纳槽202的底面封堵起来，防止折弯状态下钢筋坯料脱出，第二转动盘3上设有与第一中心孔201同轴设置的第二中心孔301，第二转动盘3上设有第二容纳槽302，第二容纳槽302贯穿第二转动盘3的上表面和下表面且沿径向延伸至第二中心孔301，第二容纳槽302与第一容纳槽202之间设有相位差，相位差为30度时效果较佳，当然，也可以选择其他角度，本领域技术人员可以根据需要自行选择，在此不一一举例，第二转动盘3连接第二动力装置，第二动力装置(图中未示出)通常选择使用短行程往复运动结构，例如扇形齿轮，当第一动力装置驱动第一转动盘2和第二转动盘3转动进行弯折成型时，扇形齿轮脱离第二转动盘3，当成型结束后，第一转动盘2停止转动，扇形齿轮驱动第二转动盘3转动，实现第二转动盘3与第一转动盘2之间的相对转动；第一转动盘2上设有一弹簧销5，弹簧销5现在已经是常用的组合件，在市场上可以成套购买，直接使用，弹簧销5贯穿第一转动盘2且插装于第二转动盘3上的第一销孔内，第二转动盘3上设有第二销孔303，第二销孔303位于第一销孔的下游且存有相位差的间隔，也是相差30度；机架I上竖向滑动有中心型销4，中心型销4贯穿第一中心孔201和第二中心孔301，中心型销4上设有夹持槽401，夹持槽401的延伸方向与中心型销4的轴向方向一致且延伸至中心型销4的端面，也就是说，夹持槽401的上端敞口设置，第一转动盘2与中心型销4之间形成折弯间隙，折弯间隙大于钢筋坯料的直径，第二转动盘3与中心型销4之间的间隙大于折弯间隙，以便更顺畅的落料，机架I上远离第一转动盘2的一侧设有一竖向安装的液压缸6，液压缸6的活塞杆与中心型销4的端部相连接。
[0037]为了提高钢筋坯料在第一容纳槽202内的稳定性，防止钢筋坯料在成型过程中脱出第一容纳槽202，如图6所示，第一容纳槽202的截面形状通常设计成上小下大的梯形形状，其上部敞口的尺寸小于钢筋坯料的直径，钢筋坯料在进入第一容纳槽202时为插入方式，这样在弯折成型过程中，钢筋坯料不会脱出第一容纳槽202。
[0038]中心型销4上环形阵列分布有若干夹持槽401，若干夹持槽401的宽度各不相同，可以通过转动中心型销4，使得第一容纳槽202对准不同规格的夹持槽401，以满足不同规格的钢筋制作地脚螺栓半成品。
[0039]中心型销4通过连接板7连接液压缸6的活塞杆，机架I与连接板7之间设有若干导向杆8，导向杆8贯穿连接板7且端部固定安装于机架I上，一方面可以防止中心型销4转动，另一方面可以分担中心型销4的受力，避免中心型销4受扭力过大而发生变形，延长了中心型销4的使用寿命。
[0040]机架I上设有方形的通孔，中心型销4上设有与通孔相适配的滑动部402，该滑动部402的截面形状也为方形，避免了中心型销4自身转动，保证了第一容纳槽202与夹持槽401的有效对齐。
[0041]为了使得成型后的地脚螺栓半成品落料更加顺畅，第二容纳槽302的宽度大于第一容纳槽202的宽度，当第二转动盘3转动30度后，第二容纳槽302完全能够包容第一容纳槽202，第一容纳槽202内的地脚螺栓半成品便会顺利通过第二容纳槽302落料，进一步提高了该成型机的生产效率。
[0042]本发明的所述螺栓成型机的工作原料和过程具体如下:
[0043]如图1和图7共同所示，钢筋坯料可以通过第一容纳槽202进入夹持槽401，第一动力装置驱动第一转动盘2和第二转动盘3同时转动，而中心型销4保持不动，钢筋坯料的端部固定在夹持槽401内，其他钢筋坯料沿着中心型销4弯折，第一转动盘2转动330度，使得钢筋坯料绕中心型销4成型，成型后，液压缸6带动中心型销4竖向向下滑动，使得地脚螺栓半成品的弧形弯折部沿着夹持槽401向上滑动，从中心型销4的上端面脱离夹持槽401，然后弹簧销5拔出第一销孔，第二动力装置动作，带动第二转动盘3转动30度，弹簧销5插入第二销孔303，使得第一容纳槽202和第二容纳槽302重合，将成型的地脚螺栓半成品脱出，完成地脚螺栓半成品的加工。然后第二动力装置脱离第二转动盘3，弹簧销5再拔出，第一动力装置带动第一转动盘2转动30度，到达送料位置，弹簧销5插入第一销孔，等待下一个钢筋坯料进入第一容纳槽202。本发明使用了弯折成型的方式，属于冷成型，生产效率高，大大降低了地脚螺栓的生产成本，具有非常高的推广使用价值。
[0044]实施例二:
[0045]如图8所示，本发明所提供了另外一种新型地脚螺栓成型机，其结构与实施例一基本相同，其区别在于，机架I与第二转动盘3之间设有另一组第一转动盘2和第二转动盘3组合，位于下方的第一转动盘的第一容纳槽的位置与位于上方的第一转动盘的第一容纳槽的位置相对应，弹簧销5贯穿所有第一转动盘2和第二转动盘3。可以一次插入两根钢筋坯料，一次成型两根地脚螺栓半成品，当然，出于该技术构思，也可以依次设置多组第一转动盘和第二转动盘的组合，就可以一次成型多根地脚螺栓半成品。
[0046]本发明使用了弯折成型的方式，属于冷成型，生产效率高，并且可以一次成型多根地脚螺栓，大大降低了地脚螺栓的生产成本，具有非常高的推广使用价值。
[0047]应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本发明的技术内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型地脚螺栓成型机，所述新型地脚螺栓成型机包括机架，所述机架上转动安装有由第一动力装置驱动的第一转动盘，所述第一转动盘上设有第一中心孔，所述第一转动盘上设有径向延伸的第一容纳槽，所述第一容纳槽贯穿所述第一转动盘的上表面和下表面且延伸至所述第一中心孔；所述第一转动盘的下方设有第二转动盘，所述第二转动盘的上表面与所述第一转动盘的下表面相抵，所述第二转动盘上设有与所述第一中心孔同轴设置的第二中心孔，所述第二转动盘上设有第二容纳槽，所述第二容纳槽贯穿所述第二转动盘的上表面和下表面且延伸至所述第二中心孔，所述第二容纳槽与第一容纳槽之间设有相位差，所述第二转动盘连接第二动力装置；所述第一转动盘上设有一弹簧销，所述弹簧销贯穿所述第一转动盘且插装于所述第二转动盘上的第一销孔内，所述第二转动盘上设有第二销孔，所述第二销孔位于所述第一销孔的下游且存有所述相位差的间隔；所述机架上竖向滑动有中心型销，所述中心型销贯穿所述第一中心孔和第二中心孔，所述中心型销上设有夹持槽，所述夹持槽的延伸方向与所述中心型销的轴向方向一致且延伸至所述中心型销的端面，所述机架上远离所述第一转动盘的一侧设有一竖向安装的液压缸，所述液压缸的活塞杆与所述中心型销的端部相连接。2.如权利要求1所述的一种新型地脚螺栓成型机，其特征在于:所述中心型销上环形阵列分布有若干夹持槽，若干所述夹持槽的宽度各不相同。3.如权利要求1或2所述的一种新型地脚螺栓成型机，其特征在于:所述中心型销通过连接板连接所述液压缸的活塞杆，所述机架与所述连接板之间设有若干导向杆，所述导向杆贯穿所述连接板且端部固定安装于所述机架上。4.如权利要求1-3任一项所述的一种新型地脚螺栓成型机，其特征在于:所述机架上设有方形的通孔，所述中心型销上设有与所述通孔相适配的滑动部。5.如权利要求1-4任一项权利要求所述的一种新型地脚螺栓成型机，其特征在于:所述相位差为30度。6.如权利要求1-5任一项所述的一种新型地脚螺栓成型机，其特征在于:所述第二容纳槽的宽度大于所述第一容纳槽的宽度。7.如权利要求1-6任一项权利要求所述的一种新型地脚螺栓成型机，其特征在于:所述机架与第二转动盘之间设有另一组第一转动盘和第二转动盘组合，位于下方的第一转动盘的第一容纳槽的位置与位于上方的第一转动盘的第一容纳槽的位置相对应，所述弹簧销贯穿所有第一转动盘和第二转动盘。
【专利摘要】本发明公开了一种新型地脚螺栓成型机，属于非标螺栓加工设备技术领域，它包括机架，机架上转动安装有第一转动盘和第二转动盘，第一转动盘和第二转动盘上均设有中心孔，第一转动盘上设有径向延伸的第一容纳槽，第二转动盘上设有第二容纳槽，第二容纳槽与第一容纳槽之间设有相位差；第一转动盘上设有一弹簧销；机架上竖向滑动有中心型销，中心型销上设有夹持槽，夹持槽的延伸方向与中心型销的轴向方向一致且延伸至中心型销的端面，机架上远离第一转动盘的一侧设有一竖向安装的液压缸，液压缸的活塞杆与中心型销的端部相连接。本发明提高了地脚螺栓加工的生产效率，降低了生产成本，广泛应用于地脚螺栓的加工制造中。
【IPC分类】B21D53/24
【公开号】CN105170832
【申请号】
【发明人】孙浩儿
【申请人】宁波浩渤工贸有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月7日