一种卧式锤式破碎机及立式锤式破碎机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及破碎机技术领域，更具体地说，涉及一种卧式锤式破碎机及立式锤式破碎机。
【背景技术】
[0002]锤式破碎机是一种应用历史很早且应用广泛的设备，广泛应用于化工、矿山、建材、火电等行业，其种类繁多，结构也相对简单，但由于其产量较低，易堵塞等原因，又限制了其更广泛的应用，但锤式破碎机的优点是其他破碎机没有的，就是其带有筛板，使得小于筛孔的颗粒可以从筛板中排出，出来的粒度可以不再进行筛分处理，即可以成为合格的产品，而不合格的颗粒则继续留在破碎机内继续被破碎，因此工艺较为简单。
[0003]现有技术中公开了一种锤式破碎机，该锤式破碎机为具有可使被碎颗粒轴向移动或向前移动的特种的移料锤的破碎机，该破碎机对大于筛孔的颗粒边破边筛，具有处理能力大、功耗低和可以处理粘湿物料等特点。
[0004]现有的锤式破碎机的筛板仅仅布置在破碎机的下部，且为半圆形筛板，上半部没有筛板这样使得已破碎的小于筛孔的颗粒从筛孔中排除出去的几率降低，由于与筛板的接触面积小，细小颗粒不能更多更快的从筛板中排出，将减少破碎机的产量和增加了破碎机的功耗，另外对于其它传统的锤式破碎机来说会使物料产生过破碎，也就是颗粒被过度地破的太小，这在有些生产工艺中会影响产品质量因此是不被允许的。
[0005]因此，如何快速地将合适粒度的物料排出，从而减少破碎机的功耗，增加破碎机的产量，避免物料被过度破碎，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种卧式锤式破碎机和一种立式锤式破碎机，以快速地将合适粒度的物料排出，从而减少破碎机的功耗，增加破碎机的产量，避免物料被过度破碎。
[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0008]一种卧式锤式破碎机，包括:
[0009]机壳，所述机壳上开设有给料口 ；
[0010]可转动地设置于所述机壳处的主轴；
[0011]设置于所述主轴上的锤架；
[0012]设置于所述锤架上的锤轴，所述锤轴上设有至少一个锤头，至少一个所述锤头为具有轴向移料作用的移料锤头；
[0013]设置于所述机壳内部，且位于所述锤头外侧的筛板，所述筛板为圆筒状筛板，且具有与所述给料口连通的开口。
[0014]优选地，在上述卧式锤式破碎机中，所述筛板为由多块弧形筛板单元组合成的筛板组，所述筛板组通过调节可减小或增大内径。
[0015]优选地，在上述卧式锤式破碎机中，所述圆筒状筛板分为几块组成，这几块筛板可向外调节时可以扩大圆筒状筛板的内径，组合筛板向内调节时即缩小了圆筒状筛板的内径。
[0016]优选地，在上述卧式锤式破碎机中，所有所述锤头均为所述移料锤头。
[0017]优选地，在上述卧式锤式破碎机中，所述移料锤头为具有一个斜面的单斜面移料锤头或具有至少两个斜面的多斜面移料锤头；
[0018]所述移料锤头的移料斜面为平面斜面或曲面斜面。
[0019]优选地，在上述卧式锤式破碎机中，所述移料锤头为外表面为锥形斜面的锥形斜面环形移料锤头；
[0020]或者，所述移料锤头为外表面具有沿轴向分布的环状螺旋叶片的螺旋环形移料锤头;
[0021]所述螺旋环形移料锤头的环状螺旋叶片为单头螺旋或多头螺旋；
[0022]所述环状螺旋叶片的牙型为方形齿、三角形齿、锯形齿或梯形齿。
[0023]从上述的技术方案可以看出，本发明提供的卧式锤式破碎机，将筛板设计为圆筒状筛板，并在采用移料锤头后，物料是推挤出来的，因此在卧式锤式破碎机中即使在筛板的上部，小于筛板孔径的颗粒也能被推挤出来，因此可以增大产量和减少过破碎。本发明在同等破碎的情况下产量多，能耗也就会节省，而破碎机内的物料减少的越快，机内的物料也就越少，这样能量消耗也就越小。另外传统的锤式破碎机由于仅有半个圆柱面的筛板，因此物料在筛面上形成不了一个稳定连续的料层，本发明的筛面是一个相对完整的圆筒体，因此可以形成一个连续的料层，因此当锤头为环状的移料锤或普通的环锤或环齿锤时，此时的粉碎原理已不单主要是冲击破碎，而另一主要的是粉碎效率更高的辊压式粉碎，这样可使本发明的产量更大、能耗更低和磨损更小。这样节能就更多，单位时间的产量越大，其单位产量的易损件的消耗就越少。另外，还可以对一些粘湿物料进行正常的破碎而不会堵塞。
[0024]为实现上述目的，本发明还提供了如下技术方案:
[0025]一种立式锤式破碎机，包括:
[0026]机壳，所述机壳上开设有给料口 ；
[0027]可转动地设置于所述机壳处的主轴；
[0028]设置于所述主轴上的锤架；
[0029]设置于所述锤架上的锤轴，所述锤轴上设有至少一个锤头，至少一个所述锤头为具有轴向移料作用的移料锤头；
[0030]设置于所述机壳内部，且位于所述锤头外侧的筛板，所述筛板为圆筒状筛板，且所述筛板的轴向端部的开口与所述给料口连通，所述筛板与所述机壳之间具有环形空间。
[0031 ] 优选地，在上述立式锤式破碎机中，所述筛板为由多块弧形筛板单元组合成的圆筒状筛板，所述圆筒状筛板通过调节可减小或增大内径。
[0032]优选地，在上述立式锤式破碎机中，所述整体筛板分为几块组成，这几块组合式筛板构成圆筒状，当向外调节时圆筒状的筛板的内径扩大，向内调节时，其内衬就缩小。
[0033]优选地，在上述立式锤式破碎机中，所有所述锤头均为所述移料锤头。
[0034]优选地，在上述立式锤式破碎机中，所述移料锤头为具有一个斜面的单斜面移料锤头或具有至少两个斜面的多斜面移料锤头；
[0035]所述移料锤头的移料斜面为平面斜面或曲面斜面。
[0036]优选地，在上述立式锤式破碎机中，所述移料锤头为外表面为锥形斜面的锥形斜面环形移料锤头；
[0037]或者，所述移料锤头为外表面具有沿轴向分布的环状螺旋叶片的螺旋环形移料锤头;
[0038]所述螺旋环形移料锤头的环状螺旋叶片为单头螺旋或多头螺旋；
[0039]所述环状螺旋叶片的牙型为方形齿、三角形齿、锯形齿或梯形齿。
[0040]从上述的技术方案可以看出，与传统的立式锤式破碎机物料只能从衬板内孔出来，本发明提供的立式锤式破碎机不但可以从筛板的筒体内出来，还有一部分从环形空间单独排出来，这样可以将破碎细的颗粒及时排出来，这些从筛孔中排出的颗粒不须筛分即可成为合格产品，这样不但减少了过破碎，还增大了产量以及减少了功率消耗。传统的锤式破碎机由于仅有半个圆筒体的筛板，因此物料在筛面上形成不了一个稳定连续的料层，本发明的筛面是一个相对完整的圆筒体，因此可以形成一个连续的料层，因此当锤头为环状的移料锤或普通的环锤或环齿锤等时，此时的粉碎原理已不单主要是冲击破碎，而另一主要的是粉碎效率更高的辊压式粉碎，这样可使本发明的产量更大、能耗更低和磨损更小。此外，还可以对一些粘湿类物料进行更好的破碎而不会堵塞。
【附图说明】
[0041]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图