笋壳、笋头，提取过活性成分的竹笋、笋壳、笋头，加工过程中产生的竹笋废弃物；竹笋废弃物的主要成分是纤维素，纤维素含的大量活性官能团可以吸附各种合成染料。所述柚子皮包括柚子皮，提取过活性成分的柚子皮；柚子皮及白色絮状内层含有丰富的纤维素、半纤维素、木质素、果胶和多糖等物质，总纤维含量(73.8%)比果皮(6.05%)、稻壳(53.58%)等农副产品废弃物高，这些成分表面含有大量的活性官能团，例如羟基和羧基，极易吸附废水中的染料。所述茶叶渣包括冲泡过的茶叶，变质、发霉不能饮用的茶叶，提取过活性成分的茶叶，加工过程中产生的茶叶废弃物；茶叶渣是一种具有网状结构、多孔、表面积很大的吸附剂，可以有效吸附废水中的染料，茶叶渣最主要的组成成分之一茶叶膳食纤维，尤其是水不溶性膳食纤维，主要包括纤维素、半纤维素、木质素等，是茶叶渣吸附染料的主要活性成分，茶叶渣还有天然的除菌功效，在吸附废水中染料的同时可以除去废水中的大部分细菌，更加有效地处理废水。本发明所用原料来源广泛，成本低廉，实现了废物资源化，通过食用菌废弃物、竹笋废弃物、柚子皮、茶叶渣的有机结合与协同作用，有效提高了生物吸附剂的吸附率。
[0025]本发明还提供了上述处理染料废水的生物吸附剂的制备方法，包括以下步骤:
1)将35~40重量份的食用菌废弃物、22~30重量份的竹笋废弃物、20~25重量份的柚子皮、5~12重量份的茶叶渣用蒸馏水清洗干净，然后干燥、粉碎，过20~40目筛，得到生物质材料粗粉；
2)在步骤I)得到的生物质材料粗粉中加入浓度为0.5?5mol/L的碱溶液，搅拌36~48h，过滤得到活化产物；
3)将步骤2)得到的活化产物用蒸馏水洗至中性，干燥，加入浓度为0.5-0.8mol/L的柠檬酸溶液，浸泡12~18h，然后在70~75°C下搅拌3~5h，过滤得到改性产物；
4)将步骤3)得到的改性产物用蒸馏水洗至中性，干燥，然后加入体积分数为35~40%的醇溶液，浸泡24~48h，超声波辅助处理，过滤得到产物；
5)将步骤4)得到的产物用蒸馏水清洗至中性，干燥、粉碎即得处理染料废水的生物吸附剂。
[0026]在步骤I)中，所述干燥可采用真空干燥，所述粉碎可采用常规粉碎机粉碎。
[0027]在步骤2)中，所述碱溶液优选为氢氧化钠或氢氧化钾，所述生物质材料粗粉与碱溶液的质量体积比优选为10~50g/L，通过对生物质材料的活化及化学改性，能够较大程度地破坏生物质材料原有的致密结构，暴露出更多的活性基团，增强吸附性能。
[0028]在步骤3)中，所述活化产物与柠檬酸溶液的质量体积比优选为15~20g/L，柠檬酸是一种三羧酸类化合物，性质优良、廉价易得，柠檬酸改性可有效提高生物吸附剂对染料分子的吸附效果。
[0029]在步骤4)中，所述醇溶液优选为甲醇、乙醇、正丙醇或异丙醇中的任意一种，所述改性产物与醇溶液的质量体积比优选为5~30g/L，醇溶液浸泡可以有效去除改性产物中的一些易溶解出来的成分，避免二次污染。所述超声波辅助处理工艺条件优选为:超声频率20~30kHz，功率300~500W，时间30~50min，重复3次，每次间隔10~15min，超声波可以增大物质分子运动频率和速度，有效缩短溶解时间，增强溶解效果。
[0030]在步骤5)中，所述粉碎是经超微粉碎机粉碎，粉碎后生物吸附剂的粒径优选为10-75 μ m，超微粉碎后生物吸附剂粒径小，比表面积大，与污水接触面积大，反应的位点多，吸附效果更显著。
[0031]柠檬酸改性后的食用菌废弃物、竹笋废弃物、柚子皮和茶叶渣，活性基团增加，各个原料协同增效，提高了生物吸附剂的吸附容量。本发明制备得到的生物吸附剂，有相对较宽的pH范围，吸附温度适中，尤其适用于处理染料废水。
[0032]本发明还提供了上述处理染料废水的生物吸附剂的应用，包括以下步骤:配制浓度为0.05~lg/L的染料水溶液，加入所述生物吸附剂，然后进行振荡反应，过滤分离，完成对染料水溶液的吸附去除。
[0033]所述生物吸附剂加入量与染料溶液的质量体积比优选为5~15g/L。
[0034]所述振荡反应的条件优选为:振荡反应pH为2~10，振荡反应温度为20~50°C，振荡反应时间为4~6h，振荡反应转速为150~170rpm。
[0035]本发明处理染料废水的方法操作工艺简单、处理效率高，不仅解决了环境污染的问题，还实现了废物资源化，达到了 “以废治废”的目的。
[0036]因此，以农林废弃物为原料制备生物吸附剂，不仅可获得在染料废水处理方面有应用前景的新型生物吸附剂，健康、安全、环保，符合生态环境可持续发展需求，且可大大提高吸附效果，降低废水处理成本，也解决了农林废弃物产生的垃圾问题，为我国农林副产品找到出路，提高了农林产品的经济价值。
[0037]下面通过具体实施例，使本领域技术人员可以实施。
[0038]实施例1
一种处理染料废水的生物吸附剂的制备方法及其应用，包括以下步骤:
1)将35重量份的食用菌废弃物、22重量份的竹笋废弃物、20重量份的柚子皮、5重量份的茶叶渣用蒸馏水清洗干净，然后干燥、粉碎，过20~40目筛，得到生物质材料粗粉；
2)在步骤I)得到的生物质材料粗粉中加入浓度为0.5mol/L的氢氧化钠溶液，生物质材料粗粉与氢氧化钠溶液的质量体积比为10g/L，搅拌36h，过滤得到活化产物；
3)将步骤2)得到的活化产物用蒸馏水洗至中性，干燥，加入浓度为0.5mol/L的柠檬酸溶液，活化产物与柠檬酸溶液的质量体积比为15g/L，浸泡12h，然后在70°C下搅拌3h，过滤得到改性产物；
4)将步骤3)得到的改性产物用蒸馏水洗至中性，干燥，然后加入体积分数为35%的甲醇溶液，改性产物与甲醇溶液的质量体积比为5g/L，浸泡24h，超声波辅助处理，超声频率20kHz，功率300W，时间30min，重复3次，每次间隔lOmin，过滤得到产物；
5)将步骤4)得到的产物用蒸馏水清洗至中性，干燥后经超微粉碎机粉碎即得粒径为10~75 μπι的处理染料废水的生物吸附剂；
6)配制IL浓度为0.05g/L的亚甲基蓝水溶液，加入5g步骤5)得到的生物吸附剂，然后进行振荡反应，振荡反应PH为2，振荡反应温度为20°C，振荡反应时间为4h，振荡反应转速为150rpm，过滤分离，完成对亚甲基蓝水溶液的吸附去除。
[0039]通过紫外-可见分光光度计检测，得到吸附后滤液的浓度，计算得到其吸附率为82.5%。
[0040]实施例2
一种处理染料废水的生物吸附剂的制备方法及其应用，包括以下步骤:
1)将36重量份的食用菌废弃物、24重量份的竹笋废弃物、22重量份的柚子皮、6重量份的茶叶渣用蒸馏水清洗干净，然后干燥、粉碎，过20~40目筛，得到生物质材料粗粉；
2)在步骤I)得到的生物质材料粗粉中加入浓度为lmol/L的氢氧化钾溶液，生物质材料粗粉与氢氧化钾溶液的质量体积比为15g/L，搅拌40h，过滤得到活化产物；
3)将步骤2)得到的活化产物用蒸馏水洗至中性，干燥，加入浓度为0.6mol/L的柠檬酸溶液，活化产物与柠檬酸溶液的质量体积比为16g/L，浸泡14h，然后在72°C下搅拌3.5h，过滤得到改性产物；
4)将步骤3)得到的改性产物用蒸馏水洗至中性，干燥，然后加入体积分数为36%的乙醇溶液，改性产物与乙醇溶液的质量体积比为8g/L，浸泡30h，超声波辅助处理，超声频