31]【具体实施方式】九:本实施方式与【具体实施方式】七不同的是，涡旋振荡频率为1500r.p.m.?3500r.p.m.，时间为0.5?3h。其它步骤与参数与【具体实施方式】七相同。
[0032]【具体实施方式】十:本实施方式与【具体实施方式】七不同的是，超声振荡乳化功率为450kff?3000kW，时间为0.25?3h。其它步骤与参数与【具体实施方式】七相同。
[0033]【具体实施方式】十一:本实施方式与【具体实施方式】一不同的是，步骤二中的灯芯草可以为一根、两根或多根。其它步骤与参数与【具体实施方式】一相同。
[0034]【具体实施方式】十二:本实施方式与【具体实施方式】一不同的是，步骤二中灯芯草依次经有机溶剂和水清洗。其它步骤与参数与【具体实施方式】一相同。
[0035]【具体实施方式】十三:本实施方式与【具体实施方式】十二不同的是，所述有机溶剂为乙醇、丙酮、正己烷、正辛烷、正庚烷、正十二烷、甲苯、二氯甲烷、三氯甲烷或四氯甲烷。其它步骤与参数与【具体实施方式】十二相同。
[0036]【具体实施方式】十四:本实施方式与【具体实施方式】一不同的是，步骤二中油水混合物液面与灯芯草最高点之间的高度差为Ocm?4cm。其它步骤与参数与【具体实施方式】一相同。
[0037]用以下试验验证本发明:
[0038]试验1:
[0039]一、灯芯草在使用前未经任何处理；
[0040]二、配制质量浓度为^^%的水/甲苯乳液，其中，表面活性剂为失水山梨糖醇脂肪酸酯(span 80)，浓度为2mg/g ；
[0041]三、将灯芯草一端放入步骤二制备的乳液中，另一端放入到干净的收集器皿，用来收集分离出的甲苯。其中，乳液界面与灯芯草最高点之间的高度差为2cm ；
[0042]本试验使乳液的分离过程完全达到了自动连续分离的目的，没有借助外力或者设备。分离出的甲苯溶液澄清透明，经测试发现，分离液中的水含量不超过5wt %。
[0043]试验2:
[0044]—、灯芯草在使用前先依次经过乙醇及水的清洗，并烘干备用；
[0045]二、配制正十二烷/水/三氯甲烷三相油水混合物；
[0046]三、将灯芯草一端放入步骤二制备的油水混合物中，另一端放入到干净的收集器皿，用来收集分离出的正十二烷；分离出正十二烷后，另取一根灯芯草分离在水下方的三氯甲烷。其中，正十二烷液面与灯芯草最高点之间的高度差为0cm。
[0047]本试验使正十二烷/水/三氯甲烷三相油水混合物的分离过程完全达到了自动连续分离，没有借助外力或者设备。分离出的正十二烷及三氯甲烷溶液澄清透明，经测试发现，分离液中的水含量不超过2wt %。
[0048]试验3:
[0049]一、灯芯草在使用前未经任何处理；
[0050]二、配制质量浓度为5wt%的水/正十二烷乳液，其中，表面活性剂为失水山梨糖醇脂肪酸酯(span 80)，浓度为5mg/g ；
[0051]三、将灯芯草一端放入步骤二制备的乳液中，另一端放入到干净的收集器皿，用来收集分离出的甲苯。其中，乳液界面与灯芯草最高点之间的高度差为2.5cm ；
[0052]乳液的分离过程完全达到了自动连续分离的目的，没有借助外力或者设备。分离出的正十二烷溶液澄清透明，经测试发现，分离液中的水含量不超过2wt %。
[0053]图1和图2为灯芯草横截面扫描电子显微镜图，图中显示灯芯草具有三维网状结构。
【主权项】
1.灯芯草在油水分离过程中的应用。2.根据权利要求1所述的灯芯草在油水分离过程中的应用，其特征在于其具体步骤为: 一、配制油水混合物:所述的油水混合物包括油/水两相混合物、油/水/油三相混合物或油包水乳液混合物； 二、将灯芯草一端放入步骤二配制油水混合物中，另一端放入收集器中。3.根据权利要求2所述的灯芯草在油水分离过程中的应用，其特征在于:步骤一中所述油水混合物中的油为聚二甲基硅氧烷、正己烷、正辛烷、正庚烷、正十二烷、甲苯、二氯甲烷、三氯甲烷或四氯甲烷。4.根据权利要求2所述的灯芯草在油水分离过程中的应用，其特征在于:步骤一中所述油/水两相混合物为油相在水相上方的混合物或油相在水相下方的混合物。5.根据权利要求2所述的灯芯草在油水分离过程中的应用，其特征在于:步骤一中所述油/水/油混合物中水相上方的油相为一种油或两种以上的混合油，水相下方的油相为一种油或两种以上的混合油。6.根据权利要求2所述的灯芯草在油水分离过程中的应用，其特征在于:步骤一中所述油包水乳液混合物的制备方法按以下步骤进行:将油、水和表面活性剂混合，搅拌；其中油的质量分数为0.01%?10%，表面活性剂的浓度为lmg/g?10mg/g。7.根据权利要求6所述的灯芯草在油水分离过程中的应用，其特征在于:所述的表面活性剂为聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯、乙二醇脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨醇蜂蜡衍生物、丙二醇脂肪酸酯、丙二醇单硬脂酸酯、山梨醇倍半油酸酯、单硬脂酸甘油酯、羟基化羊毛脂、山梨醇单油酸酯、丙二醇单月桂酸酯、山梨醇单硬脂酸酯、二乙二醇单油酸酯、聚氧乙烯油醇醚、二乙二醇脂肪酸酯、甲基葡萄糖苷倍半硬脂酸酪或山梨醇单棕榈酸酯。8.根据权利要求2所述的灯芯草在油水分离过程中的应用，其特征在于:步骤二中灯芯草在使用前依次经有机溶剂和水清洗。9.根据权利要求8所述的灯芯草在油水分离过程中的应用，其特征在于:所述的有机溶剂为乙醇、丙酮、正己烷、正辛烷、正庚烷、正十二烷、甲苯、二氯甲烷、三氯甲烷或四氯甲烷。10.根据权利要求2所述的灯芯草在油水分离过程中的应用，其特征在于:步骤二中油水混合物液面与灯芯草最高点之间的高度差为Ocm?4cm。
【专利摘要】灯芯草在油水分离过程中的应用，本发明涉及一种灯芯草的应用方法，具体涉及在油水分离中的应用。本发明的目的是为了解决普通制备的智能响应型材料都需要借助外界的刺激或者其它过滤装置改变浸润性，无法实现在不借助外力的条件下实现油水混合物的自动连续分离的问题。本发明的技术方案按以下步骤进行：一、灯芯草使用前的处理；二、配制油水混合物；三、将处理完的灯芯草一端放入步骤二配制油水混合物中，另一端放入收集器中。本发明实现了不借助外力就可以实现油水混合物的自动连续分离，操作简单、节约了成本更利于其在油水分离领域的应用。本发明主要应用于油/水、油/水/油等二相或者三相分离及多种油包水乳液分离。
【IPC分类】B01D17/022
【公开号】CN105169748
【申请号】
【发明人】潘钦敏, 刘发堂
【申请人】哈尔滨工业大学
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月25日