发明的有益效果是:本发明所述的硅烷交联聚乙烯电缆交联设备简单易操作，利用该设备交联缩短交联时间且提高产品交联效果；该交联方法简单易行，通过采用塑化定型的温度控制、高压蒸汽的加热、保温，使得交联度充分、时间、能源比常规方式省了近
1.5倍，即节约生产成本、提高工作效率、又能保证产品质量。
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【附图说明】
[0023]图1是本发明一种硅烷交联聚乙烯电缆交联设备一较佳实施例的结构示意图。
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【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]请参考附图1，本发明实施例包括:
实施例1:一种硅烷交联聚乙烯电缆的交联设备，所述交联设备包括保温套2及保温垫1，保温套2设于保温垫I的上方并且两者之间形成保温腔体；保温套2与保温垫I的接触处设有连接件4，连接件4将保温套2与保温垫I紧密连接；保温套2上设有进汽管5、蒸汽管7，蒸汽管7上设有若干排汽孔6 ;蒸汽管7与蒸汽发生器连接。本实施例中，蒸汽管7上均勾分布若干排汽孔6。
[0027]实施例2:本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，保温套2的侧壁为夹层结构，蒸汽管7设于所述夹层结构内，蒸汽管7环绕保温套2设置。蒸汽管7设于保温套2的夹层内，蒸汽管7的一端伸出保温套2外并与蒸汽发生器连接，即图1中的蒸汽管的进汽端口 8。
[0028]实施例3:本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，进汽管5垂直于保温套2的侧壁设置，进汽管5连通保温套2的侧壁及保温腔体。
[0029]实施例4:本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，保温套2呈拱形，保温套2的高度在1-5m之间。
[0030]实施例5:本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，连接件4是粘扣结构或相互匹配的卡扣结构或相互匹配的凹凸结构。
[0031]实施例6:本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，保温套2是采用采用高强度涤纶长丝做基丝涂覆PP材料制成的。保温套2能承受0.9Mpa的压力，且能够耐200°C的高温。所述保温套2的厚度是0.5cm。
[0032]保温垫I是采用硅酸铝棉毯材料制成的。所述保温垫的厚度为5 cm。
[0033]实施例7:—种硅烷交联聚乙烯电缆的交联方法，该交联方法包括:挤压绝缘线芯，将挤压后的绝缘线芯绕在电缆盘上，控制上盘后的绝缘线芯的温度在85-90°C，将电缆盘置于交联设备内加热2-4小时，然后再保温1-4小时。优选的，所述方法中将电缆盘置于交联设备内加热3小时，然后再保温2小时。
[0034]本发明所述的交联设备使用时:将电缆盘放在保温垫上，然后将保温套直接套在耐磨损的保温垫上，利用连接件如粘扣将保温垫与保温套固定链接，并在保温套上用一定量的物体压紧，通过高压蒸气发生器将有一定压力的水蒸气经蒸汽管的进汽端口进入，则蒸汽经蒸汽管及蒸汽管上的排汽孔再通过进气管通入保温腔体内，在高压高温的作用下内层、外层电缆绝缘聚乙烯分子完全发生交联反应。以一盘具1.8m，型号JKLGYJ 1kV1X240为例，把装有85 - 90°C的绝缘线芯的电缆盘按上面操作放入保温套内，此时打开高压蒸汽发生器加热3小时便可，因空间小、压力大、密封性好，再进行2小时保温便可，而水煮加热交联法、常压蒸汽房需要加热保温至少10小时左右。相比较而言，本发明所述的这种聚乙烯电缆交联设备结构简单，成本低、效率高。
[0035]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种硅烷交联聚乙烯电缆的交联设备，其特征在于，所述交联设备包括保温套及保温垫，所述保温套设于所述保温垫的上方并且两者之间形成保温腔体；所述保温套与所述保温垫的接触处设有连接件，所述连接件将所述保温套与所述保温垫紧密连接；所述保温套上设有进汽管、蒸汽管，所述蒸汽管上设有若干排汽孔；所述蒸汽管与蒸汽发生器连接。
2.根据权利要求1所述的交联设备，其特征在于，所述保温套的侧壁为夹层结构，所述蒸汽管设于所述夹层结构内，所述蒸汽管环绕所述保温套设置。
3.根据权利要求2所述的交联设备，其特征在于，所述进汽管垂直于保温套的侧壁设置，所述进汽管连通所述保温套的侧壁及保温腔体。
4.根据权利要求3所述的交联设备，其特征在于，所述保温套呈拱形，所述保温套的高度在l_5m之间。
5.根据权利要求4所述的交联设备，其特征在于，所述连接件是粘扣结构或相互匹配的卡扣结构或相互匹配的凹凸结构。
6.根据权利要求5所述的交联设备，其特征在于，所述蒸汽管上均匀分布若干排汽孔。
7.根据权利要求6所述的交联设备，其特征在于，所述保温套是采用高强度涤纶长丝做基丝涂覆PP材料制成的。
8.根据权利要求7所述的交联设备，其特征在于，所述保温垫是采用硅酸铝棉毯制成的。
9.一种硅烷交联聚乙烯电缆的交联方法，其特征在于，包括:挤压绝缘线芯，将挤压后的绝缘线芯绕在电缆盘上，控制上盘后的绝缘线芯的温度在85-90°C之间，将电缆盘置于交联设备内加热2-4小时，然后再保温1-4小时。
10.根据权利要求8所述的交联方法，其特征在于，将电缆盘置于交联设备内加热3小时，然后再保温2小时。
【专利摘要】本发明公开了一种硅烷交联聚乙烯电缆的交联设备及交联方法，所述交联设备包括保温套及保温垫，所述保温套设于所述保温垫的上方并且两者之间形成保温腔体；所述保温套与所述保温垫的接触处设有连接件，所述连接件将所述保温套与所述保温垫紧密连接；所述保温套上设有进汽管、蒸汽管，所述蒸汽管上设有若干排汽孔；所述蒸汽管与蒸汽发生器连接。通过上述方式，本发明通过采用塑化定型的温度控制、高压蒸汽的加热、保温，使得交联度充分、时间、能源比常规方式省了近1.5倍，即节约生产成本、提高工作效率、又能保证产品质量。
【IPC分类】H01B13-06, H01B13-00
【公开号】CN104851517
【申请号】CN201510164994
【发明人】柏庆梅, 杜南平, 刘学宝, 周俊, 唐敏
【申请人】江苏中辰电缆有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月9日