用于转运乏燃料的转运适配器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及核电厂专用工具领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于转运乏燃料的转运适配器。
【背景技术】
[0002]乏燃料从核电厂的反应堆堆芯卸出后，需先放置在核电厂内的贮存水池中贮存，待乏燃料的放射性和衰变热降到允许条件下才能进行干式贮存。
[0003]乏燃料的干式贮存技术是将乏燃料贮罐存放在混凝土筒仓中。由于乏燃料贮罐一般为薄壁结构，为了环境及人工健康。还需要将装载有乏燃料的燃料贮罐装入具有屏蔽功能的乏燃料转运容器中，以保证放射性不外泄。待乏燃料贮罐完成密封后，从转运容器转运至混凝土筒仓。调整转运容器及混凝土筒仓对正后，打开转运容器底盖，将乏燃料贮罐放进凝土筒仓中，完成转运。然而，乏燃料贮罐底盖重达5吨，如不使用专用设备，单纯靠人工操作，不仅操作难度大，耗时长，更使人员接触到放射性的风险大大提高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于:提供一种可自动、远距离操作地将乏燃料贮罐的底盖移开，减少人员与乏燃料贮罐的直接接触时间，降低辐射风险的用于转运乏燃料的转运适配器。
[0005]为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种用于转运乏燃料的转运适配器，其包括座体、抽拉式托板、驱动构件及顶推构件，所述座体设有一转移通道及若干个扣爪；所述抽拉式托板安装于座体，且抽拉式托板隔断转移通道，抽拉式托板连接驱动构件，并在驱动构件的驱动下沿着座体滑动至完全打开转移通道或复位至隔断转移通道；所述顶推构件安装于抽拉式托板，且在正对并容纳在转移通道内。
[0006]作为本实用新型用于转运乏燃料的转运适配器的一种改进，所述座体包括上顶板、下底板及连接板，且上顶板、下底板及连接板围成一个一端开口的盒体；抽拉式托板安装于下底板，且抽拉式托板在上顶板和下底之间滑动；转移通道包括相对的通道入口和通道出口，通道入口设置在上顶板上，通道出口设置在下底盖上。
[0007]作为本实用新型用于转运乏燃料的转运适配器的一种改进，每一扣爪枢转地安装在上顶板上，且扣爪环绕通道入口。
[0008]作为本实用新型用于转运乏燃料的转运适配器的一种改进，所述上顶板上设有若干个环绕通道入口的定位销。
[0009]作为本实用新型用于转运乏燃料的转运适配器的一种改进，所述下底板设有滑动轨道，下底板可滑动地安装于滑动轨道。
[0010]作为本实用新型用于转运乏燃料的转运适配器的一种改进，所述驱动构件为液压驱动装置，其包括液压缸，且液压缸包括固定在座体的液压缸体及与液压缸体连接的拉杆，且拉杆连接于抽拉式托板。
[0011]作为本实用新型用于转运乏燃料的转运适配器的一种改进，所述液压缸为两个，且分别位于座体的两侧；液压缸的拉杆分别连接于抽拉式托板的相对两侧端。
[0012]作为本实用新型用于转运乏燃料的转运适配器的一种改进，所述驱动构件还包括液压栗站及液压软管，每一液压缸均通过液压软管连接液压栗站。
[0013]作为本实用新型用于转运乏燃料的转运适配器的一种改进，所述顶推构件包括气囊及与气囊连接的供气软管，气囊安装于抽拉式托板。
[0014]作为本实用新型用于转运乏燃料的转运适配器的一种改进，所述抽拉式托板设有一凸圈，凸圈的内径等于转移通道的内径，气囊位于凸圈。
[0015]与现有技术相比，本实用新型用于转运乏燃料的转运适配器利用顶推构件顶推转运容器的底盖，以便于能够轻易拆除转运容器的底盖的连接螺栓，从而使得转运容器的底盖脱落至抽拉式托板；并利用驱动构件的驱动抽拉式托板滑动至完全打开转移通道，打开了转移通道且一并将脱落至抽拉式托板的转运容器的底盖移除，使得乏燃料贮罐自转运容器中滑落至混凝土筒仓中，操作简单快捷，且工具自动化程度较高，可远程操作，减少了人员与乏燃料贮罐的直接接触时间，降低了辐射风险。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型用于转运乏燃料的转运适配器及其有益效果进行详细说明。
[0017]图1为本实用新型用于转运乏燃料的转运适配器的结构示意图。
[0018]图2为图1中座体的结构示意图。
[0019]图3为图1中驱动构件的结构示意图。
[0020]图4是图1中抽拉式托板和顶推构件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的【具体实施方式】仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。
[0022]请参阅图1，本实用新型的用于转运乏燃料的转运适配器，用于移开转运容器的底盖，将乏燃料贮罐排放至混凝土筒仓中。该用于转运乏燃料的转运适配器包括座体1、抽拉式托板3、驱动构件5及顶推构件7。座体I设有一转移通道11及若干个扣爪13。其中，转移通道11正对混凝土筒仓，且可容置转运容器的底端。扣爪13扣顶于转运容器的周面，以将转运容器定位于转移通道11内。抽拉式托板3安装于座体I，且抽拉式托板3隔断转移通道11。抽拉式托板3连接驱动构件5，并在驱动构件5的驱动下沿着座体I滑动至完全打开转移通道11或复位至隔断转移通道11。顶推构件7安装于抽拉式托板3，且在抽拉式托板3隔断转移通道11时，顶推构件7正对并容纳在转移通道11内。
[0023]本实用新型用于转运乏燃料的转运适配器置于混凝土筒仓顶部，并将座体I与混凝土筒仓连接固定。转运容器吊运至座体1，且使转运容器的底端容纳在转移通道11内。此时，转运容器的底盖置于抽拉式托板3上，并抵压于顶推构件7 ;扣爪13扣顶于转运容器的周面。开启顶推构件7，顶推构件7抵住转运容器的底盖，以便转运容器的底盖的连接螺栓能够轻易拆除。当转运容器的底盖上的螺栓全部拆除后，关闭顶推构件7，转运容器缓慢下降，且转运容器的底盖缓慢下降至置于抽拉式托板3上。再启动驱动构件5，使抽拉式托板3在驱动构件5的驱动下沿着座体I滑动至完全打开转移通道11。这样，置于抽拉式托板3上的转运容器的底盖随着抽拉式托板3 —起移开，在重力的作用下，乏燃料贮罐即可从转运容器内滑落至混凝土筒仓。之后，驱动构件5反转，使抽拉式托板3带着转运容器的底盖一起复位，此时，因为已经完成了乏燃料贮罐的转运，再取下转运容器的底盖，也就不怕辐射的危险了。
[0024]请结合参照图2，座体I为一个一端开口盒体，其包括上顶板15、下底板16及连接板17。上顶板15和下底板16相互平行且间隔设置，连接板17连接上顶板15和下底板16的边缘。抽拉式托板3安装于下底板16，且在上顶板15和下底板16之间滑动。转移通道11包括相对的通道入口 111和通道出口 113。其中，通道入口 111设置在上顶板15上；通道出口 113设置在下底盖16上。扣爪13枢转地安装在上顶板15的顶面上，且环绕通道入口 111 ;具体地，每一扣爪13包括固定于上顶板15的扣座131及枢转地安装于对应扣座13