一种沙发面料的生产工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及纺织面料技术领域，特别涉及一种沙发面料的生产工艺。
【背景技术】
[0002]沙发面料是在沙发制造过程中所用到的各种主体覆盖物的统称或者简称。英文称为sofa fabric。沙发面料按照成分可以分为全涤，全棉，亚麻等，就全涤布类为例，还可以分为:麂皮绒，超柔绒，灯芯绒，雪尼尔等。沙发面料按照原材料成分分类，有全棉的，亚麻的，化纤的。而化纤又有很多种，包括涤纶、腈纶，粘胶，人造丝等。在沙发面料中常常要用到复合面料，复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。国际上流行的6种复合工艺，即热溶胶粉点涂层复合工艺、热溶胶浆点复合工艺、热溶胶撒粉复合工艺、热溶胶双点复合工艺、聚胺脂喷涂复合工艺、聚胺脂滚涂复合工艺。但是这些生产工艺局限性较大，特别是提高面料的手感、形成自然的纹理方面效果较差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种沙发面料的生产工艺，有利于提高面料的手感柔软，生产过程更加稳定，并形成自然的纹理。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种沙发面料的生产工艺，包括以下步骤:
(1)选取基布，选取表面平整的麂皮绒、针织布和单面绒，麂皮绒的平方米克重为120?130g/m2，针织布的平方米克重为80g/m2，单面绒的平方米克重为160g/m2，麂皮绒、针织布和单面绒的克重比例合适，提高复合面料的性能；
(2)麂皮绒转移印花，印花温度控制在120°C?130°C之间，印花速度在20?25米/分钟，印花色牢度达到4级以上，印花温度和速度合理，有利于麂皮绒印花；
(3)麂皮绒烫金，选取烫金的花型印在PVC膜上，通过压辊把膜的表面与麂皮绒表面贴合，放入保温室，夏季保温时间为12小时左右，冬季保温时间为24小时左右，有利于提高麂皮绒烫金质量；
(4)涂胶，在印花烫金后的麂皮绒底面均匀涂上胶水，涂胶量为20g/m2，有利于针织布的贴合；
(5)针织布贴合，将有织纹图案的针织布的上表面贴合在麂皮绒底面；
(6)二次复合，将单面绒复合在针织布底面；
(7)水洗，将面料进行水洗处理，水洗用水量为800m/吨，加柔软剂，经过15分钟的洗涤后脱水，使面料更柔软舒服，在视觉上更自然更干净，并形成自然的纹理；
(8)烘干，将水洗后的面料进行烘干处理，烘干定型温度为70°C，时间为30分钟，定型效果好，大大提高了面料的手感。
[0005]进一步地，所述步骤(2)中，转移印花采用的染料包括分散染料25?28份，酒石酸12?17份，油脂3?4份，固色剂5?7份，渗透剂2?3份，亚硝酸钠I?2份，这个配方的染料大大提高了织物的印花效果。
[0006]进一步地，所述步骤(3)中，所述保温室内的保温温度为60°C，大大提高了麂皮绒烫金的稳定性。
[0007]进一步地，所述步骤(3)中，贴合使用的胶水成分包括粘合剂3?4份，丁酮3?4份，固化剂2?3份，油脂I?2份，贴合效果良好。
[0008]本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果:麂皮绒、针织布和单面绒的克重比例合适，提高复合面料的性能。印花温度和速度合理，有利于麂皮绒印花。烫金完成后放入保温室，夏季保温时间为12小时左右，冬季保温时间为24小时左右，有利于提高麂皮绒烫金质量。涂胶量为20g/m2，有利于针织布的贴合。水洗用水量为800m/吨，加柔软剂，经过15分钟的洗涤后脱水，使面料更柔软舒服，在视觉上更自然更干净，并形成自然的纹理。转移印花采用的染料大大提高了织物的印花效果。保温室内的保温温度为60°C，大大提高了麂皮绒烫金的稳定性。贴合使用的胶水成分合理，贴合效果良好。本发明有利于提高面料的手感柔软，生产过程更加稳定，并形成自然的纹理。
【具体实施方式】
[0009]下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0010]实施例一
一种沙发面料的生产工艺，包括以下步骤:
(1)选取基布，选取表面平整的麂皮绒、针织布和单面绒，麂皮绒的平方米克重为120g/m2，针织布的平方米克重为80g/m2，单面绒的平方米克重为160g/m2 ；
(2)麂皮绒转移印花，印花温度控制在120°C，印花速度在20米/分钟，印花色牢度达到4级以上，转移印花采用的染料包括分散染料25份，酒石酸12份，油脂3份，固色剂5份，渗透剂2份，亚硝酸钠I份；
(3)麂皮绒烫金，选取烫金的花型印在PVC膜上，通过压辊把膜的表面与麂皮绒表面贴合，贴合使用的胶水成分包括粘合剂3份，丁酮3份，固化剂2份，油脂I份;放入保温室，夏季保温时间为12小时左右，冬季保温时间为24小时左右，保温室内的保温温度为60°C;
(4)涂胶，在印花烫金后的麂皮绒底面均匀涂上胶水，涂胶量为20g/m2;
(5)针织布贴合，将有织纹图案的针织布的上表面贴合在麂皮绒底面；
(6)二次复合，将单面绒复合在针织布底面；
(7)水洗，将面料进行水洗处理，水洗用水量为800m/吨，加柔软剂，经过15分钟的洗涤后脱水；
(8)烘干，将水洗后的面料进行烘干处理，烘干定型温度为70°C，时间为30分钟。
[0011]实施例二
一种沙发面料的生产工艺，包括以下步骤:
(1)选取基布，选取表面平整的麂皮绒、针织布和单面绒，麂皮绒的平方米克重为125g/m2，针织布的平方米克重为80g/m2，单面绒的平方米克重为160g/m2 ；
(2)麂皮绒转移印花，印花温度控制在125°C，印花速度在22米/分钟，印花色牢度达到4级以上，转移印花采用的染料包括分散染料26份，酒石酸15份，油脂3份，固色剂6份，渗透剂2份，亚硝酸钠2份；
(3)麂皮绒烫金，选取烫金的花型印在PVC膜上，通过压辊把膜的表面与麂皮绒表面贴合，贴合使用的胶水成分包括粘合剂3份，丁酮4份，固化剂3份，油脂I份;放入保温室，