处 理过的纤维布按照每平方米纤维布浸溃在0. 6~0. 8kg的树脂混合液中20~30秒，得到 浸溃玻璃纤维布；
[0041] C、在忍模外表面粘贴二层浸溃后的纤维布，先粘贴芳绝纤维布，在芳绝纤维布的 外侧粘贴碳纤维布。当纤维布不连续时，每块纤维布之间的搭接长度不小于100mm，纤维布 与金属需保证完全接触，不能有气泡的产生，不同层纤维布的粘贴间隔时间不能短于12小 时；
[0042] D、将步骤C制作成的纤维增强金属层合材料放在固化炉中加热固化，固化分Ξ阶 段进行，首先在40~50°C条件下固化2小时，然后在80~120°C摄氏度条件下固化2小时， 最后在120~180°C条件下固化2小时；
[0043] E、将得到的高弹模纤维与侣合金复合材料的加工冗余处去除，并去除毛刺。
[0044] 实施例6本实施例公开了一种高弹模增强纤维与侣合金复合材料的制备工艺，所 述工艺包括如下步骤：
[0045] A、按照光伏支架的实际情况和设计要求设计侣合金忍模；
[0046] B、纤维增强材料选用碳纤维拉和芳绝纤维拉。将纤维拉在80~100°C高溫下干 燥5. 5~6. 5小时W去除纤维的潮气，随后将两种纤维拉均匀的放置在排纱系统的纱筒上， 将排布整齐的增强纤维均匀通过树脂胶槽均匀浸溃上已配制好的不饱和树脂，浸溃时间为 20s，得到浸溃玻璃纤维拉；
[0047] C、将浸溃好的纤维拉粘贴于忍模表面，并穿过预成型装置挤压出多余的树脂，排 除气泡；
[0048] D、利用牵引机W300mm/min的速度使增强纤维材料进入长度为1500mm的模具成 型固化，模具溫度控制在120~160°C模具中预热区、凝胶区和固化区溫差为20°C，接着利 用牵引装置W50~lOOkN的牵引力和300mm/min的牵引速度将固化型材从模具中拉出来 并放置于固化炉中加热固化，固化分Ξ阶段进行，首先在40~50°C条件下固化2小时，然后 在80~120°C摄氏度条件下固化2小时，最后在120~180°C条件下固化2小时。
[0049] E、将得到高弹模纤维与侣合金复合材料切割成型。
[0050] 对比例：将实施例1-3所述的复合材料与现有技术的材料的各项力学性能进行对 比，具体见表1 : W川表1 [0052]
[0053] 由此可见，本发明所述的复合材料比单独的金属光伏支架构件的拉伸强度更大、 延伸率更大，比重更小，比强度更高。
[0054] 所述工艺将浸溃树脂的纤维增强材料粘贴于金属表面后，树脂中出现较严重龟裂 的可能性转化为数量众多的微小裂缝，而运些小裂缝形成一个贯串裂缝的机率是很小的， 而相互间还有止裂作用，运样可W阻止化学溶液介质的渗透腐蚀。故将纤维增强材料贴于 金属表面能更加有效的保护金属免受腐蚀。 阳化5] 与此同时，金属光伏支架质量大，纤维增强材料具有轻质高强的特点，将纤维增强 材料粘贴于金属表面制作成纤维与金属复合材料的光伏支架构件在保证强度的基础上，相 对传统金属光伏支架构件可W减轻重量，使光伏支架适用的范围更广。表1中给出各种材 料的基本力学性能，从中可看出高弹模增强纤维相比钢的比强度更高。
[0056] 显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对 于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可W做出其它不同形式的变化或 变动。运里无需也无法对所有的实施方式予W穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或 变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【主权项】
1. 一种高弹模增强纤维与铝合金复合材料，其特征在于，所述复合材料包括： 芯模和包裹在所述芯模外表面的高弹模增强纤维层；所述芯模为铝合金；所述高弹模 增强纤维层的纤维增强材料为碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维中的至少一种。2. 如权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述高弹模增强纤维层的材质可以为 纤维布、纤维纱、纤维毡或纤维带中的任一种。3. -种制备如权利要1或2所述的复合材料的工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步 骤： A、 将铝合金开出芯模形状； B、 将高弹模纤维增强材料层在高温下干燥，随后浸渍于液体树脂中，得到浸渍高弹模 纤维增强材料层； C、 将所述浸渍高弹模纤维增强材料层粘贴于芯模外表面； D、 然后将粘贴有所述浸渍高弹模纤维增强材料层的芯模加热固化，得到高弹模纤维与 铝合金复合材料。4. 如权利要求3所述的制备工艺，其特征在于，所述工艺中的步骤D中，所述加热固化 具体分三阶段进行：首先在40~50°C条件下固化2小时，然后在80~120°C摄氏度条件下 固化2小时，最后在120~180°C条件下固化2小时。5. 如权利要求4所述的制备工艺，其特征在于，所述工艺的步骤B中，干燥温度为80~ 100。。。6. 如权利要求5所述的制备工艺，其特征在于，所述工艺的步骤B中，高温下干燥时间 为5. 5~6. 5小时。7. 如权利要求6所述的制备工艺，其特征在于，所述工艺的步骤B中，所述浸渍时间为 20~30秒。
【专利摘要】本发明属于化工材料领域，具体涉及一种高弹模增强纤维与铝合金复合材料及其制备工艺。所述复合材料具体包括：芯模和包裹在所述芯模外表面的高弹模增强纤维层；所述芯模为铝合金；所述高弹模增强纤维层的纤维材料为碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维中的至少一种。所述复合材料是采用纤维增强材料粘贴于金属芯模表面制作而成，纤维增强材料的存在对金属芯模具有很好的保护，使得由所述材料制得的光伏支架构件的耐腐蚀性能更好；且所述材料是一种轻质高强的材料，使制得的光伏支架在保证强度的基础上，比单纯的金属光伏支架的重量更轻；具有极大的市场价值和经济前景。
【IPC分类】B32B5/08, B32B15/14, B32B27/02, B32B15/085, B32B15/04, B32B15/088, B32B37/12, B32B9/00, B32B38/08, B32B27/04, B32B38/16, B32B33/00
【公开号】CN105383117
【申请号】CN201510993037
【发明人】马争, 卢亦焱, 王金林, 刘谦, 汪兴萌
【申请人】耀奇鑫科技（深圳）有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月25日