一种新型spd膜材及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及薄膜材料领域，具体涉及一种新型sro膜材及其制备方法。
【背景技术】
[0002]现有的PDLC膜材，由于其颜色方面属于单一性，不能在汽车及室外装修上大规模应用，因此人们开始不断研发其他新的膜材。
[0003]sro膜材是一种通电时无色透明，而断电时变成有色不透明状态的薄膜材料，利用sro膜材的这种性能，使得该膜材在汽车工业中广泛应用，尤其是在天窗及侧窗的领域中应用更广泛，另外sro膜材也应用于建筑的室内外装修领域。
[0004]然而sro膜材技术在国内几乎是一片空白，且现有技术条件下生产的sro膜材产品成本高，生产设备及工艺复杂，产品数量远远满足不了市场需求。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，有必要针对上述的问题，提供一种新型sro膜材及其制备方法。
[0006]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]本发明的新型sro膜材，包括两层透明ΙΤ0膜材作为导电材料，和设置于两层透明ΙΤ0导电膜之间的高分子液晶混合材料；所述的高分子液晶混合材料包括10wt%?79.99*七％的液晶，20wt%? 70wt%的固化剂和0.01wt%? 30wt%的增效剂。
[0008]进一步的，所述的液晶包括C2(]H12F2及其衍生物、C 14Hs02NF2及其衍生物、C14H902NF及其衍生物、c13h15n及其衍生物、C2QH1SF2及其衍生物中的至少一种。
[0009]进一步的，所述的固化剂包括芳香胺、酸酐、线性合成树脂低聚物中的至少一种。
[0010]进一步的，所述的增效剂包括C14H704及其衍生物、C 14H703及其衍生物、C 25H2504及其衍生物、c2(]h1204n3及其衍生物、c 18h12n6s及其衍生物中的至少一种。
[0011]进一步的，所述的透明ΙΤ0导电膜为在一侧均匀溅射氧化铟的透明PET膜材，其厚度为lOOum?240um，且误差不超过2um。
[0012]本发明的新型sro膜材的制备方法包括:
[0013]将高分子液晶混合材料高速搅拌均匀之后，涂覆到透明ΙΤ0导电膜层上，再经过精密辊压，紫外固化和收卷制成成品sro膜材；具体操作包括:
[0014]步骤1:将高分子液晶混合材料在200?1000转/分钟的高速下搅拌1?10小时；
[0015]步骤2:将混合搅拌好的高分子液晶混合材料通过精密喷涂，在透明ΙΤ0膜面上均匀涂覆厚度为5?lOOum，误差不超过3um的高分子液晶混合材料层；
[0016]步骤3::将两层透明ΙΤ0导电膜连同夹在中间的高分子液晶混合材料通过精密铬合金棍$昆压，使中间的高分子液晶混合材料形成厚度为5?lOOum，误差不超过lum的均勾材料层；
[0017]步骤4::将经步骤3处理后的膜材通过光强在15?30瓦特/平方厘米的紫外固化，并控制固化时间在120?360秒，同时保持固化温度在-15?50°C ；
[0018]步骤5:使用收卷器将成品膜材成卷收起。
[0019]进一步的，所述制备过程环境控制在10-100万级净化下进行。
[0020]本发明的有益效果为:
[0021]本发明的新型sro膜材是一种高性能、高技术的新型节能环保材料，可操控能力强，紫外遮蔽性能优越；本发明选用的新型sro膜材采用的材料，能极大地降低了 sro膜材的物料成本；生产工艺、设备等技术手段简便易行，进一步降低了产品的制造成本；本发明有利于填补国内在sro膜材技术领域的空白。
【附图说明】
[0022]图1是本发明的新型SPD膜材结构示意图；
[0023]图2为本发明的新型sro膜材制备流程示意图。
【具体实施方式】
[0024]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案作进一步清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]本发明的新型sro膜材配方，包括两层透明ΙΤ0膜材作为导电材料，和设置于两层透明ΙΤ0导电膜之间的高分子液晶混合材料；所述的高分子液晶混合材料包括10wt%?79.99*七％的液晶，20wt%? 70wt%的固化剂和0.01wt%? 30wt%的增效剂。
[0026]所述的液晶包括C2(]H12F2及其衍生物、C 14Hs02NF2及其衍生物、C14H902NF及其衍生物、c13h15n及其衍生物、C2(]H1SF2及其衍生物中的至少一种。
[0027]所述的固化剂包括芳香胺、酸酐、线性合成树脂低聚物中的至少一种。
[0028]所述的增效剂包括C14H704及其衍生物、C 14H703及其衍生物、C 25H2504及其衍生物、C2(]H1204N3及其衍生物、C 18H12N6S及其衍生物中的至少一种。
[0029]所述的透明ΙΤ0导电膜包括在一侧均匀溅射氧化铟的透明PET膜材，其厚度为lOOum?240um，且误差不超过2um。
[0030]本发明的新型sro膜材配方的制备方法为:
[0031]将所述的高分子液晶混合材料高速搅拌均匀之后，均匀涂覆到透明ΙΤ0导电膜层上，再经过引膜精密辊压压合，固化和收卷制成成品sro膜材。
[0032]实施例1
[0033]本发明的新型SPD膜材，采用C2QH12F2及其衍生物、C 14Hs02NF2及其衍生物、C 14H902NF及其衍生物、C13H15N及其衍生物、C2(]H1SF2及其衍生物中的至少一种作为液晶；芳香胺、酸酐、线性合成树脂低聚物中的至少一种作为固化剂；C14H704及其衍生物、C 14H703及其衍生物、C25H2504及其衍生物、C2(]H1204N3及其衍生物、C 18H12N6S及其衍生物中的至少一种作为增效剂；所述液晶、固化剂、增效剂的质量比为79.99%:20%:0.01%，组合配制成高分子液晶混合材料；
[0034]本发明的新型sro膜材制备过程具体操作如下:
[0035]步骤1:将配置好的高分子液晶混合材料在200?1000转/分钟的高速搅拌充分搅拌均匀，搅拌时间为1?10小时的；
[0036]步骤2:将混合搅拌好的高分子液晶混合材料通过精密喷涂，在透明ΙΤ0导电膜面上涂覆厚度为5?lOOum的，误差不超过3um的均勾材料层；
[0037]步骤3:将步骤3所得的材料进行精密棍压，将两层透明IT0导电膜连同夹在中间的高分子液晶混合材料通过精密铬合金辊辊压，使中间的高分子液晶混合材料形成厚度为5?lOOum，误差不超过lum的均勾材料层；
[0038]步骤4:将经步骤3处理后的膜材通过光强在15?