本实用新型涉及一种复合机。
背景技术:
复合机是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块的设备,如可将薄膜、布纤、玻璃布、纸张,胶片、海绵、布料等材料复合。目前,现有一些复合机的复合机构的辊轮的压力调整不便,且其上料定位装置也存在着定位不够准确方便的问题。
技术实现要素:
为克服现有技术的不足及存在的问题,本实用新型提供一种复合机构的位置可调,且复合辊的压力调整方便的复合机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种复合机,包括机架,机架上设置有多个复合机构, 机架顶部上的顶板设置有多个上料定位装置,顶板的下侧设置有一个或多个排废装置,所述复合机构设置于一可移动机构上,所述复合机构包括主体,主体上设置有第一辊轮、第二辊轮、定位器、卡位固定装置以及压力调整装置,所述第二辊轮设置于第一辊轮的上方,所述的压力调整装置、卡位固定装置以及定位器由上而下依次设置,且所述压力调整装置穿过所述卡位固定装置和定位器与所述第二辊轮连接。
优选地,所述可移动机构包括一固定安装在机架上的滑杆,滑杆上设置有多个可在滑杆上移动并锁紧固定的滑块,滑块的数量与所述复合机构的数量相匹配。
优选地,所述上料定位装置包括有驱动电机、固定板、转轴以及设置于转轴上的定位装置,所述转轴安装于固定板上,且所述转轴通过传动带与所述驱动电机连接。
优选地,所述定位装置包括定位圆环和螺栓,所述定位圆环套装于所述转轴上,定位圆环上设置有螺孔,所述螺栓通过所述螺孔与定位圆环连接。
较佳地,所述驱动电机为伺服电机或步进电机。
本实用新型提供的复合机,其复合机构设置于一可移动机构上,可使得方便地根据实际需要调整多个复合之间的间距,而且各复合机构的两辊轮之间的压力调整方便;此外,本实用新型提供的复合机的上料定位装置在对材料进行收卷或放卷时也十分方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述复合机的结构示意图。
图2是本实用新型实施例所述复合的结构示意图。
图3是本实用新型实施例所述上料定位装置的结构示意图。
其中,附图标号为:10-机架,11-顶板,20-复合机构,21-主体,22-第一辊轮,23-第二辊轮,24-压力调整装置,25-卡位固定装置,26-定位器,30-上料定位装置,31-驱动电机,32-固定板,33-转轴,34-定位圆环,35-螺栓,40-排废装置,50-滑块,51-滑杆,60-材料。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1、图2所示,一种复合机,包括机架10,机架10上设置有多个复合机构20, 机架10顶部上的顶板11设置有多个上料定位装置30,顶板11的下侧设置有一个或多个排废装置40,所述复合机构20设置于一可移动机构上,所述复合机构20包括主体21,主体21上设置有第一辊轮22、第二辊轮23、定位器26、卡位固定装置25以及压力调整装置24,所述第二辊轮23设置于第一辊轮22的上方,所述的压力调整装置24、卡位固定装置25以及定位器26由上而下依次设置,且所述压力调整装置24穿过所述卡位固定装置25和定位器26与所述第二辊轮23连接。所述的压力调整装置24可为一个螺杆装置,通过该螺杆装置与卡位固定装置25以及定位器26的配合,可方便地调整第一辊轮22与第二辊轮23之间的间距,并且可方便地调整第二辊轮23对需要进行复合的材料60的压力。另外,本实施例中的复合机,其通过将复合机构20设置于一可移动机构上,可使得工作人员方便地根据实际需要调整多个复合之间的间距,从而可有效提高复合机的生产效率和质量。
在其中一个优选的实施例中,所述可移动机构包括一固定安装在机架10上的滑杆51,滑杆51上设置有多个可在滑杆51上移动并锁紧固定的滑块50,滑块50的数量与所述复合机构20的数量相匹配,如附图1所示。
所述上料定位装置30用于对材料60进行定位,并提供张力以及保证定料直线。作为优选的实施例,所述上料定位装置30包括有驱动电机31、固定板32、转轴33以及设置于转轴33上的定位装置,所述转轴33安装于固定板32上,且所述转轴33通过传动带与所述驱动电机31连接,如附图3所示。其中,所述定位装置优选包括定位圆环34和螺栓,所述定位圆环34套装于所述转轴33上,定位圆环34上设置有螺孔,所述螺栓通过所述螺孔与定位圆环34连接。本实施例中,所述驱动电机31为伺服电机或步进电机。利用本实施例提供的上料定位装置30,通过驱动电机31带到转轴33的转动,可使得在上料过程中的的收卷或放卷十分方便。
本实施例中的排废装置40可由多组排料辊组成,其调整方便,功能较为强大,基本上可实现大部分产品的自动排废工作。所述的排废装置40为现有技术中的装置,在此不再对其进行详述。
上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式,并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。