本发明涉及一种电声转换技术领域,更具体地,本发明涉及一种用于电声换能器的听音夹装置。
背景技术:
电声换能器是指能够将声能转换成电能的器件。在电声工程中,扬声器(speak,spk)、受话器((receiver)是典型的能够将电能转换成声能的器件。
在电声换能器从制作完成到产品装机过程中,需要对其进行测试和听音。对电声换能器进行听音的方式是:将电声换能器装入听音夹装置中,再将听音夹装置与扫频仪连接,以实现对电声换能器听音的监控。
现有听音夹装置的结构包括两根探棒与电声换能器的两个连接弹片一一对应电接触,这样,再将两根探棒通过导线分别与扫频仪的正、负极连接,便可实现对电声换能器听音的监控。经过该种听音夹装置听音合格的产品,在装机后仍会出现存在杂音的问题,经分析,这很大程度是由于电声换能器在装机时,其底面受力致使盆架与外壳发生相对移动导致的,因此,非常有必要在利用听音夹装置装夹、连接电声换能器进行听音时,能够模拟电声换能器在装机过程中其底面受力的状态,以提高听音合格产品在装机后的合格率。
技术实现要素:
本发明实施例的一个目的是提供一种用于电声换能器的听音夹装置的新的技术方案,以在听音时模拟电声换能器在装机过程中的底面受力状态。
根据本发明的第一方面,提供了一种用于电声换能器的听音夹装置,其包括:
底板,所述底板被设置为用于承载所述电声换能器;
盖板,所述盖板沿设定的作用方向位于所述底板的一侧;
两根探棒,所述两根探棒沿所述作用方向安装在所述盖板上,所述两根探棒被设置为用于与所述电声换能器的两个连接弹片一一对应电接触;以及,
施压组件,所述施压组件安装在所述盖板上,所述施压组件包括压块和施压弹性件;所述压块被设置为用于与所述电声换能器的底面接触;所述施压弹性件与所述压块连接,且被设置为用于通过所述压块向所述电声换能器的底面施加压力。
可选的是,所述施压组件还包括沿所述作用方向设置的压力调节件,所述压力调节件与所述盖板螺纹配合连接,所述施压弹性件以压缩状态夹设在所述压力调节件与所述压块之间。
可选的是,所述施压组件还包括按压杆,所述按压杆沿所述作用方向穿过所述盖体,且所述按压杆与所述压块固定连接。
可选的是,所述施压组件还包括沿所述作用方向设置的导向杆,所述导向杆与所述盖体连接,所述压块与所述导向杆沿所述作用方向滑动配合连接。
可选的是,所述施压组件包括至少两根所述导向杆,所述至少两根所述导向杆包括所述两根探棒。
可选的是,至少部分所述导向杆包括限位部,所述限位部被设置为用于限制所述压块在所述施压弹性件的作用下从所述导向杆上滑脱。
可选的是,所述底板包括定位块,所述定位块位于所述底板的面向所述盖体的表面上,所述盖板包括与所述定位块适配的定位槽,所述定位槽位于所述盖板的面向所述底板的表面上。
可选的是,所述两根探棒沿所述作用方向与所述盖板滑动配合连接,所述两根探棒具有外螺纹,每一所述探棒通过各自外螺纹在所述盖板的两侧分别与一螺母配合的结构安装在所述盖板上。
可选的是,所述底板包括与所述电声换能器适配的定位结构。
可选的是,所述盖板与所述底板转动连接,所述转动连接的转轴方向垂直于所述作用方向。
本发明的有益效果在于,本发明听音夹装置具有施加组件,能够在听音的同时向电声换能器的底面施加压力来模拟电声换能器在装机过程中的受力状态,因此,通过该听音夹装置进行听音合格的产品在装机后也将能够保持听音时的音质,进而有效提高听音合格产品在装机后的合格率。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1为根据本发明听音夹装置的一种实施例的立体结构示意图,图中听音夹装置处于打开的非工作状态;
图2为图1中听音夹装置在工作状态下的主视示意图;
图3为图2中听音夹装置的俯视示意图;
图4为图2中a-a向剖视示意图;
图5为图1中听音夹装置在工作状态下的侧视示意图;
图6为图5中b-b向剖视示意图。
附图标记说明:
1-盖板;11-容置空间;
12-定位槽;2-底板;
21-作用空间;22-定位块;
3-探棒;41a、42a、41b、42b-螺母;
5-施压组件51-压块;
52-施压弹性件;53-压力调节件;
54-按压件;6-转轴;
7-电声换能器;31-限位部;
p1-作用方向。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
图1至图6为根据本发明听音夹装置的一种实施例的结构示意图。
在图1至图6所示的实施例中,听音夹装置包括盖板1、底板2、两根探棒3、及施压组件5。
该底板2被设置为用于承载电声换能器。
该电声换能器例如是受话器、扬声器单体等。
电声换能器包括振动组件和两个连接弹片,该振动组件通过两个连接弹片接收外部电路输出的交流电信号,以在交流电信号的作用下振动发声。
该底板2可以包括与电声换能器适配的定位结构(图中未示出),以对电声换能器进行准确定位,避免人工定位的繁琐操作,提高定位精度。
该定位结构可以包括定位槽。
该定位槽可以为与电声换能器的形状相匹配的仿形槽。
该定位槽也可以由至少两个定位角块围成。在此,该定位角块被设置为通过与电声换能器的边角处配合实现对电声换能器的定位。
该盖板1在设定的作用方向p1上位于底板2的一侧。
在该实施例中,设定的作用方向p1为竖直方向,盖板1在竖直方向上位于底板2的上方。
该盖板1用于安装两根探棒3和施压组件5。
两根探棒3沿作用方向p1安装在盖板1上,两根探棒3被设置为用于与电声换能器的两个连接弹片一一对应电接触。
进一步地,两根探棒3可以沿竖直方向与盖板1滑动配合连接。两根探棒3具有外螺纹,每一探棒3通过各自外螺纹在盖板1的两侧分别与一螺母配合的结构安装在盖板1上。这样,便可通过调节螺母来调节两根探棒3在作用方向上的位置,以保证每一探棒3与对应连接弹片进行电接触的可靠性。
如图1和图2所示,第一根探棒3的外螺纹在盖板1的上侧与螺母41a螺纹配合连接、在盖板1的下侧与螺母42a螺纹配合连接,以将第一根探棒3安装在盖板1上。
以向下调节第一根探棒3为例说明其调节方式:先向上旋动螺母41a,再向下调节第一根探棒3至目标位置,最后通过向下旋动螺母41a、及向上旋动螺母42a将第一根探棒3锁定在调节后的目标位置上。
如图1和图2所示,第二根探棒3的外螺纹在盖板1的上侧与螺母41b螺纹配合连接、在盖板1的下侧与螺母42b螺纹配合连接,以将第二根探棒3安装在盖板1上。
以向下调节第二根探棒3为例说明其调节方式:先向上旋动螺母41b,再向下调节第二根探棒3至目标位置,最后通过向下旋动螺母41b、及向上旋动螺母42b将第二根探棒3锁定在调节后的目标位置上。
该施压组件5包括压块51和施压弹性件52。
该压块51被设置为用于与电声换能器的底面(即盆架和连接弹片所在的一面)接触。
该施压弹性件52与压块51连接,并被设置为通过压块51向电声换能器7的底面施加压力。
在该实施例中,如图1至图6所示,该施压弹性件52为压力弹簧。
在另外的实施例中,该施压弹性件52也可以是弹片等能够被压缩进而输出反向作用力的其他弹性件。
通过本发明听音夹装置进行听音的步骤可以包括:
步骤s1,将待听音的电声换能器承载在底板2上,并使电声换能器的底面朝上。
步骤s2:将盖板1放置在底板2上,且保证盖板1与底板2的相对位置使得:两根探棒3与电声换能器的两个连接弹片一一对应电接触、及压块51在施压弹性件52的作用下向电声换能器的底面施加压力。
步骤s3:通过导线将两根探棒3与扫频仪的正、负极对应连接。
步骤s4:调试扫频仪的扫频电压、频段、频率等参数,开始听音。
由此可见,通过本发明听音夹装置,可以在听音时模拟装机过程中电声换能器的底面的受力状态,这样,通过该听音夹装置进行听音合格的产品在装机后也将通常能够保持听音时的音质,进而有效提高听音合格产品在装机后的合格率。
进一步地,该施压组件5还可以包括如图1至图6中所示的压力调节件53。
该压力调节件53沿作用方向p1设置,压力调节件53与盖板1螺纹配合连接,上述施压弹性件52以压缩状态夹设在压力调节件53与压块51之间。这样,通过相对盖板1旋动压力调节件53,便可调节压力调节件53在作用方向p1上的位置,进而调节施压弹性件52的压缩程度,实现向电声换能器7施加的压力大小的调节。
在设置压力调节件53的实施例中,通过本发明听音夹装置进行听音还可以在步骤s2与步骤s3之间包括:探测压块51在施压弹性件52的作用下向电声换能器的底面施加的压力值,并旋动压力调节件53,直至将该压力值调节至要求的范围内。
同样是进一步地,该施压组件5还可以包括沿作用方向p1设置的导向杆,导向杆与盖体1连接,压块51与导向杆沿作用方向p1滑动配合连接。通过设置导向杆,可以提高施压组件5在电声换能器的底面上的作用位置的一致性。
该施压组件5可以包括一根非回转体形状的导向杆。
该施压组件5也可以包括两根以上非回转体形状和/或回转体形状的导向杆。
更进一步地,该施压组件5可以包括至少两根导向杆,该至少两根导向杆可以包括两根探棒3,以提高整体结构的紧凑性。
在图1至图6所示的实施例中,该施压组件5仅通过两根探棒3作为导向杆。
同样是更进一步地,至少部分导向杆可以包括限位部,该限位部被设置为用于限制压块51在施压弹性件52的作用下从导向杆上滑脱。
在图1至图6所示的实施例中,两根探棒3在邻近底板2的末端形成限位部31。
在设置限位部的实施例中,施压弹性件52的一端可以仅抵靠在盖板1或者压力调节件53上,而无需连接在一起。例如,压力调节件53为中空结构,施压弹性件52的一端伸入压力调节件53的中空腔中,并抵靠在压力调节件53的中空腔的顶壁上。
同样是进一步地,该施压组件5还可以包括按压杆54,按压杆54沿作用方向p1穿过盖体1,且按压杆54与压块51固定连接。这样,通过按压按压杆54便可以向电声换能器的底面施加额外的压力,此时,该底面承受的压力等于弹性施压件52施加的压力与该额外的压力之和。
在图1至图6所示的实施例中,施压组件5同时设置有按压杆54和压力调节件53,这有利于根据需要调节向电声换能器的底面施加的压力的大小,提高了调节的灵活性。
在图1至图6所示的实施例中,该按压杆54可以穿过压力调节件53与压块51固定连接,按压杆54的按压头部在盖板1的外侧位于压力调节件53的外部。
在图1至图6所示的实施例中,该施压弹性件52可以套设在按压杆54上。
同样是进一步地,该盖板1可以与底板2转动连接,实现转动连接的转轴6的转轴方向垂直于作用方向p1。该种结构一方面有利于在听音时装载电声换能器、及在完成听音时卸载电声换能器,另一方面有利于快速确定盖板1与底板2在工作状态下的相对位置。
在图1中,听音夹装置处于非工作的打开状态,此时,操作人员可以安装待听音的电声换能器,或者取出完成听音的电声换能器。
在图2至图6中,听音夹装置处于工作的闭合状态,此时,每一探棒3与对应的连接弹片电接触、施压组件5向电声换能器的底面施加压力。
在另外的实施例中,盖板1也可以与底板2沿作用方向p1滑动配合连接,以实现听音夹装置的打开和关闭。
同样是进一步地,该底板2可以包括定位块22,定位块22位于底板2的面向盖体1的表面上,对应地,盖板1包括与定位块22适配的定位槽12,定位槽12位于盖板1的面向底板2的表面上。该种结构同样有利于快速确定盖板1与底板2在工作状态下的相对位置。
同样是进一步地,该听音夹装置还可以包括设置在盖板1与底板2之间的闭锁结构,该闭锁结构被设置为用于在盖板1处于闭合状态下限值盖板1在施压弹性件52的作用下打开。
在另外的实施例中,也可以借助外力(例如操作人员按压盖板1)保持盖板1的闭合状态。
同样是进一步地,盖板1可以包括用于容置施压组件5和两根探棒3的容置空间11。
该容置空间11例如可以通过对盖板1的面向底板2的表面进行局部去料得到。
在图1至图6所示的实施例中,盖板1的面向底板2的表面形成台阶面,以提供容置空间11。
在图1至图6所示的实施例中,容置空间11位于与转轴6相对的另一端的端头处。
同样是进一步地,底板1可以包括供压块51和两根探棒3与电声换能器7相作用的作用空间21。
在图1至图6所示的实施例中,作用空间21位于与转轴6相对的另一端的端头处。例如,通过在底板1的该端头处设置u型缺口形成作用空间21。
为了清楚地描述本发明听音夹装置的各部分结构,本发明是以听音夹装置处于闭合的工作状态来限定探棒3、施力组件5等的设置方向。
上述各实施例主要重点描述与其他实施例的不同之处,但本领域技术人员应当清楚的是,上述各实施例可以根据需要单独使用或者相互结合使用。
以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的技术改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。本发明的范围由所附权利要求来限定。