高频加热线圈的支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电热领域，特别涉及高频加热线圈的支撑装置。
【背景技术】
[0002]高频加热是目前对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备。高频加热机，又称高频机、高频感应加热装置，其能通过高频加热线圈达到高频加热的效果，其工作原理为，将线圈绕制呈环状或者其他形状的加热线圈，一般由紫铜管支撑，由此在线圈内产品极性瞬间变化的强磁束，将金属等支撑装置放置于线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在支撑装置的内部与加热电流相反的方向，变会产生相对应的涡电流，由于支撑装置内存在着电阻，所以会产生很多焦耳热，使支撑装置自身的温度迅速上升，从而达到了使支撑装置温度迅速上升的作用，达到了加热效果。
[0003]现有技术中，申请号为“201420784497.6”的实用新型专利公开了一种加热线圈的支撑装置，其通过在线圈下方设置有底板和设置在底板上的支撑柱起到了支撑线圈的作用，但是该种线圈在支撑装置上只有几个支撑点，线圈很容易在支撑装置上发生松脱，从而导致安装有该种高频加热线圈的设备发生安全事故，造成重大的影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种线圈固定效果好的高频加热线圈的支撑装置。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高频加热线圈的支撑装置，包括装置本体，所述装置本体由上至下依次包括有加热部、第一线圈卷绕部、挡圈部、第二线圈卷绕部和集线部，所述挡圈部上设置有使第一线圈卷绕部和第二线圈卷绕部连通的连接孔，所述集线部的侧壁上设置有供线圈出线的固定孔，所述连接孔与固定孔连通。
[0006]进一步地，装置本体包括加热部、第一线圈卷绕部、挡圈部、第二线圈绕圈部和集线部，同时这五个部件是一体成型的，整体的结构强度较高，在装置本体上具有第一线圈卷绕部和第二线圈卷绕部，从而加热线圈通过第一线圈卷绕部和第二线圈卷绕部被固定在装置本体上，线圈的整体都与第一卷绕部和第二卷绕部进行卷绕，因为线圈与装置本体的接触面积更大，所以线圈与第一卷绕部和第二卷绕部之间的摩擦力更大，起到了更好的固定效果；同时在第一线圈卷绕部和第二线圈卷绕部之间设置有挡圈部，由于只设置有一个线圈时，线圈上的铜丝一但发生松动，线圈就会发生松动，最终导致整个线圈在卷绕部上的上下滑动，通过设置有挡圈部，将一个线圈卷绕部分隔成两个线圈卷绕部，减少了线圈发生移动的范围，即减少了线圈发生滑动的可能性，增强线圈的固定效果；同时线圈在进入第二线圈卷绕部时，线圈上的铜丝必须经过挡圈部，然而铜丝在挡圈部上时，很容易因为铜丝与挡圈锐角位置的摩擦导致铜丝发生断裂，所以在挡圈部上设置有连接孔，使第一线圈卷绕部上的线圈穿过连接孔移动至第二线圈卷绕部上，然后在第二线圈卷绕部上卷绕，通过设置有连接孔避免了线圈上的铜丝从挡圈部上经过的问题，同时在集线部上设置有与连接孔连通的固定孔，然后将线圈从第二线圈卷绕部上的连接孔中穿设入固定孔内，实现了线圈的最终固定，由于线圈最终汇集到固定孔位置，不存在其他位置的线圈，与装置本体的连接效果更加牢固。
[0007]作为优选，所述加热部、第一线圈卷绕部、挡圈部、第二线圈卷绕部和集线部的横截面形状呈圆形。
[0008]进一步地，通过将加热部、第一线圈卷绕部、挡圈部、第二线圈卷绕部和集线部的横截面形状都设置成圆形，本实用新型中的装置本体的横截面积也可以是呈方形的，但是锐角位置很容易发生磨损，同时加热时，在内部产生的电涡流的效果较差;通过将装置本体的横截面形状设置成圆形，其横截面积上不具有锐角的位置，故在线圈卷绕时，线圈不会在卷绕部上发生摩擦，增强线圈的使用寿命；同时呈圆形的第一线圈卷绕部和第二线圈卷绕部使卷绕在其上的线圈呈圆形，使电流经过线圈时，产生的电热效应更强，发热效果更好。
[0009]作为优选，所述加热部的上端面与侧壁连接的位置设置有第一倾斜面。
[0010]进一步地，通过在加热部的上端面与加热部的侧壁连接的位置上，即棱边的位置设置有第一倾斜面，第一倾斜面起到防止加热部的上端面的棱边与外部直接发生磨损的问题，同时加热部与其他位置进行配合安装时，通过设置有第一倾斜面，第一倾斜面起到了倒角和导向面的作用，对加热部进行配合时的起到了导向的作用，插接时更加稳定。
[0011]作为优选，所述第一线圈卷绕部和第二线圈卷绕部分别为装置本体的圆周面向内凹陷形成的与装置本体同心设置的第一环形槽和第二环形槽，所述挡圈部由第一环形槽和第二环形槽形成。
[0012]进一步地，本实用新型中的第一线圈卷绕部和第二线圈卷绕部的具体形状为第一环形槽和第二环形槽，第一环形槽和第二环形槽起到了在线圈卷绕在环形槽上时，防止多次卷绕的线圈凸出于环形槽的表面，防止外部的磕碰与环形槽内的线圈发生摩擦，起到了增强线圈使用寿命的效果，同时挡圈部有由第一环形槽和第二环形槽之间的环形块形成，挡圈部起到了格挡第一环形槽和第二环形槽内的线圈的作用，防止两个线圈互相接触。
[0013]作为优选，所述挡圈部的圆周面向第一环形槽位置向上倾斜形成第一导向面。
[0014]进一步地，挡圈部的圆周面向第一环形槽位置向上倾斜形成第一导向面，第一导向面是与靠近装置本体的轴线相交的，即在对第一环形槽进行绑线圈的时候，由于第一导向面是呈倾斜设置的，故其在安装线圈的时，线圈与第一导向面接触的时候是向下倾斜滑动的，使线圈被固定在第一环形槽内，起到了很好的固定效果，特别是线圈不会被卷绕在挡圈部上，增强线圈的卷绕效果，同时通过设置有第一导向面，当铜丝卷绕在第一导向面上时，能够依次在第一环形槽位置形成有一圈圈的线圈，故使对线圈的排列更加整齐。
[0015]作为优选，所述第二环形槽的圆周面朝集线部的方向向下倾斜形成第二导向面。
[0016]进一步地，第二导向面也是通过倾斜形成的，同时其是由第二环形槽的圆周面形成的，故第二环形槽的深度较深，能够容纳更多的线材，增强高频加热圈的加热效果，同时第一导向面和第二导向面的倾斜方向是反向的，故卷绕在第一导向面和第二导向面上的线圈是呈向两侧倾斜设置的，从而避免了线圈向一个方向集中，在线圈通电产生涡流的情况下，通过将两组卷绕方向相反的线圈之间的距离相区隔，使两者在装置本体内产生的涡流不会互相影响，增强装置本体的发热效果。
[0017]作为优选，所述集线部的周向设置有用于固定装置本体的安装孔。
[0018]进一步地，由于装置本体是通过加热部进行加热的，故通过在装置本体的底部，即集线部的位置设置有安装孔，从而装置本体通过安装孔与其他部件进行连接，连接方式可以为安装孔为螺纹孔，集线部通过螺栓与安装孔的配合方式进行固定，起到了支撑整个装置本体的作用。
[0019]作为优选，所述连接孔呈向装置本体的中心轴方向倾斜设置在装置本体内。
[0020]进一步地，连接孔的轴向倾斜向装置本体的中心轴位置设置，起到了方便线圈穿入的效果，由于在穿设线圈的铜丝时候，如果连接孔是呈竖直设置的，线圈的铜丝会触碰到连接孔位置，然后发生弯曲，但是通过将连接孔的朝向设置成倾斜向中心轴位置设置，从而连接孔的朝向与铜丝穿设的角度相同，方便使用者进行铜丝的固定，即增强线圈在连接孔位置的固定效果。
[0021]作为优选，所述连接孔与集线部的底部连通。
[0022]进一步地，通过将连接孔与集线部的底部连通，从而在将线圈穿设过连接孔后可以有两种方式进行固定，方式一为，通过将线圈穿设过固定孔进行固定，方式二为通过将线缆从集线部的底部穿出，其固定方式的变化，可以得到不同的固定效果，例如方式二的固定方式可以有效的避免线圈在连接孔位置发生弯曲，避免线圈受损。
[0023]作为优选，所述集线部的下端面与侧壁连接的位置设置有第二倾斜面。
[0024]进一步地，通过设置有第二倾斜面，也是起到了防止集线部的下端面的棱边位置与零件之间发生刮蹭的效果，通过设置有第二倾斜面也是起到了将集线部安装入零件内部时，起到一个较好的导向效果，防止安装时，集线部和装置本体之间发生歪斜。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过设置有装置本体，装置本体由上至下依次包括加热部、第一线圈卷绕部、挡圈部、第二线圈卷绕部和集线部，通过该几者的一体设置，加强线圈与装置本体之间的接触面积，增强线圈的固定效果，同时通过设置有连接孔，方便第一线圈卷绕部和第二线圈卷绕部之间的线圈的连接；同时通过设置有反向倾斜设置的第一倾斜面和第二倾斜面，起到了防止设置在两个环形槽内的线圈之间发生相互靠近，从而使装置本体内产生的电磁变化更加激烈，使加热线圈在装置本体上的产热更高，起到了更好的加热效果。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型的局部剖视图；
[0027]图2为本实用新型的结构不意图一；
[0028]图3为本实用新型的结构示意图二。
[0029]图中:O、装置本体；1、加热部；11、第一倾斜面；2、第一线圈卷绕部；21、第一导向面;3、挡圈部;4、第二线圈卷绕部;41、第二导向面;5、集线部;51、第二倾斜面;6、连接孔;7、固定孔;8、安装孔。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图1至图3对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0032]如图1所示，一种高频加热线圈的支撑装置，包括装置本体0，装置本体O由上至下依次包括有加热部1、第一线圈卷绕部2、挡圈部3、第二线圈卷绕部4和集线部5，挡圈部3上设置有使第一线圈卷绕部2和第二线圈卷绕部4连通的连接孔6，集线部5的侧壁上设置有供线圈出线的固定孔7，连