C2进行下拉。而一旦开关管Μ关断，且峰值判断子模块51生成采样结束信号SIPK，RS触发器输出高电平，此时，第一采样信号TS1为低电平，第二采样信号TS2为高电平，第二开关管M2和第三开关管M3关断，同时第四开关管Μ4和第五开关管Μ5导通，第四电容C4采样第三电容C3采样的电感电流采样信号CS1。由于第三电容C3在第一米样信号TS1的持续时间内跟随电感电流米样信号CS1,并在第一采样信号TS1结束时保持为电感电流峰值信号VCS，因此，在开关管Μ关断期间，第四电容C4采样第三电容C3上的电感电流峰值信号VCS，一旦电流源11对第二电容C2充电至施密特触发器翻转阈值，使得第二采样信号TS2为低电平时，第四电容C4停止采样，第四电容C4上电压保持为电感电流峰值信号VCS。其中，采样保持模块5中各信号的波形示意图如图10所示，td为采样延时子模块52对开关控制信号PUL进行延时的延时时间。
[0043]本发明实施例提出的LED驱动控制电路，通过电流采样模块采样开关模块中电感的电流，并根据电感的电流生成电感电流采样信号，进而控制芯片根据电感电流采样信号生成采样结束信号，并对采样结束信号、开关控制信号和电感电流采样信号进行处理以获取电感电流峰值信号，以及根据电感电流峰值信号生成开关控制信号。该LED驱动控制电路在采样保持模块获取电感电流峰值信号后才结束采样，从而在不同输入线电压的情况下，确保采样到的电感电流峰值信号即为实际电感电流峰值，极大提高了系统的输出线性调整率，恒流效果好。
[0044]本发明另一方面实施例还提出了一种LED驱动控制电路的控制芯片4，如图4所示，该LED驱动控制电路的控制芯片4包括:电流检测端CS、采样保持模块5以及开关控制信号PUL生成模块6。其中，电流检测端CS与LED驱动控制电路的电流采样模块3相连，电流检测端CS用于检测电流采样模块3生成的电感电流采样信号CS1。采样保持模块5与电流检测端CS相连，采样保持模块5用于根据电感电流采样信号CS1生成采样结束信号SIPK，并对采样结束信号SIPK、开关控制信号PUL和电感电流采样信号CS1进行处理以获取电感电流峰值信号VCS。开关控制信号PUL生成模块6与采样保持模块5相连，开关控制信号PUL生成模块6用于根据电感电流峰值信号VCS生成开关控制信号HJL。
[0045]具体地，在本发明的一个实施例中，控制芯片4的结构框图可以如图6所示，开关控制信号PUL生成模块6可以包括:EA模块61、ton生成模块62、消磁时间检测模块63、逻辑处理模块64以及开关控制信号输出模块65。控制芯片4还可以包括消磁时间检测端DET、驱动信号输出端DRV、电源端VDD和接地端GND等。其中，EA模块61对电感电流峰值信号VCS与基准电压VREF进行比较放大得到模拟输出电压VEA，并将模拟输出电压VEA提供给后续的ton生成模块62以生成固定导通时间ton，此时，逻辑处理模块64根据固定导通时间ton生成开关控制信号PUL的下降沿，开关控制信号输出模块65输出开关控制信号PUL，开关管Μ关断，电感L开始消磁。消磁时间检测模块63通过消磁时间检测端DET检测消磁信号，一旦消磁时间检测模块63判断电感L消磁结束，则生成消磁结束信号TDS，此时，逻辑处理模块64根据消磁结束信号TDS生成开关控制信号PUL的上升沿，开关控制信号输出模块65输出开关控制信号HJL，开关管Μ导通。
[0046]进一步地，在本发明的一个实施例中，如图7所示，采样保持模块5可以包括:峰值判断子模块51、采样延时子模块52、逻辑处理子模块53以及采样保持子模块54。其中，峰值判断子模块51与电流检测端CS相连，峰值判断子模块51用于在LED驱动控制电路的开关模块2关断时，根据电感电流采样信号CS1生成采样结束信号SIPK。采样延时子模块52与开关控制信号PUL生成模块6相连，采样延时子模块52用于对开关控制信号PUL进行采样和延时，并生成开关延时信号DPUL。逻辑处理子模块53分别与采样延时子模块52和峰值判断子模块51相连，逻辑处理子模块53用于对采样结束信号SIPK和开关延时信号DPUL进行逻辑处理，并生成第一采样信号TS1和第二采样信号TS2。采样保持子模块54分别与电流检测端CS和逻辑处理子模块53相连，采样保持子模块54用于根据第一采样信号TS1和第二采样信号TS2对电感电流采样信号CS1进行采集，以获取电感电流峰值信号VCS。
[0047]进一步地，在本发明的一个实施例中，如图8所示，峰值判断子模块51可以包括:第一电阻R1、第一电容C1、比较器CMP以及窄脉冲触发电路LEB。其中,第一电阻R1的一端与电流检测端CS相连。第一电容C1的一端与第一电阻R1的另一端相连，第一电容C1的另一端接地。比较器CMP的反相输入端与电流检测端CS相连，比较器CMP的同相输入端与第一电容C1的一端相连。窄脉冲触发电路LEB与比较器CMP的输出端相连,窄脉冲触发电路LEB用于在开关模块2关断时，根据比较器CMP的输出生成采样结束信号SIPK。
[0048]具体地，如图8所示，电感电流采样信号CS1与经过第一电容C1延时的电感电流采样信号CS1分别提供给比较器CMP的两端。需要说明的是，比较器CMP可以设定为具有一定的失调，以确保当比较器CMP的同相输入端与反相输入端近似相等时比较器CMP输出为低电平例如0。进一步地，在本发明的一个实施例中，一旦开关模块2中的开关管Μ导通，电流采样模块3开始采样电感L的电流，比较器CMP的同相输入端电压将跟随电感电流采样信号CS1的上升而上升，此时，比较器CMP输出0，而一旦开关模块2中的开关管Μ关断，电感L的电流达到峰值电流后，电流检测端CS的电压将陡然下降，由于比较器CMP的同相输入端的电压相对电感电流米样信号CS1存在一定的延时，因此，比较器CMP的同相输入端电压此时将显著高于电感电流采样信号CS1，比较器CMP输出从0翻转为高电平，触发窄脉冲触发电路LEB以产生采样结束信号SIPK。需要说明的是，采样结束信号SIPK即代表着电感L的电流已经达到峰值电流。
[0049]进一步地，在本发明的一个实施例中，如图9所示，逻辑处理子模块53可以包括:第一触发器531,第一反相器532,电流源I1、第一开关管Ml,第二电容C2,第二触发器533以及或非门534。其中，第一触发器531的第一输入端与米样延时子模块52的输出端相连，第一触发器531的第二输入端与峰值判断子模块51的输出端相连。第一反相器532的输入端与第一触发器531的输出端相连，第一反相器532的输出端输出第一米样信号TS1。第一开关管Ml的控制端与第一反相器532的输出端相连，第一开关管Ml的第一端与电流源II相连，第一开关管Ml的第二端和第一开关管Ml的衬底引线可以接地。第二电容C2的一端与电流源II相连，第二电容C2的另一端接地。第二触发器533的一端与第二电容C2的一端相连。或非门534的第一输入端与第二触发器533的另一端相连,或非门534的第二输入端与第一反相器532的输出端相连,或非门534的输出端输出第二米样信号TS2。
[0050]进一步地，在本发明的一个实施例中，如图9所示，第一触发器531可以为RS触发器，第二触发器533可以为施密特触发器，第一开关管Ml可以为NM0S管。
[0051 ] 进一步地，在本发明的一个实施例中，如图9所示，采样保持子模块54可以包括:第二开关管M2，第二反相器541，第三开关管M3，第二电阻R2，第三电容C3，第四开关管M4，第三反相器542，第五开关管M5，第三电阻R3以及第四电容C4。其中，第二开关管M2的控制端与第一反相器532的输出端相连，第二开关管M2的衬底引线可以接地。第二反相器541的输入端与第一反相器532的输出端相连。第三开关管M3的控制端与第二反相器541的输出端相连，第三开关管M3的衬底引线可以与第一电源VI相连，第三开关管M3的第一端与第二开关管M2的第一端相连，第三开关管M3的第二端与第二开关管M2的第二端相连，第三开关管M3的第一端与第二开关管M2的第一端之间具有第一节点J1，第三开关管M3的第二端与第二开关管M2的第二端之间具有第二节点J2，第一节点J1与电流检测端CS相连。第二电阻R2的一端与第二节点J2相连。第三电容C3的一端与第二电阻R2的另一端相连，第三电容C3的另一端接地。第四开关管M4的控制端与或非门534的输出端相连，第四开关管M4的衬底引线可以接地。第三反相器542的输入端与或非门534的输出端相连。第五开关管M5的控制端与第三反相器542的输出端相连，第五开关管M5的衬底引线可以与第二电源V2相连，第五开关管M5的第一端与第四开关管M4的第一端相连，第五开关管M5的第二端与第四开关管M4的第二端相连，第五开关管M5的第一端与第四开关管M4的第一端之间具有第三节点J3，第五开关管M5的第二端与第四开关管M4的第二端之间具有第