用于监视和预测smt设备的故障的系统及其操作方法
【专利说明】用于监视和预测SMT设备的故障的系统及其操作方法
[0001]本申请要求于2013年11月27日在韩国知识产权局提交的第10_2013_0145361号韩国专利申请的权益，其公开通过引用全部合并于此。
技术领域
[0002]本发明的一个或更多个实施例涉及一种用于监视和预测表面安装技术(SMT)设备的故障的系统和该系统的操作方法，该系统通过使用从SMT生产线收集的多个工艺数据来产生对工艺问题的实时通知和预测通知，以便使得管理者和工人采取适当的行动。
【背景技术】
[0003]韩国专利公开N0.2003-0046607公开了一种用于半导体制造工艺中的报警装置。该报警装置包括具有用于向工人通知处理状态的不同颜色的多个发光二极管(LED)和蜂鸣器、以及在具有多个制造设备的工作区中发生了工艺错误的制造设备，并且向工人通知处理状态和/或错误的发生。但是，需要另外的硬件来提供通知。
[0004]SMT生产线对于另外的硬件的安装具有很多限制。虽然该报警装置提供用于解决工艺问题的指南，但是，由于工厂特定的工作环境之间的差异而导致在关于工艺的警告产生时工人采取不同的行动，并且，需要收集数据并检查对于警告是否采取了适当的行动。尽管在警告产生时有经验的工人可以采取适当的行动，但是在警告产生时没有经验的工人可能会不正确地作出判断并采取不当的行动。特别地，一个或两个工人(即，不是很多工人)处于每一条SMT生产线，并且，难以立即知道在警告产生时有经验的工人采取了哪种行动。
【发明内容】
[0005]本发明的一个或更多个实施例包括一种用于监视和预测表面安装技术(SMT)设备的故障的系统和该系统的操作方法，该系统在不必安装另外的硬件的情况下通过使用从SMT生产线收集的多条工艺数据来产生对工艺问题的实时通知和预测通知，以便使得管理者采取适当的行动，从而可以实现生产率的增加和质量的改善。
[0006]另外的方面将在下面的描述中部分地阐述，并且，部分地，根据该描述将是显而易见的，或者，可以通过对给出的实施例的实践而被得知。
[0007]根据本发明的一个或更多个实施例，一种用于监视和预测表面安装技术(SMT)设备的故障的系统包括:至少一条SMT生产线，包括用于在印刷电路板(PCB)上印刷焊膏、在PCB上安装各种表面安装装置(SMD)并硬化焊膏的多个设备；监视单元，通过将从在SMT生产线中包括的多个设备收集的多条数据与先前设置的管理数据进行比较来感测第一工艺错误的发生，通过将所述多条数据与先前存储的预定时段的累积数据进行比较来感测作为关于所述多条数据的预测工艺错误的第二工艺错误的发生，根据第一工艺错误或第二工艺错误的发生来产生警告信号，并且将警告信号发送到SMT生产线中的相应的设备；以及用户终端，显示由监视单元产生的信息。
[0008]监视单元可以产生根据从在SMT生产线中包括的多个设备收集的多条数据的关于SMT生产线的操作状况信息、关于SMT生产线的特定时段工艺指数信息、以及根据SMT生产线中的缺陷的发生的解决方案信息。
[0009]监视单元可以包括:用户界面(UI)提供模块，设置关于SMT生产线的设备信息、模型信息和部件信息，设置用于管理影响SMT生产线中的生产和质量的因素的管理数据，并且设置工艺错误级别设置条件；收集模块，获取从SMT生产线的多个设备收集的多条数据；处理模块，通过将所述多条数据与管理数据进行比较来处理第一工艺错误的发生，并且通过将所述多条数据与先前存储的预定时段的累积数据进行比较来处理关于所述多条数据的第二工艺错误的发生；控制模块，根据工艺错误级别设置条件来设置关于第一或第二工艺错误的工艺错误级别，根据工艺错误级别来产生警告信号，并且将警告信号发送到发生了工艺错误的SMT生产线中的相应的设备；以及存储模块，存储通过Π提供模块设置的信息和数据、以及由处理模块和控制模块产生的数据。
[0010]UI提供模块可以包括:监视单元，监视SMT生产线的操作状况；报告单元，处理关于SMT生产线的特定时段工艺指数信息；缺陷管理单元，分析在SMT生产线中发生的缺陷并提供解决方案；以及工艺错误处理单元，处理第一或第二工艺错误的发生，以能够检查第一或第二工艺错误的发生。
[0011]Π提供模块可以被包括在用户终端中。
[0012]工艺错误处理单元可以被包括在SMT生产线中的多个设备中的每一个设备中。
[0013]收集模块还可以包括对所述多条数据进行标准化的标准化模块。
[0014]处理模块可以包括:第一处理单元，通过将所述多条数据与管理数据进行比较来确定第一工艺错误的发生，并且将第一工艺错误发生信号发送到控制模块和存储模块；第二处理单元，在所述多条数据是尚未设置的不规则数据时，确定事件的发生并将事件发生信号发送到存储模块；以及第三处理单元，通过将所述多条数据与先前存储的预定时段的累积数据进行比较来确定关于所述多条数据的第二工艺错误的发生，并且将第二工艺错误发生信号发送到控制模块和存储模块。
[0015]所述系统还可以包括:转储处理单元，擦除在管理数据中未包括的所述多条数据。
[0016]所述系统还可以包括:存储器，累积从第一处理单元、第二处理单元和第三处理单元输出的多条数据，并且在规则时段处被重置。
[0017]控制模块可以包括:工艺错误管理单元，通过将工艺错误级别设置条件与第一或第二工艺错误进行比较来设置工艺错误级别，并且根据工艺错误级别来产生不同的警告信号。
[0018]工艺错误管理单元可以产生使得发生了工艺错误的SMT生产线中的相应设备的监视器显示工艺错误的发生的警告信号，产生导致输出警告声音的警告信号，产生导致显示警告光的警告信号，产生防止PCB进入SMT生产线中的警告信号，或者停止SMT生产线的操作。
[0019]工艺错误管理单元能够根据工艺错误级别同时产生至少两个警告信号。
[0020]根据本发明的一个或更多个实施例，一种监视至少一条表面安装技术(SMT)生产线的SMT设备故障监视和预测系统的操作方法，所述至少一条SMT生产线包括用于在印刷电路板(PCB)上印刷焊膏、在PCB上安装各种表面安装装置(SMD)并硬化焊膏的多个设备，所述操作方法包括如下操作:通过将从在SMT生产线中包括的多个设备收集的多条数据与先前设置的管理数据进行比较来确定第一工艺错误的发生，通过将所述多条数据与先前存储的预定时段的累积数据进行比较来确定作为关于所述多条数据的预测工艺错误的第二工艺错误的发生；以及根据第一工艺错误或第二工艺错误的发生来产生警告信号，并且将警告信号发送到SMT生产线中的相应的设备。
[0021]所述操作方法还可以包括如下操作:产生根据从在SMT生产线中包括的多个设备收集的多条数据的关于SMT生产线的操作状况信息、关于SMT生产线的特定时段工艺指数信息、以及根据SMT生产线中的缺陷的发生的解决方案信息。
[0022]所述操作方法还可以包括如下操作:设置关于SMT生产线的设备信息、模型信息和部件信息，设置用于管理影响SMT生产线中的生产和质量的因素的管理数据，并且设置工艺错误级别设置条件。
[0023]产生和发送警告信号的操作可以包括如下操作:通过将工艺错误级别设置条件与第一或第二工艺错误进行比较来设置工艺错误级别；以及根据工艺错误级别来产生不同的警告信号。
[0024]产生和发送警告信号的操作可以包括如下操作:产生使得发生了工艺错误的SMT生产线中的相应设备的监视器显示工艺错误的发生的警告信号，产生导致输出警告声音的警告信号，产生导致显示警告光的警告信号，产生防止PCB进入SMT生产线中的警告信号，或者停止SMT生产线的操作。
[0025]所述操作方法还可以包括根据工艺错误级别同时产生至少两个警告信号的操作。
【附图说明】
[0026]从下面的结合附图对实施例的描述，这些和/或其它方面将变得明显并且更加容易被认识到，其中:
[0027]图1是示出根据本发明的实施例的用于监视和预测表面安装技术(SMT)设备的故障的系统的构造的框图；
[0028]图2是图1中示出的系统的详细的框图；
[0029]图3示出由图2中示出的用户界面(UI)提供模块产生的关于SMT生产线的多条特定时段工艺指数信息的示例；
[0030]图4示出具有工艺错误的SMT生产线的相应的设备根据图2中示出的控制模块的控制来输出警告信号的示例；以及
[0031]图5是根据本发明的实施例的用于监视和预测SMT设备的故障的系统的操作方法的流程图。
【具体实施方式】
[0032]因为本发明的一个或更多个实施例允许各种改变，所以特定的实施例将在附图中被示出并在书面的描述中被详细地描述。但是，这不是旨在将本发明的一个或更多个实施例限制到特定的实践模式，并且，将要认识到，不脱离本发明的一个或更多个实施例的精神和技术范围的所有的改变、等同形式和替代形式都被涵盖在本发明中。在对本发明的一个或更多个实施例的描述中，当认为对【背景技术】的特定详细说明可能会不必要地模糊本发明的实质时省略该详细说明。
[0033]虽然诸如“第一”和“第二”的术语可以被用来描述各种元件，但是，这些元件不受这些术语的限制。这些术语仅仅用于将一个元件与另一个元件区分开。
[0034]本申请中使用的术语