本实用新型涉及柔性电路板加工技术领域，具体为柔性电路板加工装置。
背景技术：
柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，柔性电路板在加工时需要进行打孔，但是由于柔性电路板容易弯折，在打孔的过程中容易发生柔性电路板报废的情况，造成材料的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供柔性电路板加工装置，具备防止柔性电路板打孔时弯折的优点，解决了由于柔性电路板容易弯折，在打孔的过程中容易发生柔性电路板报废的情况，造成材料浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：柔性电路板加工装置，包括底座，所述底座的顶部设置有电路板本体，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左侧固定安装有控制器，所述支撑杆右侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有容置管，所述容置管内壁顶部的两端均固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定连接有皮带轮一，所述固定板底部的两侧均固定连接有与容置管连通的固定管，所述固定管内壁的顶部固定连接有轴承，所述轴承的底部活动连接有旋转柱，所述旋转柱的底部固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二与皮带轮一之间通过皮带传动连接，所述皮带轮二的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套接有螺纹套，所述螺纹套的底部延伸至固定管的外部并固定连接有压紧板，所述容置管的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有打孔钻头，所述控制器分别与电机一、电动伸缩杆和电机二电性连接。
优选的，所述压紧板的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部与电路板本体的顶部接触。
优选的，所述螺纹套左侧的顶部通过支架活动安装有滚轮，所述固定管内壁的一侧固定连接有滑轨，所述滚轮与滑轨滑动连接。
优选的，所述底座的顶部开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有滤渣网。
优选的，所述螺杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过电机一、皮带轮一、皮带轮二和皮带的配合，达到了电机一带动皮带轮一旋转，皮带轮一旋转通过皮带带动皮带轮二旋转的效果，再通过皮带轮二、螺杆、螺纹套和压紧板的配合，达到了皮带轮二旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转促使螺纹套下降配合压紧板对电路板本体进行固定，能够避免柔性电路板在打孔时弯折，避免柔性电路板在加工时报废，节省了材料。
2、本实用新型通过设置滚轮和滑轨，能够避免螺纹套跟随螺杆一同旋转造成螺纹套无法上下运动的效果，通过设置通孔和滤渣网，能够使柔性电路板打孔时产生的废屑落入底座内部，避免废屑影响打孔效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底座、2电路板本体、3支撑杆、4控制器、5固定板、6容置管、7电机一、8皮带轮一、9固定管、10轴承、11旋转柱、12皮带轮二、13皮带、14螺杆、15螺纹套、16压紧板、17电动伸缩杆、18电机二、19打孔钻头、20橡胶垫、21滚轮、22滑轨、23通孔、24滤渣网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，柔性电路板加工装置，包括底座1，底座1的顶部设置有电路板本体2，电路板本体2为柔性电路板，底座1的顶部开设有通孔23，通孔23的内部固定安装有滤渣网24，通过设置通孔23和滤渣网24，能够使柔性电路板打孔时产生的废屑落入底座1内部，避免废屑影响打孔效率，底座1顶部的左侧固定连接有支撑杆3，支撑杆3的左侧固定安装有控制器4，支撑杆3右侧的顶部固定连接有固定板5，固定板5的底部固定连接有容置管6，容置管6内壁顶部的两端均固定安装有电机一7，电机一7能够带动皮带轮一8旋转，电机一7的输出端固定连接有皮带轮一8，固定板5底部的两侧均固定连接有与容置管6连通的固定管9，固定管9内壁的顶部固定连接有轴承10，轴承10的底部活动连接有旋转柱11，旋转柱11的底部固定连接有皮带轮二12，皮带轮二12与皮带轮一8之间通过皮带13传动连接，皮带轮二12的底部固定连接有螺杆14，螺杆14的表面套接有螺纹套15，螺杆14的表面设置有外螺纹，螺纹套15的内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹，螺纹套15左侧的顶部通过支架活动安装有滚轮21，固定管9内壁的一侧固定连接有滑轨22，滚轮21与滑轨22滑动连接，通过设置滚轮21和滑轨22，能够避免螺纹套15跟随螺杆14一同旋转造成螺纹套15无法上下运动的效果，螺纹套15的底部延伸至固定管9的外部并固定连接有压紧板16，压紧板16的底部固定连接有橡胶垫20，橡胶垫20的底部与电路板本体2的顶部接触，通过设置橡胶垫20能够避免压紧板16直接挤压电路板本体2会使电路板本体2造成损坏，容置管6的底部固定安装有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的底部固定安装有电机二18，电机二18能够带动打孔钻头19旋转对电路板本体2进行打孔，电机二18的输出端固定连接有打孔钻头19，控制器4分别与电机一7、电动伸缩杆17和电机二18电性连接，通过电机一7、皮带轮一8、皮带轮二12和皮带13的配合，达到了电机一7带动皮带轮一8旋转，皮带轮一8旋转通过皮带13带动皮带轮二12旋转的效果，再通过皮带轮二12、螺杆14、螺纹套15和压紧板16的配合，达到了皮带轮二12旋转带动螺杆14旋转，螺杆14旋转促使螺纹套15下降配合压紧板16对电路板本体2进行固定。
使用时，使用者将待打孔的电路板本体2放置在滤渣网24的上方之后通过控制器4启动电机一7，电机一7带动皮带轮一8旋转，皮带轮一8旋转通过皮带13带动皮带轮二12旋转，皮带轮二12旋转带动螺杆14旋转，螺杆14旋转促使螺纹套15下降配合压紧板16使电路板本体2的位置固定住，使用者再通过控制器4启动电动伸缩杆17和电机二18，电机二18带动打孔钻头19旋转，电动伸缩杆17带动电机二18和打孔钻头19不断上下运动对电路板本体2进行打孔。
综上所述：该柔性电路板加工装置，通过电机一7、皮带轮一8、皮带轮二12、皮带13、螺杆14、螺纹套15和压紧板16的配合，解决了由于柔性电路板容易弯折，在打孔的过程中容易发生柔性电路板报废的情况，造成材料浪费的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。