电磁炉的利记博彩app

本实用新型涉及电磁加热领域，尤其涉及一种电磁炉。

背景技术：

电磁炉是一种常见的用于烹饪和加热的家用电器。电磁炉在工作时，利用高频交流电通过线圈盘，以使其产生高频变化的磁场，从而使放置在电磁炉上的铁质锅具底部产生涡流，以对铁质锅具内的食物进行加热。

电磁炉一般包括机壳、线圈盘、电路板、面板等，现有技术中，为便于散热，机壳内部一般安装有风机，并在机壳上开设有一定数量的进出风孔，电磁炉工作时风机高速运转产生的风流通过机壳内风道的疏导，以对机壳内的发热器件吹风散热。

然而，安装有风机的电磁炉在工作时，高速运转的风机将产生很大的噪音。

技术实现要素：

针对现有技术缺陷，本实用新型提供一种电磁炉，可以降低电磁炉工作时产生的噪音，实现快速散热。

本实用新型提供一种电磁炉，包括面板、电路板、线圈盘和机壳，还包括：至少两个储热件，所述至少两个储热件设置在所述机壳底部外壁一侧且被设置成分别吸收和存储所述电路板与所述线圈盘的热量。

通过在机壳底部外壁一侧设置至少两个储热件，至少两个储热件被设置成分别吸收和存储电路板与线圈盘的热量。从而在电磁炉工作时，电路板和线圈盘产生的热量可通过机壳底部以热传导的方式分别传递给相应储热件，实现了快速散热。因此不需要在电磁炉内安装风机，避免了风机高速运转产生的噪音。

可选的，所述储热件为储热箱，所述储热箱的上表面内壁为所述机壳底部外壁，所述储热箱内装储热物质。

通过设置至少两个储热箱，至少两个储热箱的上表面内壁均为机壳底部外壁，且至少两个储热箱被设置成分别吸收和存储电路板与线圈盘的热量。从而在电磁炉工作时，电路板和线圈盘产生的热量可通过机壳底部以热传导的方式分别传递给相应储热箱内的储热物质，实现了快速散热，且电路板和线圈盘对应设置的储热箱是独立的，由于各元器件产生的热量不同，各储热箱的储热物质保持不同的温度，防止储热物质的热量回流给低温元器件，避免了高发热量的元件向低发热量元器传导热量，不利于整机内低温元器件的散热的问题。因此不需要在电磁炉内安装风机，避免了风机高速运转产生的噪音。

可选的，所述至少两个储热箱各自独立封闭。

可选的，所述至少两个储热箱由储热箱盖、所述机壳底部外壁、所述储热箱盖与所述机壳底部外壁构成的腔体以及所述腔体内设置的至少一个隔板组成。

可选的，所述机壳内放置所述线圈盘的区域为用于使至少部分所述线圈盘底部接触所述机壳内壁的凹凸面，和/或，所述机壳内放置所述电路板的区域为与所述电路板上的各部件底部非平面结构相吻合的凹凸面。

通过凹凸面的设计，这样可将线圈盘直接紧贴机壳内壁，散热效果更佳。通过凹凸面的设计，可使得电路板上的元器件紧贴机壳内壁，散热效果更佳。

可选的，所述储热物质为水。

可选的，所述至少两个储热箱底部分别设有可拆卸的密封塞。

可选的，所述储热箱盖底部的所述隔板处设有可拆卸的密封塞。

可选的，所述至少两个储热箱的上表面和下表面之间分别设置有多个支撑柱。

通过支撑柱的设置，可防止储热箱受力变形。

本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的电磁炉的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的电磁炉的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的电磁炉的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1-机壳；

2-储热箱A；

3-液体注入孔；

4-储热箱B；

5-电源电路板；

6-线圈盘；

7-面板；

8-控制电路板；

9-储热箱盖。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的电磁炉的结构示意图，图2为本实用新型实施例一提供的电磁炉的剖面结构示意图，如图1和图2所示，本实施例的电磁炉包括面板7、电路板4、线圈盘6和机壳1，其中的电路板包括控制电路板8和电源电路板5。还包括：至少两个储热件，至少两个储热件设置在机壳底部外壁一侧且被设置成分别吸收和存储电路板与线圈盘的热量。

其中，储热件例如可以为储热铝快等吸热物质。

本实施例提供的电磁炉，通过在机壳底部外壁一侧设置至少两个储热件，至少两个储热件被设置成分别吸收和存储电路板与线圈盘的热量。从而在电磁炉工作时，电路板和线圈盘产生的热量可通过机壳底部以热传导的方式分别传递给相应储热件，实现了快速散热。因此不需要在电磁炉内安装风机，避免了风机高速运转产生的噪音。

可选的，储热件为储热箱，储热箱的上表面内壁为所述机壳1底部外壁，储热箱内装储热物质。如图2所示包括储热箱A2和储热箱B4，至少两个储热箱的上表面内壁均为机壳1底部外壁，且至少两个储热箱被设置成分别吸收和存储电路板与线圈盘6的热量，至少两个储热箱内装储热物质，储热物质例如为水。

可选的，至少两个储热箱各自独立封闭，例如两个储热箱的箱体是相互独立封闭的，两个储热箱的上表面内壁均为机壳1底部外壁。

可选的，至少两个储热箱由储热箱盖9、机壳1底部外壁、储热箱盖9与机壳1底部外壁构成的腔体以及腔体内设置的至少一个隔板组成。例如设置一个隔板，将腔体隔为两个独立不相通的子腔体，设置两个隔板则将腔体隔为三个独立不相通的子腔体。

以两个储热箱为例，如图2所示，储热箱A2和储热箱B4被设置为分别吸收和存储电路板与线圈盘6的热量，储热箱A2和储热箱B4相互独立，二者可以是两个独立封闭的箱体，也可以是通过中间的隔板将储热箱盖9与机壳1底部外壁构成的腔体隔成两个独立封闭的子腔体，储热箱A2和储热箱B4各自负责电路板与线圈盘6的散热，不会相互影响，由于箱体内装的储热物质如水或冷却液一般都是会流动的，相比较设置一个箱体，储热物质不会互通，以水为例，避免一些发热量低，要求工作温度较低的元器件，会受到高发热量的元器件影响温度被水温整体抬高，从而不利于整机内低温元器件的散热的问题。

进一步地，至少两个储热箱底部分别设有液体注入孔3。液体注入孔3可以使储热物质进出，注入液体后，通过密封塞将液体注入孔3密封。或者，储热箱盖9底部的隔板处设有液体注入孔3。图3为本实用新型实施例二提供的电磁炉的剖面结构示意图，如图3所示，储热箱盖9底部的隔板处设有一液体注入孔3，通过该液体注入孔3将液体注入两个储热箱内。

进一步地，至少两个储热箱的上表面和下表面之间分别设置有多个支撑柱。通过支撑柱的设置，可防止储热箱受力变形。

以两个储热箱为例，如图2所示，本实施例的电磁炉包括机壳1、储热箱A2、注水口、储热箱B4、电源电路板5、线圈盘6、面板7等。电源电路板5与线圈盘6等发热部件装配在机壳1内。机壳1底部有两个相互独立的储热箱A2和储热箱B4，分别在电源电路板5及线圈盘6的下方。加热时，电源电路板5的热量将传给储热箱A2，线圈盘6的热量将传给储热箱B4。电源电路板5的发热量相对线圈盘6的发热量较低。使得储热箱A2的温度将比储热箱B4的温度更低，相比较设置一个储热箱，可以阻止线圈盘的热量传递给电源电路板。

整机工作时，电源电路板5和线圈盘6产生的热量将直接通过对应位置的储热箱以热传导的方式传递给更低温度的水，因为水具有高比热容的特性，吸收大量热能上升很少的温度，使整机长期保持在一个较低的温度环境中工作。当整机使用结束后，储热箱内的水的热量仍将不断地释放到环境空气中去，直到整机温度与环境温度达到平衡，整机恢复到初始温度状态，并使其重新具备吸收大量热能的能力。

本实施例提供的电磁炉，通过设置至少两个储热箱，至少两个储热箱的上表面内壁均为机壳底部外壁，且至少两个储热箱被设置成分别吸收和存储电路板与线圈盘的热量。从而在电磁炉工作时，电路板和线圈盘产生的热量可通过机壳底部以热传导的方式分别传递给相应储热箱内的储热物质，实现了快速散热，且电路板和线圈盘对应设置的储热箱是独立的，由于各元器件产生的热量不同，各储热箱的储热物质保持不同的温度，防止储热物质的热量回流给低温元器件，避免了高发热量的元件向低发热量元器传导热量，不利于整机内低温元器件的散热的问题。因此不需要在电磁炉内安装风机，避免了风机高速运转产生的噪音。

实施例二

可选的，如图2或图3所示，机壳1内放置线圈盘6的区域为用于使至少部分线圈盘6底部接触机壳1内壁的凹凸面，即就是与线圈盘底部高低形状相吻合的凹凸面。一般地，线圈盘6包括线圈盘支架、绕制在线圈盘支架上的线圈和磁条，机壳1内放置线圈盘6的区域为用于使线圈盘6底部的线圈盘支架、线圈和磁条均与机壳内壁接触的凹凸面，一般为矩形凹槽和矩形凸起。通过该凹凸面的设计，这样可将线圈盘直接紧贴机壳内壁，散热效果更佳。

可选的，如图2或图3所示，机壳1内放置电路板的区域为与电路板上的各部件底部非平面结构相吻合的凹凸面。可使得电路板上的元器件紧贴机壳内壁，散热效果更佳。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。