一种电磁屏蔽光模块的利记博彩app

本实用新型涉及一种光模块，尤其涉及一种电磁屏蔽光模块。

背景技术：

随着光模块的传输速率的提高，越来越多地遇到的一种技术障碍：电磁搔扰EMI(Electromagnetic Interference)。EMI是由光收发模块的部件产生的电磁噪声，以模块辐射的电磁波形式表现。

高传输速率工作的光收发模块内部产生高频电磁搔扰，这种高频电磁搔扰能够干扰其它电子元件的正常工作，传统的模块外壳在抑制高频EMI方面效果较差，因此需要采取措施进行抑制。光收发模块的外壳的结合处和有开口的位置容易造成电磁泄漏，如模块底座和上盖的之间的接合处，以及光组件和模块底座之间的接合处等容易造成电磁泄漏。因此，有必要提供一种技术方案以解决光模块外壳结合处和开口位置处容易造成电磁泄漏的问题。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种电磁屏蔽光模块，该电磁屏蔽光模块构成的屏蔽结构可对光模块内部的电磁辐射产生有效的衰减，从而有效减少或避免电磁辐射造成的干扰和伤害。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种电磁屏蔽光模块，包括底座，盖合在底座开口处的上盖，所述底座与上盖的材质为导电的金属，底座内设置有一PCB主板，与PCB主板电连接的发射光组件以及接收光组件，所述上盖与底座开口接合处的周边均分布有凸起，所述上盖上的凸起与底座上的凸起交错设置，且所述上盖上的凸起与底座上的凸起之间设置有弹性导电件，所述上盖上的凸起与底座上的凸起均与所述弹性导电件导电连接。

优选地，所述弹性导电件为弹性导电垫片或弹性导电布。

优选地，所述凸起呈半圆柱状，且各半圆柱状的凸起竖向设置于所述上盖的周边，或各半圆柱状的凸起竖向设置于所述底座开口处的周边；较佳地，所述凸起均匀分布于所述上盖的周边或所述底座开口处的周边。

进一步地，所述上盖周边的凸起靠向所述底座的一端设置有半圆锥体，且半圆锥体的顶点靠向所述底座的一端；所述底座开口处周边的凸起靠向所述上盖的一端设置有半圆锥体，且半圆锥体的顶点靠向所述上盖的一端。

进一步地，所述发射光组件以及接收光组件用于穿过所述底座上设置的装配孔的一端均套设有一圆形凸台，该圆形凸台所述装配孔之间设置有电磁屏蔽环，所述电磁屏蔽环的外层与内层分别环设有多个外弹性齿片与内弹性齿片，所述外弹性齿片与底座导电连接，所述内弹性齿片与发射光组件或接收光组件的外壳导电连接。

进一步地，所述圆形凸台与所述电磁屏蔽环之间设置有卡扣。

进一步地，所述PCB主板的顶面与底面均设置有一导电区，顶面的导电区通过一导电胶与所述上盖形成导电连接，底面的导电区通过一导电胶与所述底座形成导电连接。

本实用新型提供的电磁屏蔽光模块，其底座与上盖的接合位置处采用交错设置的凸起结构，并在所述交错设置的凸起之间设置有弹性导电件，使得底座与上盖形成多触点的导电连接，从而可有效提高了电磁屏蔽效果；同时通过设置具有弹性齿片的电磁屏蔽环以及在PCB板上设置所述的导电胶结构，既有效地减少了光模块内的缝隙的尺寸，又有效地使得底座内的多个部件形成导电连接，进而可使得光模块内部的产生电磁辐射大大减少，有效减少了或避免电磁辐射造成的干扰和伤害。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述电磁屏蔽光模块的部件分解结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图4是本实施例中所述底座与上盖接合位置处的凸起和弹性导电垫片安装后形成导电连接的结构示意图。

图5是本实施例中所述底座的立体结构示意图。

图6是本实施例中所述发射光组件的立体结构示意图。

图7是本实施例中所述电磁屏蔽环的立体结构示意图。

图8是本实施例中所述PCB主板的顶面与底面设置的导电区的结构示意图。

其中，附图标号为：10-底座，11-装配孔，20-上盖，30-发射光组件，31-圆形凸台，40-接收光组件，50-电磁屏蔽环，51-外弹性齿片，52-内弹性齿片，60-卡扣，70-弹性导电垫片，80-PCB主板，81-导电区，90-导电胶，100-凸起。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如附图1-4所示，一种电磁屏蔽光模块，包括底座10，盖合在底座10开口处的上盖20，所述底座10与上盖20的材质为导电的金属，底座10内设置有一PCB主板80，与PCB主板80电连接的发射光组件30以及接收光组件40，所述上盖20与底座10开口接合处的周边均分布有凸起100，所述上盖20上的凸起100与底座10上的凸起100交错设置，且所述上盖20上的凸起100与底座10上的凸起100之间设置有弹性导电件，所述上盖20上的凸起100与底座10上的凸起100均与所述弹性导电件导电连接。其中，所述弹性导电件可以为弹性导电垫片70或弹性导电布，本实施例中优选为弹性导电垫片70。

作为优选的实施例，所述凸起100呈半圆柱状，且各半圆柱状的凸起100竖向设置于所述上盖20的周边，或各半圆柱状的凸起100竖向设置于所述底座10开口处的周边，如附图2-3所示。本实施例中，所述凸起100均匀分布于所述上盖20的周边或所述底座10开口处的周边。为达到更好的电磁屏蔽效果，各凸起100形成导电连接的间隔小于需屏蔽电磁波波长的1/20。

本实施例提供的电磁屏蔽光模块，其底座10与上盖20的接合位置处采用交错设置的凸起结构，并在所述交错设置的凸起之间设置有弹性导电垫片70，使得底座10与上盖20形成多触点的导电连接，从而可使光模块内部的电磁辐射产生抑制，有效降低光模块的电磁辐射能量水平，进而可可有效提高其电磁屏蔽效果。

作为优选的实施例，所述上盖20周边的凸起靠向所述底座10的一端设置有半圆锥体，且半圆锥体的顶点靠向所述底座10的一端；所述底座10开口处周边的凸起靠向所述上盖20的一端设置有半圆锥体，且半圆锥体的顶点靠向所述上盖20的一端，如附图2-3所示。通过设置所述半圆锥结构，可以方便地将上盖20盖合于所述底座10的开口处。

作为优选的实施例，所述发射光组件30以及接收光组件40用于穿过所述底座10上设置的装配孔11的一端均套设有一圆形凸台31(其中附图6中仅画出了发射光组件30设置的圆形凸台31结构，接收光组件40中的圆形凸台结构与发射光组件30设置的圆形凸台31相同，故省略)，该圆形凸台所述装配孔11之间设置有电磁屏蔽环50，所述电磁屏蔽环50的外层与内层分别环设有多个外弹性齿片51与内弹性齿片52，所述外弹性齿片51与底座10导电连接，所述内弹性齿片52与发射光组件30或接收光组件40的外壳导电连接。所述圆形凸台与所述电磁屏蔽环50之间设置有卡扣60。该卡扣60用于更好地固定所述发射光组件30以及接收光组件40，并挤压所述电磁屏蔽环50，使得所述外弹性齿片51与底座10更充分地接触并形成稳定的导电连接，同时也可有效减少了所述装配孔11与所述发射光组件30或接收光组件40的之间的缝隙的尺寸，进一步地提高了电磁屏蔽效果。

作为优选的实施例，所述PCB主板80的顶面与底面均设置有一导电区81，顶面的导电区81通过一导电胶90与所述上盖20形成导电连接，底面的导电区81通过一导电胶90与所述底座10形成导电连接。通过该导电胶90连接结构的设置，既可减少PCB主板80与底座10以及上盖20之间的缝隙尺寸，又可使得PCB主板80的导电区81与底座10以及上盖20形成导电连接，从而可进一步提高光模块的电磁屏蔽效果。

与现有技术相比，本实施例提供的电磁屏蔽光模块具有以下有益效果：通过在底座与上盖的接合位置处采用交错设置的凸起结构，并在所述交错设置的凸起之间设置有弹性导电件，使得底座与上盖形成多触点的连接导电连接，从而可有效提高了电磁屏蔽效果；同时通过设置具有弹性齿片的电磁屏蔽环50以及在PCB板上设置所述的导电胶结构，既有效地减少了光模块内的缝隙的尺寸，又有效地使得底座内的多个部件形成导电连接，进而可使得光模块内部的产生电磁辐射大大减少，有效减少了或避免电磁辐射造成的干扰和伤害。

上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。